一种扣合型契铁的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种扣合型契铁，该扣合型契铁包括座铁、扣铁及若干调节螺栓；所述座铁包括座铁支承部和座铁调节部，座铁调节部垂直设在座铁支承部上，在座铁支承部上还设有座铁斜面，在座铁调节部上设有若干调节槽；所述扣铁包括扣铁本体，扣铁本体上设有与座铁斜面配合的结合斜面，扣铁本体上设有若干与调节槽配合的调节螺孔。本实用新型利用前部连接在调节螺孔内，后部安装调节槽内的调节螺栓，可使扣铁被拉动做平移和垂直移动，通过调节调节螺栓在扣铁本体内的深度，从而实现设备基础的水平高度调节。本装置具有承载力大、调节方便精细、稳定可靠的技术特点，特别适合大型设备的安装调试。
【专利说明】一种扣合型契铁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备安装领域，特别是一种扣合型契铁。
【背景技术】
[0002]设备安装过程中，为确保设备的正常工作，需要对设备安装基础进行水平校正，通常的基础校正是采用垂直安装在设备地脚上的螺杆和螺母，通过调节螺母在螺杆上的位置，实现设备基础的水平校正。该种方法一般只适合小型设备，对于重量较大的设备，如果采用螺杆调节，会产生螺母、螺杆的咬合现象，致使调节失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种具有较大承载力，调节方便精细、稳定可靠的扣合型契铁。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种扣合型契铁，其特点是:该扣合型契铁包括座铁、扣铁及若干调节螺栓；所述座铁包括座铁支承部和座铁调节部，座铁调节部垂直设在座铁支承部上，在座铁支承部上还设有座铁斜面，在座铁调节部上设有若干调节槽；所述扣铁包括扣铁本体，扣铁本体上设有与座铁斜面配合的结合斜面，扣铁本体通过结合斜面与座铁斜面的贴合扣设在座铁支承部上，扣铁本体上设有若干与调节槽配合的调节螺孔；所述的调节螺栓前部连接在调节螺孔内，调节螺栓后部安装在与调节螺孔对应的调节槽内；在座铁上设有若干固定孔。
[0005]本实用新型一种扣合型契铁技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:
[0006]1、调节槽为一端开口的U型调节槽。
[0007]2、固定孔为沉头孔。
[0008]3、座铁斜面位于所述座铁支承部的上表面，座铁支承部罪近座铁调节部的本体厚度大于座铁支承部远离座铁调节部的本体厚度，所述座铁斜面与座铁下底面所成的角为锐角；所述结合斜面为扣铁的下表面，结合斜面与扣铁的上底面所成的角为锐角，且该锐角和前述座铁斜面与座铁下底面所成的锐角大小相等。
[0009]4、扣铁的上底面与座铁下底面均设置为水平面。
[0010]5、调节螺孔的轴线与所述扣铁上底面平行。
[0011]6、在扣铁的左右两侧分别设有与座铁固定相接的限位挡板。
[0012]7、两个限位挡板的外侧分别与座铁的两侧边平齐设置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型利用前部连接在调节螺孔内，后部安装在调节槽内的调节螺栓，可使扣铁被拉动做平移和垂直移动，通过调节调节螺栓在扣铁本体内的深度，从而实现设备基础的水平高度调节。本装置具有承载力大、调节方便精细、稳定可靠的技术特点，特别适合大型设备的安装调试。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为座铁的结构示意图；
[0016]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
