专利名称：密封套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封件，特别涉及一种密封套。
背景技术：
在轴传动中，一般采用填料或机械密封来实现轴左右两端密封，填料密封摩擦大，功率浪费严重，发热量大；机械密封结构复杂，安装不便且成本高。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便且密封效果好的密封套。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封套，包括橡胶套I和加强骨架2，所述橡胶套I为圆柱形且端面贯穿有通孔，所述橡胶套I内壁设有至少两个环形凸起12，所述环形凸起12横截面为三角形，所述环形凸起外侧设有环形槽11，所述环形槽11内装设有所述加强骨架2。进一步的，所述环形槽11底面横截面为三角形。进一步的,所述环形凸起12顶部倒圆。进一步的，所述环形凸起12和环形槽11均为四个。进一步的，所述加强骨架2横截面与所述环形槽11横截面相同。进一步的，所述加强骨架2为不锈钢制成且表面镀铬。(三)有益效果本实用新型密封套，通过橡胶套内壁的环形凸起与轴接触，实现密封，在环形凸起外侧有加强骨架，增大了密封套的整体强度，提高了稳定性；环形凸起和加强骨架均为四个，密封可靠，安全系数高。
图1为本实用新型密封套结构示意图；图2为本实用新型密封套橡胶套的结构示意图；图3为本实用新型密封套加强骨架的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型提供一种密封套，包括橡胶套I和加强骨架2，橡胶套I由橡胶制成，如丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶或聚四氟乙烯制成，橡胶套I为圆柱形且端面贯穿有通孔，橡胶套I内壁设有至少两个环形凸起12，环形凸起12横截面为三角形，优选的为等腰三角形，且环形凸起12的顶部倒圆；环形凸起外侧设有环形槽11，环形槽11内装设有加强骨架2;该环形槽11底面横截面为三角形，优选的为正三角形；加强骨架2横截面与环形槽11横截面相同，即加强骨架2的内壁21横截面也为三角形，且加强骨架2为不锈钢制成且表面镀铬；本实施例中环形凸起12和环形槽11均为四个。本实用新型密封套，通过橡胶套内壁的环形凸起与轴接触，实现密封，在环形凸起外侧有加强骨架，增大了密封套的整体强度，提高了稳定性；环形凸起和加强骨架均为四个，密封可靠，安全系数高。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种密封套，其特征在于:包括橡胶套(I)和加强骨架(2)，所述橡胶套(I)为圆柱形且端面贯穿有通孔，所述橡胶套(I)内壁设有至少两个环形凸起(12)，所述环形凸起(12)横截面为三角形，所述环形凸起外侧设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内装设有所述加强骨架(2)。
2.如权利要求1所述密封套，其特征在于:所述环形槽(11)底面横截面为三角形。
3.如权利要求2所述密封套，其特征在于:所述环形凸起(12)顶部倒圆。
4.如权利要求1所述密封套，其特征在于:所述环形凸起(12)和环形槽(11)均为四个。
5.如权利要求2所述密封套，其特征在于:所述加强骨架(2)横截面与所述环形槽(11)横截面相同。
6.如权利要求1所述密封套，其特征在于:所述加强骨架(2)为不锈钢制成且表面镀铬。
专利摘要本实用新型提供一种密封套，包括橡胶套和加强骨架，所述橡胶套为圆柱形且端面贯穿有通孔，所述橡胶套内壁设有至少两个环形凸起，所述环形凸起横截面为三角形，所述环形凸起外侧设有环形槽，所述环形槽内装设有所述加强骨架。本实用新型密封套，通过橡胶套内壁的环形凸起与轴接触，实现密封，在环形凸起外侧有加强骨架，增大了密封套的整体强度，提高了稳定性；环形凸起和加强骨架均为四个，密封可靠，安全系数高。
文档编号F16J15/16GK203067782SQ20132010503
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者应荣跃, 贾学虎 申请人:宁波市光亚汽车配件有限公司