一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包的制作方法

一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包。本实用新型提供了一种胶管管道阀门机构，包括壳体、胶管和胶管阀门，所述壳体与所述胶管阀门的一端铰接，所述胶管阀门的另一端设有卡钩部，所述壳体上设有与所述卡钩部相配合的卡孔，所述卡钩部与所述卡孔卡扣配合，所述胶管夹设在所述壳体、胶管阀门之间。本实用新型还提供了一种具有胶管管道阀门机构的试剂包。本实用新型的有益效果是：胶管阀门可绕壳体旋转，使卡钩部卡入卡孔内，使壳体、胶管阀门压紧胶管，实现胶管的关断，使卡钩部脱离卡孔外，使壳体、胶管阀门放松对胶管的压紧，胶管依靠其自身的弹性，将胶管阀门顶起，实现胶管的导通，从而实现了胶管阀门对胶管的通断控制。
【专利说明】一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道阀门，尤其涉及一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包。
【背景技术】
[0002]管道阀门应用于气体、液体管道的通断控制，目前管道阀门结构主要由旋转式、压断式、折压式阀门三种。旋转式阀门主要作为一个单独的阀门结构模块，体积较大，且需要旋转用力才能启动阀门；压断式阀门主要为电磁阀，而电磁阀需要通电工作，且工作体积大，噪声大，在控制过程中，对管道内的液体冲击大，对于微流体来说，震动较大；折压式阀门主要用于气体截断，通过扣钮将一小段胶管对折，然后扣紧，此方法适用于大口径胶管，且硬度较大，需要将管子对折处理。以上三种阀门导致了产品的使用方便性与可靠性降低，均不适用于微型管道阀门结构。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包。
[0004]本实用新型提供了一种胶管管道阀门机构，包括壳体、胶管和胶管阀门，其中，所述壳体与所述胶管阀门的一端铰接，所述胶管阀门的另一端设有卡钩部，所述壳体上设有与所述卡钩部相配合的卡孔，所述卡钩部与所述卡孔为卡扣配合，所述胶管夹设在所述壳体、胶管阀门之间。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述胶管管道阀门机构还包括凸轮机构，所述凸轮机构连接有阀门顶杆，所述阀门顶杆与所述胶管阀门相抵靠。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上设有胶管固定槽，所述胶管设置在所述胶管固定槽内。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述胶管夹设在所述壳体、胶管阀门的身部之间，所述卡钩部垂直于所述胶管阀门的身部。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述壳体为前盖，所述前盖连接有后壳，所述前盖与所述后壳连接为盒体，所述盒体内设有液袋，所述胶管与所述液袋连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述前盖上设有钢针，所述钢针通过三通头与所述胶管连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述后壳上设有避让所述胶管阀门的避让槽。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述胶管阀门的一端设有转轴，所述胶管阀门通过所述转轴与所述壳体铰接。
[0012]本实用新型还提供了一种具有胶管管道阀门机构的试剂包，包括如上述中任一项所述的胶管管道阀门机构。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过上述方案，胶管阀门可绕壳体旋转，使卡钩部卡入卡孔内，使壳体、胶管阀门压紧胶管，实现胶管的关断，使卡钩部脱离卡孔外，使壳体、胶管阀门放松对胶管的压紧，胶管依靠其自身的弹性，将胶管阀门顶起，实现胶管的导通，从而实现了胶管阀门对胶管的通断控制，具有结构简单、体积小、不需要对折胶管、使用方便、可靠性高的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种胶管管道阀门机构的分解结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种胶管管道阀门机构的主视图；
[0016]图3是本实用新型一种胶管管道阀门机构的主视图；
[0017]图4是本实用新型一种胶管管道阀门机构的俯视图；
[0018]图5是图3的剖面图A-A ;
