高强度螺栓的制作方法
【专利摘要】一种高强度螺栓，包括为一整体的螺栓头和螺杆，螺杆包括光杆部和螺纹部，光杆部位于螺栓头与螺纹部之间，螺栓头上部为椭圆柱形，螺栓头底部与光杆部连接的端面为椭圆锥面。本实用新型的优点是：螺栓头与螺杆结合强度大，从而能够大大削弱螺栓头与螺杆连接部位产生的应力对螺栓的影响，进而能够有效防止螺栓在螺栓头与螺杆连接处发生断裂。
【专利说明】高强度螺栓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种高强度螺栓。
【背景技术】
[0002]螺栓在机械行业中是最为常见的紧固件之一。现有的螺栓，它一般包括为一整体的螺栓头和螺杆，螺栓头底部与螺杆连接的端面为平面。上述结构的螺栓在实际应用过程中存在以下不足之处:上述螺栓能够承受的载荷主要是轴向的作用力，但是，当连接有该螺栓的设备在运行过程中产生震动时，螺栓将不仅会受到轴向的作用力，而且还会受到非轴向作用力，而由于螺栓头底部与螺杆连接的端面为平面，因此螺杆与螺栓头底面之间就会形成直角，因此，这些非轴向作用力作用在螺栓上后就会在螺栓头与螺杆的连接部位就会产生较大应力集中，进而容易导致螺栓在螺栓头与螺杆的连接处发生断裂。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种螺栓头与螺杆结合强度大，从而能够大大削弱螺栓头与螺杆连接部位产生的应力对螺栓的影响，进而能够有效防止螺栓在螺栓头与螺杆连接处发生断裂的高强度螺栓。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的高强度螺栓:它包括为一整体的螺栓头和螺杆，螺杆包括光杆部和螺纹部，光杆部位于螺栓头与螺纹部之间，其中，螺栓头上部为椭圆柱形，螺栓头底部与光杆部连接的端面为椭圆锥面。
[0005]本实用新型所述的高强度螺栓，其中，螺纹部下部设有一个径向的通孔。
[0006]本实用新型所述的高强度螺栓，其中，螺栓头上端面处通过堆焊工艺连接有一层耐磨及耐腐蚀的金属保护层。
[0007]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:由于本实用新型高强度螺栓的螺栓头上部为椭圆柱形，螺栓头底部与光杆部连接的端面为椭圆锥面，因此螺栓头底部与光杆部之间就会形成一个倾斜的角度，不再是原来的直角，而且这种结构能够大大增加光干部与螺栓头底部的接触面积，而光干部与螺栓头底部的接触面积增加能够大大增强光干部与螺栓头底部之间的结合强度，从而能够大大削弱了螺栓头与螺杆连接部位产生的应力对本实用新型高强度螺栓的影响，进而能够有效防止螺栓在螺栓头与螺杆连接处发生断裂的情况发生。
[0008]本实用新型高强度螺栓在螺纹部下部设置一个径向的通孔的目的是在讲螺母旋紧在本实用新型高强度螺栓的螺纹部上后，用户可在通孔内插入金属丝或金属销钉，以防止螺母在受到震动时从螺纹部上脱落下来。
[0009]本实用新型高强度螺栓在螺栓头上端面处通过堆焊工艺连接一层耐磨及耐腐蚀的金属保护层的目的是增强本实用新型高强度螺栓的抗磨及抗腐蚀性，从而大大增加本实用新型高强度螺栓的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型高强度螺栓的主视结构外形示意图；
[0011]图2是本实用新型高强度螺栓的右视结构局部剖视外形示意图；
[0012]图3是本实用新型高强度螺栓的俯视结构外形示意图。
[0013]具实施方式
[0014]下面结合附图和具实施方式对本实用新型高强度螺栓作进一步的详细说明。
[0015]如图1、图2和图3所示，在本具实施方式中，本实用新型高强度螺栓包括为一整体的螺栓头I和螺杆，螺杆包括光杆部2和螺纹部3，光杆部2位于螺栓头I与螺纹部3之间，其特征在于:螺栓头I上部为椭圆柱形，螺栓头底部与光杆部2连接的端面为椭圆锥面4，螺纹部3下部设有一个径向的通孔5，螺栓头I上端面处通过堆焊工艺连接有一层耐磨及耐腐蚀的金属保护层6。
[0016]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高强度螺栓，包括为一整体的螺栓头(I)和螺杆，所述螺杆包括光杆部(2)和螺纹部(3)，所述光杆部(2)位于螺栓头(I)与螺纹部(3)之间，其特征在于:所述螺栓头(I)上部为椭圆柱形，所述螺栓头底部与光杆部(2)连接的端面为椭圆锥面(4)。
2.根据权利要求1所述的高强度螺栓，其特征在于:所述螺纹部(3)下部设有一个径向的通孔(5)。
3.根据权利要求1或2所述的高强度螺栓，其特征在于:所述螺栓头(I)上端面处通过堆焊工艺连接有一层耐磨及耐腐蚀的金属保护层(6)。
【文档编号】F16B39/04GK203614546SQ201320693335
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】孙浩儿 申请人:宁波浩渤工贸有限公司