潜层排水、堵水旋转式闸门的制作方法
【专利摘要】一种潜层排水、堵水旋转式闸门，包括面板、阀体、操作杆，面板设置在阀体的上方，阀体的顶部设置有开关钮，面板为长方形，面板的中部设置有管筒，操作杆设置在管筒中，操作杆的顶部设置有手柄，手柄由管筒顶部开口露出，操作杆的底端与开关钮连接，面板的两侧和阀体的两侧安装有固定翼。该潜层排水、堵水旋转式闸门，适合与潜层的农田水稻丰产永久性排水沟配套使用，可以根据农作物的生长需要，更好、更及时的对农田地上、地下水位进行调节。
【专利说明】潜层排水、堵水旋转式闸门
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农田水利设施【技术领域】，涉及农田排水系统，特别涉及农田潜层排水沟使用的闸门，具体地说，是一种潜层排水、堵水旋转式闸门。
【背景技术】
[0002]目前农田灌溉使用的排水沟大多是传统的露天式，这种明沟排水、堵水的方式常常需要开挖烂泥及修筑农田堤坝，主要缺点是沟道暴露在农田表层，而土壤表面往往有被污染的水体，如果直接排放到河流、湖泊中，则会造成水质污染，露天式的排水沟对田间作业的机械的移动也造成干扰，而且很容易被杂草和淤泥掩盖，加之结构不稳定，每到雨季，遇到暴风骤雨，滑坡和崩坍的情况也时有出现，因此需要定时的清除淤积的污泥，费时费力效率低，如果没有及时的清污和加深排水沟，会使排水沟的工作深度不够和因堵塞导致田地内水位升高，排水系统不能及时降低地上、地下水位，增加地下空气流通，从而使作物不能旺盛生长，农作物抗病虫害及倒伏性不足，导致农产品产量低下。
[0003]为此，本人在专利号为201120325343.7，名称为“农田水稻丰产永久性排水沟”的中国专利中创新地提出了一种潜层式排水沟，该潜层式排水沟与传统的露天式的农田排水沟不同，它不需要在土壤表面修筑堤坝，因此结构稳定，不受田间作业机械移动的干扰，也不需要定时的清除淤积的污泥和杂草，而且对被污染的水体也有过滤和清洁的作用，该潜层式排水沟在使用时，需要用一种潜埋在地下的闸门进行堵水、放水，形成潜流坝，现有技术中，没有这种闸门，因此，需要研发一种潜层排水、堵水闸门，以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种潜层排水、堵水旋转式闸门，适合与潜层的农田水稻丰产永久性排水沟配套使用，可以根据农作物的生长需要，更好、更及时的对农田地上、地下水位进行调节。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种潜层排水、堵水旋转式闸门，包括面板、阀体、操作杆，其特征是:所述面板设置在阀体的上方，阀体的顶部设置有开关钮，面板为长方形，面板的中部设置有管筒，所述操作杆设置在管筒中，操作杆的顶部设置有手柄，手柄由管筒顶部开口露出，操作杆的底端与所述开关钮连接，所述面板的两侧和阀体的两侧安装有固定翼。
[0007]所述阀体由外壳、密封圈、阀板、芯轴、前管接头、前法兰、后管接头、后法兰以及螺栓组成，其特征是:
[0008]外壳为圆环形，外壳的内壁上设置有弧形的凹陷部，外壳的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔，外壳的外壁上设置有加固框架，加固框架由顶边框、底边框以及左、右边框构成，顶边框上设置有面板基座，面板基座由凹槽和凸沿构成，凹槽的形状与面板的底边缘的形状对应一致，面板基座的中心设置有顶轴孔，顶轴孔由大圆孔构成，面板基座的顶面设置有两个弧形的限位槽，这两个限位槽与顶轴孔同圆心设置，底边框的中心设置有底轴孔，底轴孔由小圆孔构成，所述开关钮为四方体形，开关钮的中心设置有插接孔，插接孔由扁槽孔构成，开关钮的底面设置有两个限位块，该两个限位块环绕开关钮中心的插接孔同圆心设置，密封圈为圆环形，密封圈的形状与外壳的形状相对应一致，密封圈的外壁面上设置有弧形的隆起部，密封圈的顶部设置有大贯穿孔，密封圈的底部设置有小贯穿孔，阀板为圆饼形，阀板的中心设置有芯轴孔，芯轴孔由方孔构成，所述芯轴由上至下分为四段，第一段为顶端头，第二段为轴颈，第三段为轴杆、第四段为底端头，顶端头为扁头，底端头为圆头，杆颈的外表面由圆柱面构成，轴杆的外表面设置有扁口槽，前管接头的后边缘设置有环形凸台，前法兰的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔，后管接头的前边缘设置有环形凸台，后法兰的端面上设置有螺栓孔，上述各组件的装配关系是:
