一种非标螺母的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种非标螺母，包括圆柱状的一连接杆，连接杆的一端设有一凸台，凸台的外端设有一夹持部，连接杆的轴心线处设有一螺纹孔。本实用新型的非标螺母的连接杆插入要紧固于地面的设备的安装孔内，连接杆的轴心线处的螺纹孔与断裂后的地脚螺栓配合，凸台与设备之间可以安装弹簧垫圈，避免本实用新型的非标螺母与地脚螺栓的配合发生松动及造成地脚螺栓的再次断裂；夹持部的设计使本实用新型能够利用扳手等工具快速地拧紧于断裂后的地脚螺栓，从而将相应的设备继续固定于地面；使断裂后的地脚螺栓对设备的紧固的修复工艺大大简化，施工快速、方便。
【专利说明】一种非标螺母
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地脚螺栓的修复技术，特别是涉及一种快速修复地脚螺栓的非标螺母。
【背景技术】
[0002]地脚螺栓，又名地脚螺丝、地脚丝、预埋件，是把设备等紧固在地面上的螺栓，一般用于铁路、公路、电力企业、水泥厂、矿山、桥梁、锅炉钢结构、塔吊、大跨度钢结构、大型建筑等，地脚螺栓首先通过混凝土或水泥砂浆浇灌，其下端预埋在地基中，其上端与螺母配合将设备等紧固于地面。
[0003]在设备等的使用过程中，地脚螺栓因为受力大往往会发生损坏，其中地脚螺栓的断裂是一种常见的损坏形式，现有技术对地脚螺栓断裂的修复常采用的方法是:如图1所示，先凿除地脚螺栓周围的混凝土，形成操作坑4，再在地脚螺栓的适当位置将螺栓头割断或打磨，并在保留下来的地脚螺栓的圆钢I上端制作坡口，再将一段新螺柱2的下端也制成坡口，用焊接的方法使新螺柱2的下端与保留下来的地脚螺栓的圆钢I上端对接，使新螺柱2成为地脚螺栓的螺栓头，然后用2?4根钢条3对焊缝进行补强、加固。这样的修复方法要求在进行地脚螺栓的修复前，需把地脚螺栓紧固的设备吊离地脚螺栓，为地脚螺栓的修复提供必需的修复空间。
[0004]比如，某公司的一条轧制线上的冷剪设备的地脚螺栓发生断裂损坏，若采用上述的修复方法，则因为吊离的冷剪设备隶属于一整条轧制线，冷剪设备的吊离将会导致整条轧制线全线停产，给公司造成严重的经济损失。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够快速修复地脚螺栓、修复工艺简便的非标螺母，以克服现有技术的上述缺陷。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种非标螺母，包括圆柱状的一连接杆，所述连接杆的一端设有一凸台，所述凸台的外端设有一夹持部，所述连接杆的轴心线处设有一螺纹孔。
[0007]优选地，所述螺纹孔为盲孔，所述螺纹孔的敞口端即所述连接杆的另一端。
[0008]优选地，所述盲孔的底部设有退刀槽。
[0009]可选地，所述螺纹孔为通孔。
[0010]优选地，所述夹持部为正六角柱状。
[0011]可选地，所述夹持部为矩形柱状。
[0012]可选地，所述夹持部为侧壁上设有两个相对的、相互平行的夹持平面的圆柱状。
[0013]优选地，所述凸台为圆柱状。
[0014]如上所述，本实用新型的非标螺母，具有以下有益效果:
[0015]1、连接杆插入要紧固于地面的设备等的安装孔内，连接杆的轴心线处的螺纹孔与发生了断裂的地脚螺栓的剩余螺牙部分进行配合，凸台与设备之间可以安装弹簧垫圈，避免本实用新型的非标螺母与地脚螺栓的配合发生松动及造成地脚螺栓的再次断裂；夹持部的设计使本实用新型的非标螺母能够利用扳手等工具快速地拧紧在断裂的地脚螺栓的剩余螺牙部分，将相应的设备等继续固定于地面；使断裂后的地脚螺栓对设备等的紧固的修复工艺大大简化，施工快速、方便。
[0016]2、螺纹孔设计为盲孔，可以防止各种杂物掉进螺牙配合的缝隙内，避免杂物阻塞造成本实用新型的非标螺母与地脚螺栓无法正常拆卸的问题。
[0017]3、盲孔的底部设有退刀槽，以使本实用新型的非标螺母在螺纹孔加工时能够让刀。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1显示为现有技术断裂的地脚螺栓完成修复后的结构示意图。
[0019]图2显示为本实用新型的非标螺母的实施例一主视剖视示意图。
[0020]图3显示为本实用新型的非标螺母在实施例一中修复地脚螺栓时的装配示意图。
[0021]元件标号说明
[0022]I 圆钢