[0018]实施例1，参照图1，一种扣合型契铁，该扣合型契铁包括座铁、扣铁及若干调节螺栓2 ;所述座铁包括座铁支承部4和座铁调节部3，座铁调节部3垂直设在座铁支承部4上，在座铁支承部4上还设有座铁斜面，在座铁调节部上设有若干调节槽；所述扣铁包括扣铁本体1，扣铁本体I上设有与座铁斜面配合的结合斜面，扣铁本体通过结合斜面与座铁斜面的贴合扣设在座铁支承部4上，扣铁本体I上设有若干与调节槽配合的调节螺孔；所述的调节螺栓2前部连接在调节螺孔内，调节螺栓2后部安装在与调节螺孔对应的调节槽内；在座铁上设有若干固定孔5。座铁上的固定孔5是用于将座铁固定安装在地面或预设的基础上。座铁是一个类似倒L形结构件，座铁支承部和座铁调节部分别是该L形的水平边和垂直边。当往扣铁内部拧紧调节螺栓时，调节螺栓外露部分将缩短，调节螺栓将拉动扣铁往调节螺栓方向移动，此时由于座铁斜面和扣铁结合斜面的相互作用，扣铁在平移动过程中还将产生垂直向上的移动，从而将位于扣铁上方的设备抬起；同样的，当松动调节螺栓时，设备的重量将压迫扣铁产生下移和平移的运动，从而起到调节设备基础高低的作用。
[0019]实施例2，实施例1所述的扣合型契铁中:调节槽为一端开口的U型调节槽。U型调节槽可以设计为2个或者2个以上，其均匀分布在座铁调节部上且开口均朝上设置。
[0020]实施例3，实施例1或2所述的扣合型契铁中:固定孔为沉头孔。固定孔位于座铁支承部上。
[0021 ] 实施例4，实施例1或2或3所述的扣合型契铁中:座铁斜面位于所述座铁支承部的上表面，座铁支承部靠近座铁调节部的本体厚度大于座铁支承部远离座铁调节部的本体厚度，所述座铁斜面与座铁下底面所成的角为锐角；所述结合斜面为扣铁的下表面，结合斜面与扣铁的上底面所成的角为锐角，且该锐角和前述座铁斜面与座铁下底面所成的锐角大小相等。
[0022]实施例5，实施例1-4任一项所述的扣合型契铁中:扣铁的上底面与座铁下底面均设置为水平面。
[0023]实施例6，实施例1-5任一项所述的扣合型契铁中:调节螺孔的轴线与所述扣铁上底面平行。调节螺孔设置在扣铁本体上，其位于扣铁本体上厚度较薄的一端面上，且调节螺孔的轴线方向与扣铁的上底面平行并向扣铁本体厚度较厚的方向延伸，
[0024]实施例7，实施例1-6任一项所述的扣合型契铁中:在扣铁的左右两侧分别设有与座铁固定相接的限位挡板6。限位挡板6为沿座铁斜面向外伸出的凸筋，两个限位挡板之间的距离不小于扣铁的宽度。
[0025]实施例8，实施例1-7任一项所述的扣合型契铁中:两个限位挡板6的外侧分别与座铁的两侧边平齐设置。
[0026]上面已经对本实用新型优选实施例的具体结构、工作原理和工作过程做出了详细的说明，本领域技术人员基于上述实施例可以对本实用新型做出多种修改和变形或结构变换，但这些修改、变形或结构变换均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种扣合型契铁，其特征在于:该扣合型契铁包括座铁、扣铁及若干调节螺栓；所述座铁包括座铁支承部和座铁调节部，座铁调节部垂直设在座铁支承部上，在座铁支承部上还设有座铁斜面，在座铁调节部上设有若干调节槽；所述扣铁包括扣铁本体，扣铁本体上设有与座铁斜面配合的结合斜面，扣铁本体通过结合斜面与座铁斜面的贴合扣设在座铁支承部上，扣铁本体上设有若干与调节槽配合的调节螺孔；所述的调节螺栓前部连接在调节螺孔内，调节螺栓后部安装在与调节螺孔对应的调节槽内；在座铁上设有若干固定孔。
2.根据权利要求1所述的扣合型契铁，其特征在于:所述的调节槽为一端开口的U型调节槽。
3.根据权利要求1所述的扣合型契铁，其特征在于:所述固定孔为沉头孔。
4.根据权利要求1所述的扣合型契铁，其特征在于:所述座铁斜面位于所述座铁支承部的上表面，座铁支承部靠近座铁调节部的本体厚度大于座铁支承部远离座铁调节部的本体厚度，所述座铁斜面与座铁下底面所成的角为锐角；所述结合斜面为扣铁的下表面，结合斜面与扣铁的上底面所成的角为锐角，且该锐角和前述座铁斜面与座铁下底面所成的锐角大小相等。
5.根据权利要求1或4所述的扣合型契铁，其特征在于:所述扣铁的上底面与座铁下底面均设置为水平面。
6.根据权利要求1或4所述的扣合型契铁，其特征在于:所述调节螺孔的轴线与所述扣铁上底面平行。
7.根据权利要求1所述的扣合型契铁，其特征在于:在扣铁的左右两侧分别设有与座铁固定相接的限位挡板。
8.根据权利要求7所述的扣合型契铁，其特征在于:所述两个限位挡板的外侧分别与座铁的两侧边平齐设置。
【文档编号】F16M7/00GK203604919SQ201320857745
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】李坤忠, 孙建良 申请人:连云港泰诚钢结构有限公司