[0009]密封圈卡装在外壳内壁上，密封圈外壁面上弧形的隆起部卡入外壳内壁面上弧形的凹陷部中，形成轴向和周向限位，阀板安装在密封圈的内部，芯轴的底端头由面板基座中心的顶轴孔向下依次穿过密封圈顶部的大贯穿孔、阀板中心的芯轴孔、密封圈底部的小贯穿孔、然后伸入底边框中心的底轴孔中，与底轴孔呈转动配合，芯轴的轴杆与阀板中心的芯轴孔呈扁口配合，芯轴的杆颈与面板基座中心的顶轴孔呈柱面配合，芯轴的顶端头由面板基座中心的顶轴孔向上露出，所述开关钮通过插接孔插接在芯轴的顶端头上，开关钮底面的两个限位块分别嵌入所述面板基座顶面的两个弧形限位槽中，
[0010]所述前管接头的后边缘的环形凸台抵靠在密封圈的前端面上，后管接头的前边缘的环形凸台抵靠在密封圈的后端面上，前法兰抵靠在前管接头后边缘的环形凸台上，后法兰抵靠在后管接头前边缘的环形凸台上，前法兰的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔，后法兰的端面上设置有螺栓孔，所述螺栓依次穿过前法兰端面上的通孔、外壳端面上的通孔，然后与后法兰端面上的螺栓孔螺接在一起，所述面板安装在外壳顶边框表面的面板基座上，所述操作杆的底端设置有插接帽，插接帽的中心孔由方孔构成，操作杆通过插接帽与开关钮连接。
[0011]所述固定翼包括左固定翼和右固定翼，左固定翼安装在面板的左侧和阀体的左侦U，右固定翼安装在面板的右侧和阀体的右侧，左固定翼由三块左挡板组成，右固定翼由三块右挡板组成，每块左挡板的右侧设置有T形的卡头，第一、第二块左挡板的卡头卡入在面板左侧的卡槽中，第三块左挡板的卡头卡入在面板左侧的卡槽以及阀体外壳左边框的卡槽中，每块右挡板的左侧设置有T形的卡头，第一、第二块右挡板的卡头卡入在面板右侧的卡槽中，第三块右挡板的卡头卡入在面板右侧的卡槽以及阀体外壳右边框的卡槽中，每块左挡板的顶边缘设置有左榫头，每块左挡板的底边缘设置有左榫槽，相邻的两块左挡板之间通过左榫头和左榫槽形成榫接配合，每块右挡板的顶边缘设置有右榫头，每块右挡板的底边缘设置有右榫槽，相邻的两块右挡板之间通过右榫头和右榫槽形成榫接配合。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的闸门与排水沟配合使用，闸门通过左、右固定翼进行安装固定，安装牢固，而且拆装方便，便于施工。闸门的核心部件是阀板，阀板由密封圈密封，阀板的开启与关闭由开关钮控制，通过旋转操作杆的手柄，可以使阀板开启或关闭，这种利用阀板旋转实现闸门开启或关闭的方式，操作简单，使用方便，灵活高效，省工省力，可根据农田种植作物的生长需要，及时的对农田地上、地下水位进行适时调节，增加地下空气流通，促进作物根系旺盛生长，使农作物抗病虫害及抗倒伏性能提高，从而使粮食作物更稳产、高产。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1的后视图。
[0016]图3是图1的局部剖视图。
[0017]图4是图3中去掉左、右固定翼的结构示意图。
[0018]图5是图4中去掉面板的结构示意图。
[0019]图6是面板的结构示意图。
[0020]图7是操作杆的仰视图。
[0021]图8是阀体的结构示意图。
[0022]图9是图8的分解图。
[0023]图10是图9的分解图。
[0024]图11是图10的分解图。
[0025]图12是图11的分解图。
[0026]图13是图12的仰视图。
[0027]图14是图12的分解图。
[0028]图15是图14的分解图。
[0029]图16是图15的分解图。
[0030]图17是图16的分解图。
[0031]图18是图17的分解图。
[0032]图19是外壳的后视图。
[0033]图20是芯轴的结构示意图。
[0034]图21是图8的后视图。
