一种动态流量平衡阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种动态流量平衡阀，属于平衡阀的【技术领域】，包括安装在阀体上的阀芯，阀芯包括阀壳、阀胆、阀胆上端帽、弹簧；阀壳中部壁体上开设有两个矩形通槽，阀壳上部设有台阶一，台阶一的外圆与阀体内孔相配合设置，阀壳下部设有台阶二，台阶二的外圆台阶面卡置在阀体阀座孔的上口端面上；阀胆上端帽包括中间带有通孔的圆柱本体，圆柱本体的外壁与台阶一内圆上的螺纹进行螺纹连接；阀胆包括下端带底、上端开口的圆柱筒体，圆柱筒体的壁体上设有异形曲线通孔，圆柱筒体的开口端外壁卡置台阶二的内圆上；弹簧套置在阀壳中部壁体的外部，且弹簧一端顶在阀胆上端帽的下端面，另一端顶在阀胆开口端的上端面。本实用新型体积小、阀芯稳定性好。
【专利说明】一种动态流量平衡阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动态流量平衡阀，属于平衡阀的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]全自动平衡阀主要应用于流体介质管路控制系统，目前，全自动平衡阀有多种结构设计。其中，有一种名称为全自动平衡阀、专利号为200920352944.X的专利技术，其具体结构为:在阀体中设有一阀胆，阀胆由阀胆底座、阀胆盖和阀胆盖弹簧组成，阀胆盖扣合在阀胆底座中，在阀胆底座中设有阀胆弹簧，阀胆弹簧与阀胆盖连接，在阀胆盖上设有多个流量孔，在阀胆底座的底部设有通水孔。这种结构的全自动平衡阀的介质通过阀胆侧面孔流入后经阀壳从阀胆盖的端口流出，使整个阀芯的结构偏大，体积偏大，使整个阀门的体积偏大。
[0003]还有一种名称为小流量全自动平衡阀、专利号为200620086006.6的专利技术，其
具体结构为:在阀体中设有阀胆，阀胆由设在阀体中的压紧弹簧压紧，压紧弹簧的一端设有阀体通过螺纹连接的密封端帽，阀胆上端帽通过设在阀胆下端帽中的控制弹簧压紧，控制弹簧的一端设有调整端帽，阀胆上端帽两外侧壁上设有流量孔和常流孔。这种结构的全自动平衡阀，其阀芯的固定通过阀盖及弹簧压紧在阀体上，阀芯在压差就流体的作用下，阀芯的稳定性不好。
[0004]以上两种结构的动态平衡阀的弹簧的固定方式通过弹簧外圈与阀胆及阀胆上端帽的内圈配合，在工作的时候，阀芯的震动较大，噪音较大。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种体积小、阀芯稳定性好的动态流量平衡阀。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]一种动态流量平衡阀，包括安装在阀体上的阀芯、阀盖，所述阀芯包括阀壳、阀胆、阀胆上端帽、弹簧；阀壳呈圆柱套筒结构，阀壳中部壁体上开设有两个矩形通槽，且该两个矩形通槽以阀壳轴线为中心对称设置，阀壳上部设有台阶一，台阶一的外圆与阀体内孔相配合设置，台阶一的内圆上设有螺纹，阀壳下部设有台阶二，台阶二的外圆台阶面卡置在阀体阀座孔的上口端面上；阀胆上端帽包括中间带有通孔的圆柱本体，圆柱本体的外壁与台阶一内圆上的螺纹进行螺纹连接；阀胆包括下端带底、上端开口的圆柱筒体，圆柱筒体的壁体上设有异形曲线通孔，圆柱筒体的开口端外壁卡置台阶二的内圆上；弹簧套置在阀壳中部壁体的外部，且弹簧一端顶在阀胆上端帽的下端面，另一端顶在阀胆开口端的上端面。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述圆柱本体的下端面开设有环形凹槽一，阀胆开口端的上端面开设有环形凹槽二，弹簧一端卡置在环形凹槽一内，弹簧另一端卡置在环形凹槽~ 内，可进一步提闻阀芯的稳定性，并降低噪首。
[0009]所述圆柱本体的上端面上设置有矩形一字槽，可起方便拧紧作用。
[0010]所述台阶二的外圆台阶面与阀体阀座孔的上口端面之间设置有矩形密封圈。[0011]所述阀盖安装在阀壳顶端，且阀盖与阀体之间安装有0形密封圈。阀盖用于将阀芯与矩形密封圈压紧在阀体阀座孔的上口端面上。
[0012]所述阀盖与阀体之间通过螺纹连接。
[0013]本实用新型一种动态流量平衡阀，其阀芯结构简化，阀壳侧面开口(即矩形通槽)，介质通过阀胆侧面的异形曲线通孔流入后经阀壳侧面的开口流出，使整个阀芯的高度减小，体积减小，从而使整个动态流量平衡阀的体积减小。同时，本实用新型改变了阀胆、阀胆上端帽与弹簧的固定方式，改为弹簧与阀胆、阀胆上端帽内外圈同时定位，并将阀胆内圈加长，使弹簧在工作的时候稳定性更好，减少阀芯的震动，不仅提高了阀芯稳定性，而且降低了噪音。
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中阀芯的结构示意图；
[0017]图3为图2中阀壳的结构示意图；
[0018]图4为图3沿阀壳中部横切面的俯视结构示意图；
[0019]图5为图2中阀胆上端帽的结构示意图；
[0020]图6为图5的俯视结构示意图；
