专利名称：粘液灌装机用三向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体流向转换装置，尤其是涉及到一种粘液灌装机用三向阀。
背景技术：
方向控制阀是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。当前粘液灌装机中的换向阀经常会出现漏液、灌装量不准，液体进入气缸引起气管路堵塞而造成气缸电磁阀卡滞等现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理、密封性能好的粘液灌装机用三向阀，它能有效解决上述存在的问题。本实用新型是这样实现的，粘液灌装机用三向阀，包括气缸、接套、导套、上阀座、下阀座、阀芯、阀体，气缸下面连接有阀杆，其特征在于:阀杆下端通过六角螺母和垫圈设置有阀芯，所述的阀芯上下对称设置有两个O型密封圈，阀芯下面垂直设置有下阀座，阀芯右边水平设置有阀体。进一步地，所述的阀芯上下两端的宽度小于下阀座的宽度。更进一步地，所述的阀芯中部，即两O型密封圈之间设置有凸起。作为优化，所述的导套和阀杆之间设置有V型密封圈。
·[0009]本实用新型结构简单，能有效解决粘液灌装机中的三向阀经常会出现的漏液、灌装量不准，以及气缸电磁阀卡滞等问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、气缸，2、接套， 3、导套，4、上阀座，5、端盖，6、下阀座，
7、六角螺母，8、垫圈，9、O型密封圈，10、阀芯，11、阀体， 12、V型密封圈，
13、阀杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明粘液灌装机用三向阀，包括气缸1、接套2、导套3、上阀座4、下阀座6、阀芯10、阀体11，气缸I下面连接有阀杆13，其特征在于:阀杆13下端通过六角螺母7和垫圈8设置有阀芯10，所述的阀芯10上下对称设置有两个O型密封圈9，阀芯10下面垂直设置有下阀座6，阀芯10右边水平设置有阀体11。进一步地，所述的阀芯10上下两端的宽度小于下阀座6的宽度；所述的阀芯10中部，即两O型密封圈9之间设置有凸起。[0015]作为优化，本实用新型所述的导套3和阀杆13之间设置有V型密封圈12具体工作时，本实用新型初始状态是阀芯10在最上面位置，阀芯10上面的O型密封圈9使得阀芯10与上阀座4密封完全，所需灌装的液体通过下阀座6、阀体11进入定量缸，定好所需灌装液体的容量后，气缸I工作，阀杆13带动阀芯10向下竖直运动，直至阀芯10下面的O型密封圈9与下阀座6完全密封，从而不会造成回流到液箱的现象，这样所需灌装液体就会依次通过定量缸、阀体11、上阀座4、灌装咀进入所需灌装的容器。
权利要求1.粘液灌装机用三向阀，包括气缸(I)、接套(2)、导套(3)、上阀座(4)、下阀座(6)、阀芯(10 )、阀体(11)，气缸(I)下面连接有阀杆(13 )，其特征在于:阀杆(13 )下端通过六角螺母(7)和垫圈(8)设置有阀芯(10)，所述的阀芯(10)上下对称设置有两个O型密封圈(9)，阀芯(10 )下面垂直设置有下阀座(6 )，阀芯(10 )右边水平设置有阀体(11)。
2.根据权利要求1所述的粘液灌装机用三向阀，其特征在于:所述的阀芯(10)上下两端的宽度小于下阀座(6)的宽度。
3.根据权利要求1所述的粘液灌装机用三向阀，其特征在于:所述的阀芯(10)中部，即两O型密封圈(9)之间设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的粘液灌装机用三向阀，其特征在于:所述的导套(3)和阀杆(13)之 间设置有V型密封圈(12)。
专利摘要粘液灌装机用三向阀，包括气缸、接套、导套、上阀座、下阀座、阀芯、阀体，气缸下面连接有阀杆，阀杆下端通过六角螺母和垫圈设置有阀芯，所述的阀芯上下对称设置有两个O型密封圈，阀芯下面垂直设置有下阀座，阀芯右边水平设置有阀体；所述的阀芯上下两端的宽度小于下阀座的宽度；所述的阀芯中部，即两O型密封圈之间设置有凸起。本实用新型结构简单，能有效解决粘液灌装机中的三向阀经常会出现的漏液、灌装量不准，以及气缸电磁阀卡滞等问题。
文档编号F16K41/02GK203162221SQ20132014242
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者田红平, 谌学彬, 谢进奇 申请人:靖江同天机械有限公司