[0035]图22是图21的分解图。
[0036]图23是图22的分解图。
[0037]图24是左固定翼的组装结构示意图。
[0038]图25是右固定翼的组装结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]图中标号
[0040]I前管接头2前法兰3后管接头 4后法兰
[0041]5 螺栓
[0042]10面板101卡槽102卡槽
[0043]11环形凸台12环形凸台13通孔
[0044]14螺栓孔15管筒16通孔
[0045]20 阀体
[0046]30操作杆31手柄32插接帽33中心孔
[0047]40开关钮41插接孔48限位块49限位块
[0048]50 外壳[0049]51凹陷部52顶边框53底边框
[0050]54左边框55右边框56凹槽
[0051]57凸沿58限位槽59限位槽
[0052]60密封圈61隆起部62大贯穿孔 63小贯穿孔
[0053]70阀板71芯轴孔
[0054]80芯轴81顶端头82轴颈
[0055]83轴杆84底端头
[0056]90左固定翼91左挡板92左挡板93左挡板
[0057]94右挡板95右挡板96右挡板
[0058]100右固定翼[0059]请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23，本实用新型是一种潜层排水、堵水旋转式闸门，
[0060]包括面板10、阀体20、操作杆30,面板10为长方形,面板10的中部设置有管筒15,面板10设置在阀体20顶部的上方，阀体20的顶部设置有开关钮40，操作杆30设置在管筒15中，操作杆30的顶端设置有手柄31，操作杆31的底端设置有插接帽32，插接帽32的中心孔33由方孔构成，手柄31由管筒15顶部开口露出，阀体20由外壳50、密封圈60、阀板70、芯轴80、前管接头1、前法兰2、后管接头3、后法兰4以及螺栓5构成，外壳50为圆环形，外壳50的内壁上设置有弧形的凹陷部51，外壳50的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔16，外壳50的外壁上设置有加固框架，加固框架由顶边框52、底边框53以及左、右边框54、55构成，顶边框52上设置有面板基座，面板基座由凹槽56和凸沿57构成，凹槽56的形状与面板的底边缘的形状对应一致，面板基座的中心设置有顶轴孔520，顶轴孔520由大圆孔构成，面板基座的顶面设置有两个弧形的限位槽58、59，这两个限位槽58、59与顶轴孔520同圆心设置，底边框53的中心设置有底轴孔530，底轴孔530由小圆孔构成，开关钮40为四方体形，开关钮40的中心设置有插接孔41，插接孔41由扁槽孔构成，扁槽孔的内壁面由二弧面二直面组成，开关钮40的底面设置有两个限位块48、49，该两个限位块环绕开关钮的插接孔41同圆心设置，两个限位块48、49的作用是限制阀板70的开合角度。
[0061]密封圈60为圆环形,密封圈60的形状与外壳50的形状相对应一致,密封圈60的外壁面上设置有弧形的隆起部61，密封圈60的顶部设置有大贯穿孔62，密封圈60的底部设置有小贯穿孔63，阀板70为圆饼形，阀板70的中心设置有芯轴孔71，芯轴孔71由方孔构成，芯轴80由上至下分为四段，第一段为顶端头81，第二段为轴颈82，第三段为轴杆83、第四段为底端头84，顶端头81为扁头，顶端头81的外表面由二弧面二直面组成，底端头84为圆头，杆颈82的外表面由圆柱面构成，轴杆83的外表面设置有扁口槽，前管接头I的后边缘设置有环形凸台11，前法兰3的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔13，后管接头2的前边缘设置有环形凸台12，后法兰4的端面上设置有螺栓孔14，上述各组件的装配关系是:
[0062]密封圈60卡装在外壳50内壁上，密封圈60外壁面上的弧形隆起部61卡入外壳50内壁面上的弧形凹陷部51中，形成轴向和周向限位，阀板50安装在密封圈60的内部，阀板50的外边缘与密封圈60的内壁面为球面配合，芯轴80的底端头84由面板基座中心的顶轴孔520向下依次穿过密封圈60顶部的大贯穿孔62，阀板70中心的芯轴孔71、密封圈60底部的小贯穿孔63、然后伸入底边框53中心的底轴孔530中，与底轴孔530呈转动配合，芯轴80的轴杆83与阀板70中心的芯轴孔71呈扁口配合，一起转动，芯轴80的杆颈82与面板基座中心的顶轴孔520呈柱面配合，相对转动，芯轴80的顶端头81由面板基座中心的顶轴孔520向上露出，开关钮40通过插接孔41插接在芯轴80的顶端头81上，开关钮40底面的两个限位块48、49分别嵌入面板基座顶面的两个弧形的限位槽58、59中，前管接头I的后边缘的环形凸台11抵靠在密封圈60的前端面上，后管接头2的前边缘的环形凸台12抵靠在密封圈60的后端面上，前法兰3抵靠在前管接头I后边缘的环形凸台11上，后法兰4抵靠在后管接头2前边缘的环形凸台12上，螺栓5依次穿过前法兰3端面上的通孔13、夕卜壳50端面上的通孔16、然后与后法兰4端面上的螺栓孔14螺接在一起，面板10安装在外壳顶边框52表面的面板基座上，面板10的左边缘设置有T形的卡槽101，面板10的右边缘设置有T形的卡槽102，操作杆30穿置在面板10中部的管筒15中，操作杆30底端的插接帽32套在开关钮40上，由于插接帽32的中心孔33由方孔构成，所以起到与开关钮40共同旋转的作用，操作杆30顶端的手柄31露出于阀体，当旋转手柄31的时候，插接帽32也随之旋转，由于中心孔33是由方孔构成，所以开关钮40也随之旋转，由于芯轴80的顶端头81为扁头，而开关钮40的插接孔41为扁孔，所以当开关钮40旋转时，芯轴80也一同旋转，由于芯轴80的轴杆83与阀板70中心的芯轴孔71呈扁口配合，所以当芯轴80旋转时，阀板70也一同旋转，由于开关钮40底面的两个限位块48、49分别嵌入面板基座顶面的两个弧形限位槽58、59中，而限位槽58、59的弧度为90度左、右，所以阀板70的开合角度为90度左右。
[0063]面板10的左侧和阀体20的左侧安装有左固定翼90。面板10的右侧和阀体20的右侧安装有右固定翼100。请参照图24、图25，左固定翼90由左挡板91、92、93组成，右固定翼100由右挡板94、95、96组成，左挡板91的右侧设置有T形的卡头913，左挡板92的右侧设置有T形的卡头923，左挡板93的右侧设置有T形的卡头933，卡头913、923卡入在面板10左侧的卡槽101中，卡头933卡入在面板10左侧的卡槽101以及阀体外壳左边框的卡槽541中。右挡板94的左侧设置有T形的卡头943，右挡板95的左侧设置有T形的卡头953，右挡板96的左侧设置有T形的卡头963，卡头943、953卡入在面板10右侧的卡槽102中，卡头963卡入在面板10右侧的卡槽102以及阀体外壳右边框的卡槽551中。左挡板92的顶边缘设置有左榫头921，左挡板91的底边缘设置有左榫槽910，左挡板92、91之间通过左榫头和左榫槽形成榫接配合。左挡板93的顶边缘设置有左榫头931，左挡板92的底边缘设置有左榫槽920，左挡板93、92之间通过左榫头和左榫槽形成榫接配合。右挡板95的顶边缘设置有右榫头951，右挡板94的底边缘设置有右榫槽940，右挡板95、94之间通过右榫头和右榫槽形成榫接配合。右挡板96的顶边缘设置有右榫头961，右挡板95的底边缘设置有右榫槽950，右挡板96、95之间通过右榫头和右榫槽形成榫接配合。
[0064]本实用新型的闸门安装在潜层式排水沟的河口或渠口，左固定翼90、右固定翼100以及闸门的面板10被泥土掩埋，构成潜水坝，后管接头2与排水沟内部预埋的排水管连接，前管接头I与外部的引水管连接，引水管与河口或渠口连接，实现排水，从而对农田水位进行适时调节。
[0065]本实用新型的闸门在使用过程中，通过旋转操作杆30顶部的手柄31，使阀板70相对密封圈60的旋转一个角度，从而开启或关闭阀门，以起到排水和堵水的作用，从而实现对农田的地下水位进行调节，保证了良好的地下空气流通，促进作物根系旺盛发达，使农作物更加健康的生长。
【权利要求】