[0023]2新螺柱
[0024]3 钢条
[0025]4操作坑
[0026]100非标螺母
[0027]110螺纹孔
[0028]111退刀槽
[0029]121连接杆
[0030]122 凸台
[0031]130夹持部
[0032]200弹簧垫圈
[0033]300冷剪设备的底座
[0034]310地脚螺栓安装孔
[0035]400 垫板
[0036]510 一次灌浆层
[0037]520 二次灌浆层
[0038]600断裂后的地脚螺栓
【具体实施方式】
[0039]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0040]请参阅图2至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0041]鉴于现有技术中对断裂的地脚螺栓的修复，如图1所示，需要先将相应的设备等吊离，再凿除地脚螺栓周围的混凝土，形成操作坑4，然后才能采用焊接工艺将地脚螺栓修复，之后需要再对操作坑4进行灌浆，待灌浆固结后才能将吊离的设备等再恢复原位，用修复好的地脚螺栓与螺母配合将设备等再紧固，不但修复工艺复杂，更大的问题是施工时间长，导致相应生产线等长时间地全线停产，造成极大的经济损失。本实用新型的发明人另辟捷径，通过设计一种非标螺母，使本实用新型的非标螺母与断裂后的地脚螺栓能够配合，将相应的设备等继续紧固于地面，从而避免繁琐的地脚螺栓修复过程，使断裂后的地脚螺栓对相应设备等的紧固的修复工艺大大简化，施工快速、方便。
[0042]以下将通过具体实施例来对本实用新型的非标螺母进行详细说明。
[0043]如图2所示，一种非标螺母100，包括圆柱状的一连接杆121，所述连接杆121的一端设有一凸台122，所述凸台122的外端设有一夹持部130，所述连接杆121的轴心线处设有一螺纹孔110。
[0044]所述螺纹孔110与发生了断裂的地脚螺栓的剩余螺牙部分进行配合，继续将相应的设备等紧固于地面，为了防止各种杂物掉进螺纹孔110和地脚螺栓的螺牙配合后产生的缝隙内，避免杂物阻塞造成本实用新型的非标螺母与地脚螺栓无法正常拆卸，所述螺纹孔110优选地设计成盲孔，此时，所述螺纹孔110的敞口端即所述连接杆121的另一端。需要说明的是，所述螺纹孔110也可以设计为通孔，同样能够满足本实用新型的非标螺母100与发生了断裂的地脚螺栓的剩余螺牙部分进行配合，继续将相应的设备等紧固于地面的目的。
[0045]当螺纹孔110为盲孔时，则在所述盲孔的底部可设退刀槽111，以使螺纹孔110在加工时能够让刀。
[0046]为了使所述夹持部130便于被固定扳手、活动扳手、套筒扳手等常用工具夹持，本实用新型的非标螺母100的夹持部优选地取传统的正六角柱状。当然，也可以采用矩形柱状，或者采用侧壁上设有两个相对的、相互平行的夹持平面的圆柱状，总之，要至少有一个能被活动扳手夹持的部位即可。
[0047]从机加工的便利性考虑，所述凸台优选地设计为圆柱状。
[0048]为了使本实用新型的非标螺母100能够顺利的拧紧在断裂的地脚螺栓的螺牙部，所述螺纹孔110的敞口端设有倒角，相应地，所述连接杆121的端部也设有倒角，所述连接杆121的侧壁的粗糙度取Ra6.3，所述螺纹孔110的粗糙度取Ra6.3或Ra3.2。
[0049]实施例一
[0050]某公司紧固冷剪设备于地面的地脚螺栓发生断裂，地脚螺栓的螺牙为M56的螺牙，冷剪设备与地脚螺栓相配合的安装孔为直径80_的孔，断裂的地脚螺栓的剩余的螺牙长度为100mm，断裂的地脚螺栓的上端埋在冷剪设备的安装孔端面下70mm。
[0051]则本实用新型的非标螺母100取45钢的材料加工而成，采用如图2所示的最优设计，其设计步骤如下:[0052]1、由设计手册查得M56螺栓的小径为50.046mm ；
[0053]2、本实用新型的非标螺母100的螺纹孔110处受力截面的有效内径为57_，连接杆121的外径取79mm ；
[0054]3、由设计手册查得，螺栓的材料单截面屈服应力为2800kg/cm2 ；
[0055]4、由设计手册查得，本实用新型的非标螺母100的材料单截面屈服应力为3600kg/cm2 ；
[0056]5、因螺栓与螺母在紧固设备的过程中最大拉力是相同的，从而换算出本实用新型的非标螺母螺纹孔110处的截面能够满足断裂的地脚螺栓修复的需要；
[0057]6、计算本实用新型的非标螺母100的螺纹孔110与螺栓的理论旋合长度:
[0058]由机械设计手册得知，在受静载荷时，旋合长度应不小于螺栓小径的0.3?0.5倍；在受变载荷时，旋合长度应不小于螺栓小径的0.75倍；在受冲击、弯曲载荷时，旋合长度应不小于螺栓小径，因此初步取本实用新型的非标螺母100与断裂的地脚螺栓的旋合长度为70_ ；
[0059]7、计算本实用新型的非标螺母100的连接杆121的长度:
[0060]因本实用新型的非标螺母100在与地脚螺栓配合将冷剪设备紧固于地面时，为了防松，要在两段圆柱面之间的台阶处与冷剪设备之间安装弹簧垫圈，所以连接杆121的长度应不小于:螺纹孔110与地脚螺栓的旋合长度70mm+断裂的地脚螺栓的上端与冷剪设备的安装孔端面的距离70mm+弹簧垫圈的厚度,故取圆柱面121的长度为150mm ；
[0061]8、根据直径为79mm的轴所配的弹簧垫圈，定出凸台122的直径为140臟，则取凸台122的长度为60mm ;取夹持部130的正六角柱的外接圆直径为94mm，长度为46mm ;取螺纹孔110为与M56的地脚螺栓配合的M56的螺纹孔，螺纹孔110长度取154mm ;取退刀槽111的直径为57mm，退刀槽111的宽度为Ilmm ;螺纹孔110的端部和连接杆121的端部均设3mmX45°的倒角。则本实用新型的非标螺母100的整体设计完成。
[0062]如图3所示，地脚螺栓600通过二次灌浆层520和一次灌浆层510固定于地面，冷剪设备的底座300与一次灌浆层510之间设有一垫板400，断裂后的地脚螺栓600穿过垫板400，其上端埋在冷剪设备的底座300的地脚螺栓安装孔310内。本实施例一的非标螺母100是通过以下方法实现对断裂后的地脚螺栓600的修复，继续将冷剪设备紧固于地面的:
[0063]首先将地脚螺栓600的断裂部分从冷剪设备的底座300的地脚螺栓安装孔310内取出，然后在本实施例一的非标螺母100的连接杆121上安装弹簧垫圈200，所述弹簧垫圈200优选为碟形弹簧垫圈；然后把安装了弹簧垫圈200的非标螺母100的连接杆121插入地脚螺栓安装孔310内，使螺纹孔110与断裂后的地脚螺栓600的螺牙部分配合，借助扳手等工具夹持住本实施例一的非标螺母100的夹持部130，将本实施例一的非标螺母100与断裂后的地脚螺栓600拧紧，即完成地脚螺栓600的修复，将冷剪设备的底座300继续紧固于地面。弹簧垫圈200的设置有效地防止了冷剪设备的冲击造成地脚螺栓600的再次松动及断裂，起保护地脚螺栓600的作用。
[0064]综上所述，本实用新型的非标螺母能够快速修复断裂的地脚螺栓，通过与断裂后的地脚螺栓的配合，很方便地将需要紧固于地面的设备等继续紧固于地面，解决了特定工况下在线修复地脚螺栓难的问题，大大缩短了现有技术修复地脚螺栓的工时，大大减少了地脚螺栓修复造成的停工时间，大大降低因停工造成的经济损失。同时，也为修复同类螺栓提供了新的思路。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0065]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种非标螺母，其特征在于，包括圆柱状的一连接杆(121)，所述连接杆(121)的一端设有一凸台(122)，所述凸台(122)的外端设有一夹持部(130)，所述连接杆(121)的轴心线处设有一螺纹孔(110)。
2.根据权利要求1所述的非标螺母，其特征在于:所述螺纹孔(110)为盲孔，所述螺纹孔(110)的敞口端即所述连接杆(121)的另一端。
3.根据权利要求2所述的非标螺母，其特征在于:所述盲孔的底部设有退刀槽(111)。
4.根据权利要求1所述的非标螺母，其特征在于:所述螺纹孔(110)为通孔。
5.根据权利要求2或4所述的非标螺母，其特征在于:所述夹持部(130)为正六角柱状。
6.根据权利要求2或4所述的非标螺母，其特征在于:所述夹持部(130)为矩形柱状。
7.根据权利要求2或4所述的非标螺母，其特征在于:所述夹持部(130)为侧壁上设有两个相对的、相互平行的夹持平面的圆柱状。
8.根据权利要求1所述的非标螺母，其特征在于:所述凸台(122)为圆柱状。
【文档编号】F16M7/00GK203516390SQ201320630195
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】徐恩荣, 何薛 申请人:上海五钢设备工程有限公司