[0021]图7为介质在本实用新型中的流向示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型一种动态流量平衡阀，包括安装在阀体1上的阀芯、阀盖7。阀芯包括阀壳4、阀胆2、阀胆上端帽6、弹簧5。阀壳4呈圆柱套筒结构，阀壳4中部壁体上开设有两个矩形通槽41，且该两个矩形通槽41以阀壳4轴线为中心对称设置，阀壳4上部设有台阶一42，台阶一 42的外圆与阀体内孔相配合设置，台阶一 42的内圆上设有螺纹43，阀壳4下部设有台阶二 44，台阶二 44的外圆台阶面卡置在阀体1阀座孔的上口端面上。阀胆上端帽6包括中间带有通孔62的圆柱本体61，圆柱本体61的外壁与台阶一 42内圆上的螺纹43进行螺纹连接。阀胆2包括下端带底、上端开口的圆柱筒体21，圆柱筒体21的壁体上设有异形曲线通孔22，圆柱筒体21的开口端外壁卡置在台阶二 44的内圆上。弹簧5套置在阀壳4中部壁体的外部，且弹簧5 —端顶在阀胆上端帽6的下端面，另一端顶在阀胆2开口端的上端面。
[0023]为进一步提高本实用新型的性能，圆柱本体61的下端面开设有环形凹槽一 63，阀胆2开口端的上端面开设有环形凹槽二 23，弹簧5 —端卡置在环形凹槽一 63内，弹簧5另一端卡置在环形凹槽二 23内。
[0024]圆柱本体61的上端面上设置有矩形一字槽64。
[0025]台阶二 44的外圆台阶面与阀体1阀座孔的上口端面之间设置有矩形密封圈3。
[0026]阀盖7安装在阀壳4顶端，且阀盖7与阀体1之间安装有0形密封圈8。
[0027]阀盖7与阀体1之间通过螺纹连接。
[0028]本实用新型一种动态流量平衡阀，整体体积小，工作稳定性好，噪音小。同时，其阀芯与阀体1，阀盖7之间的固定连接方式，使本实用新型结构紧凑，方便拆卸，便于用户使用，清洗。
[0029]结合图7所示，管道介质从右端螺纹孔进入本实用新型，经过阀芯组件后，再从左端螺纹孔出去，流体流过阀芯组件时有三种工作状态:当阀体I前后压差小于正常工作压差时，水流不能克服弹簧5的阻力，阀胆2静止不动，此时阀胆2侧面的整个侧通道位于阀体I前流道内，流过滑动阀芯的过流面积最大，水流同时通过阀胆2侧面上的异形曲线通孔22进入阀壳4，再通过阀壳4侧面的矩形通槽41，流向阀门的左端螺纹孔；当阀体I前后压差逐渐增大在正常工作压差范围时，水流克服弹簧5的阻力推动阀胆2向上运动，此时弹簧
5被压缩，阀胆2侧面的异形曲线通孔22 —部分位于流道内，另一部分位于弹簧5所在的流道内，流过阀胆2的过流面积逐渐减小，流量也发生相应的变化，所以在正常压差工作范围内，无论压力怎么变化，输出的流量保持不变；当阀体I前后压差大于正常工作压差时，阀胆2继续向上运动，阀胆2侧面的异形曲线通孔22完全位于弹簧5所在的流道内，此时流过阀胆2的过流面积最小，水流只能通过阀胆2底面的通孔24流过，过流面积将会一直保持不变，流量随着压差的增大而增大。
[0030]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种动态流量平衡阀，包括安装在阀体上的阀芯、阀盖，其特征在于:所述阀芯包括阀壳、阀胆、阀胆上端帽、弹簧；阀壳呈圆柱套筒结构，阀壳中部壁体上开设有两个矩形通槽，且该两个矩形通槽以阀壳轴线为中心对称设置，阀壳上部设有台阶一，台阶一的外圆与阀体内孔相配合设置，台阶一的内圆上设有螺纹，阀壳下部设有台阶二，台阶二的外圆台阶面卡置在阀体阀座孔的上口端面上；阀胆上端帽包括中间带有通孔的圆柱本体，圆柱本体的外壁与台阶一内圆上的螺纹进行螺纹连接；阀胆包括下端带底、上端开口的圆柱筒体，圆柱筒体的壁体上设有异形曲线通孔，圆柱筒体的开口端外壁卡置台阶二的内圆上；弹簧套置在阀壳中部壁体的外部，且弹簧一端顶在阀胆上端帽的下端面，另一端顶在阀胆开口端的上端面。
2.如权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于:所述圆柱本体的下端面开设有环形凹槽一，阀胆开口端的上端面开设有环形凹槽二，弹簧一端卡置在环形凹槽一内，弹簧另一端卡置在环形凹槽二内。
3.如权利要求1或2所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于:所述圆柱本体的上端面上设置有矩形一字槽。
4.如权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于:所述台阶二的外圆台阶面与阀体阀座孔的上口端面之间设置有矩形密封圈。
5.如权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于:所述阀盖安装在阀壳顶端，且阀盖与阀体之间安装有O形密封圈。
6.如权利要求1或5所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于:所述阀盖与阀体之间通过螺纹连接。
【文档编号】F16K17/30GK203549037SQ201320630079
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】叶琛, 叶得强, 朱新炎 申请人:浙江盾安阀门有限公司