1.一种潜层排水、堵水旋转式闸门，包括面板、阀体、操作杆，其特征是:所述面板设置在阀体的上方，阀体的顶部设置有开关钮，面板为长方形，面板的中部设置有管筒，所述操作杆设置在管筒中，操作杆的顶部设置有手柄，手柄由管筒顶部开口露出，操作杆的底端与所述开关钮连接，所述面板的两侧和阀体的两侧安装有固定翼。
2.如权利要求1所述的一种潜层排水、堵水旋转式闸门，其特征是:所述阀体由外壳、密封圈、阀板、芯轴、前管接头、前法兰、后管接头、后法兰以及螺栓组成，其特征是: 外壳为圆环形，外壳的内壁上设置有弧形的凹陷部，外壳的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔，外壳的外壁上设置有加固框架，加固框架由顶边框、底边框以及左、右边框构成，顶边框上设置有面板基座，面板基座由凹槽和凸沿构成，凹槽的形状与面板的底边缘的形状对应一致，面板基座的中心设置有顶轴孔，顶轴孔由大圆孔构成，面板基座的顶面设置有两个弧形的限位槽，这两个限位槽与顶轴孔同圆心设置，底边框的中心设置有底轴孔，底轴孔由小圆孔构成，所述开关钮为四方体形，开关钮的中心设置有插接孔，插接孔由扁槽孔构成，开关钮的底面设置有两个限位块，该两个限位块环绕开关钮中心的插接孔同圆心设置，密封圈为圆环形，密封圈的形状与外壳的形状相对应一致，密封圈的外壁面上设置有弧形的隆起部，密封圈的顶部设置有大贯穿孔，密封圈的底部设置有小贯穿孔，阀板为圆饼形，阀板的中心设置有芯轴孔，芯轴孔由方孔构成，所述芯轴由上至下分为四段，第一段为顶端头，第二段为轴颈，第三段为轴杆、第四段为底端头，顶端头为扁头，底端头为圆头，杆颈的外表面由圆柱面构成，轴杆的外表面设置有扁口槽，前管接头的后边缘设置有环形凸台，前法兰的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔，后管接头的前边缘设置有环形凸台，后法兰的端面上设置有螺栓孔，上述各组件的装配关系是: 密封圈卡装在外壳内壁上，密封圈外壁面上弧形的隆起部卡入外壳内壁面上弧形的凹陷部中，形成轴向和周向限位，阀板安装在密封圈的内部，芯轴的底端头由面板基座中心的顶轴孔向下依次穿过密封圈顶部的大贯穿孔、阀板中心的芯轴孔、密封圈底部的小贯穿孔、然后伸入底边框中心的底轴孔中，与底轴孔呈转动配合，芯轴的轴杆与阀板中心的芯轴孔呈扁口配合，芯轴的杆颈与面板基座中心的顶轴孔呈柱面配合，芯轴的顶端头由面板基座中心的顶轴孔向上露出，所述开关钮通过插接孔插接在芯轴的顶端头上，开关钮底面的两个限位块分别嵌入所述面板基座顶面的两个弧形限位槽中，所述前管接头的后边缘的环形凸台抵靠在密封圈的前端面上，后管接头的前边缘的环形凸台抵靠在密封圈的后端面上，前法兰抵靠在前管接头后边缘的环形凸台上，后法兰抵靠在后管接头前边缘的环形凸台上，前法兰的端面上设置有用于穿置螺栓的通孔，后法兰的端面上设置有螺栓孔，所述螺栓依次穿过前法兰端面上的通孔、外壳端面上的通孔，然后与后法兰端面上的螺栓孔螺接在一起，所述面板安装在外壳顶边框表面的面板基座上，所述操作杆的底端设置有插接帽，插接帽的中心孔由方孔构成，操作杆通过插接帽与开关钮连接。
3.如权利要求1所述的的一种潜层排水、堵水旋转式闸门，其特征是:所述固定翼包括左固定翼和右固定翼，左固定翼安装在面板的左侧和阀体的左侧，右固定翼安装在面板的右侧和阀体的右侧，左固定翼由三块左挡板组成，右固定翼由三块右挡板组成，每块左挡板的右侧设置有T形的卡头，第一、第二块左挡板的卡头卡入在面板左侧的卡槽中，第三块左挡板的卡头卡入在面板左侧的卡槽以及阀体外壳左边框的卡槽中，每块右挡板的左侧设置有T形的卡头，第一、第二块右挡板的卡头卡入在面板右侧的卡槽中，第三块右挡板的卡头卡入在面板右侧的卡槽以及阀体外壳右边框的卡槽中，每块左挡板的顶边缘设置有左榫头，每块左挡板的底边缘设置有左榫槽，相邻的两块左挡板之间通过左榫头和左榫槽形成榫接配合，每块右挡板的顶边缘设置有右榫头，每块右挡板的底边缘设置有右榫槽，相邻的两块右挡板之间通过 右榫头和右榫槽形成榫接配合。
【文档编号】F16K1/22GK203374827SQ201320453498
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】韩秋华 申请人:韩秋华