一种柔性缓冲定位塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性缓冲定位塞，它涉及一种定位塞。它包括顶部为凸台、直通护套、锥度护套和中间通孔，顶部为凸台下方依次设置有直通护套、锥度护套，凸台、直通护套、锥度护套中心设置有中间通孔。本实用新型制造方便，安装拆卸快捷，性价比高。
【专利说明】一种柔性缓冲定位塞
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种定位塞，具体涉及一种柔性缓冲定位塞。
【背景技术】
[0002]现有柜机上所安装的涡旋压缩机在启动瞬间，排气管承受气体脉冲大，非常容易震裂铜管，现有常规处理方式，就是在排气管处安装管夹固定于压缩机底板上。但是经过售后反馈，这种接近于刚性固定的做法，后期出现管子震裂的保修概率比较高。现有管夹固定于底板上，管夹固定铜管由于蒸发器与压缩机间铜管距离不长，导致管夹与排气口距离短，在启动瞬间排气口到管夹间铜管无法得到足够的缓冲减震。发现排气管处经常会有震裂管子的保修。且安装管夹时不方便，需要在侧板现配，开螺钉固定孔。管夹性价比低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种柔性缓冲定位塞，制造方便，安装拆卸快捷，性价比高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种柔性缓冲定位塞，包括顶部为凸台、直通护套、锥度护套和中间通孔，顶部为凸台下方依次设置有直通护套、锥度护套，凸台、直通护套、锥度护套中心设置有中间通孔。
[0005]根据上述的一种柔性缓冲定位塞，其中，所述的定位塞为硅胶塞。
[0006]所根据上述的一种柔性缓冲定位塞，其中，述的中间通孔与铜管过渡配合。
[0007]本实用新型的柔性缓冲定位塞依靠下部带锥度部分轻松的塞入压缩机底板上的走管孔，使用足够的压力把中部的直通部分过盈配合挤入走管孔。从而依靠硅胶良好的柔韧性，对柔性缓冲定位塞中间孔中的铜管进行嵌合固定，减少震动的传递。
[0008]本实用新型制造方便，安装拆卸快捷，性价比高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种柔性缓冲定位塞，包括顶部为凸台1、直通护套2、锥度护套3和中间通孔4，顶部为凸台I下方依次设置有直通护套2、锥度护套3，凸台1、直通护套2、锥度护套3中心设置有中间通孔4。
[0013]值得注意的是，所述的定位塞为硅胶塞，采用无毒无味硅胶材质，自行开模具，浇注而成。原材料成本只有常用管夹价格的1/4。[0014]此外，所述的中间通孔4与铜管过渡配合，依靠硅胶良好的塑形变形能力，铜管与柔性缓冲定位塞可以轻松的沿铜管轴向移动(这为焊接蒸发器侧铜管与压缩机间铜管对接提供便利)。
[0015]本【具体实施方式】的定位塞安装进压缩机底板上对应走管孔前，首先把铜管塞入柔性缓冲定位塞的中间孔，使铜管与位塞中间定位孔成过渡配合，依靠硅胶良好的塑形变形能力，铜管与柔性缓冲定位塞可以轻松的沿铜管轴向移动(这为焊接蒸发器侧铜管与压缩机蒸发器间铜管对接提供便利)，其次把定位塞及铜管过盈配合安装入压缩机底板上的走管孔。使用足够的压力把中部的直通部分过盈配合挤入走管孔。由于外部受到挤压，依靠硅胶良好的柔韧性，内孔在外力作用下变小，从而对中间孔中的铜管进行固定，起到了减少震动的传递的效果。通过这种结构既起到了固定铜管，又达柔性缓冲的作用。
[0016]本【具体实施方式】制造方便，安装拆卸快捷，性价比高。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种柔性缓冲定位塞，其特征在于，包括顶部为凸台(I)、直通护套(2)、锥度护套(3)和中间通孔(4)，顶部为凸台⑴下方依次设置有直通护套(2)、锥度护套(3)，凸台(I)、直通护套(2)、锥度护套(3)中心设置有中间通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性缓冲定位塞，其特征在于，所述的定位塞为硅胶塞。
3.根据权利要求1所述的一种柔性缓冲定位塞，其特征在于，所述的中间通孔⑷与铜管过渡配合。
【文档编号】F16L5/00GK203477630SQ201320394459
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】卜艳兰, 雷红, 张敏 申请人:海英荷普曼船舶设备(常熟)有限公司