[0019]图6是本实用新型一种胶管管道阀门机构的装配结构示意图；
[0020]图7是本实用新型一种胶管管道阀门机构的胶管阀门关断胶管时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合【专利附图】

【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0022]图1至图7中的附图标号为:管口 I ;胶管阀门2 ;胶管3 ;三通头4 ;针头5 ;钢针6 ;液袋7 ;前盖8 ;后壳9 ;避让槽10 ;卡钩部11 ;胶管固定槽12 ;阀门顶杆13 ;卡孔14 ;转轴15。
[0023]如图1至图7所示，一种胶管管道阀门机构，包括壳体、胶管3和胶管阀门2，其中，所述壳体优选为前盖8，所述前盖8与所述胶管阀门2的一端铰接(即旋转连接)，所述胶管阀门2的另一端设有卡钩部11，所述前盖8上设有与所述卡钩部11相配合的卡孔14，所述卡孔14优选为方形孔，所述卡钩部11与所述卡孔14为卡扣配合，所述胶管3夹设在所述前盖8、胶管阀门2之间,胶管阀门2可绕前盖8旋转,使卡钩部11卡入卡孔14内，使前盖
8、胶管阀门2压紧胶管3，实现胶管3的关断，使卡钩部11脱离卡孔14外，使前盖8、胶管阀门2放松对胶管3的压紧，胶管3依靠其自身的弹性，将胶管阀门2顶起，实现胶管3的导通，从而实现了胶管阀门2对胶管3的通断控制。
[0024]如图1至图7所示，所述胶管管道阀门机构还包括凸轮机构，所述凸轮机构连接有阀门顶杆13，所述阀门顶杆13与所述胶管阀门2相抵靠，凸轮组件通过阀门顶杆13将胶管阀门2向卡孔14方向顶住移动，此时胶管阀门2便克服胶管3的弹力而挤压胶管3，胶管3受力变形，压在一起，如图7所示，胶管阀门2将胶管3压变形，阻断胶管3的管路通道，当仪器正常工作时，凸轮组件控制阀门顶杆13向内伸缩时，胶管3依靠自身弹力将胶管阀门2弹开，胶管3形成连通的管道，凸轮组件通过钢针6将气(液)体从管口 I处吸入，进行正常工作。
[0025]如图1至图7所示，所述前盖8上设有胶管固定槽12，所述胶管3设置在所述胶管固定槽12内，所述胶管3仅能在所述胶管固定槽12内活动，所述胶管固定槽12优选为圆形槽。
[0026]如图1至图7所示，所述胶管3夹设在所述前盖8、胶管阀门2的身部之间，所述卡钩部11垂直于所述胶管阀门2的身部。[0027]如图1至图7所示，所述前盖8连接有后壳9，所述前盖8与所述后壳9连接为盒体，所述盒体内设有液袋7，所述胶管3与所述液袋7连接。
[0028]如图1至图7所示，所述前盖8上设有钢针6，所述钢针6通过三通头4与所述胶管3连接，利用三通头4将钢针6的针头5与胶管3连接起来，形成单一通道。
[0029]如图1至图7所示，所述后壳9上设有避让所述胶管阀门2的避让槽10。
[0030]如图1至图7所示，所述胶管阀门2的一端设有转轴15，所述胶管阀门2通过所述转轴15与所述前盖8铰接，所述转轴15为小圆柱。
[0031]本实用新型还提供了一种具有胶管管道阀门机构的试剂包，包括如上述中任一项所述的胶管管道阀门机构，所述前盖8为试剂包前盖，所述后壳9为试剂包后壳。
[0032]本实用新型提供的一种胶管管道阀门机构及具有该机构的试剂包的特点是:使胶管阀门2与前盖8铰接，同时利用胶管3的弹性，通过胶管阀门2的旋转运动实现胶管3的通断，从而很好的解决了胶管阀门3的结构问题，提供了产品可靠性，使操作简单易行。
[0033]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶管管道阀门机构，其特征在于:包括壳体、胶管和胶管阀门，其中，所述壳体与所述胶管阀门的一端铰接，所述胶管阀门的另一端设有卡钩部，所述壳体上设有与所述卡钩部相配合的卡孔，所述卡钩部与所述卡孔为卡扣配合，所述胶管夹设在所述壳体、胶管阀门之间。
2.根据权利要求1所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述胶管管道阀门机构还包括凸轮机构，所述凸轮机构连接有阀门顶杆，所述阀门顶杆与所述胶管阀门相抵靠。
3.根据权利要求1所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述壳体上设有胶管固定槽，所述胶管设置在所述胶管固定槽内。
4.根据权利要求1所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述胶管夹设在所述壳体、胶管阀门的身部之间，所述卡钩部垂直于所述胶管阀门的身部。
5.根据权利要求1所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述壳体为前盖，所述前盖连接有后壳，所述前盖与所述后壳连接为盒体，所述盒体内设有液袋，所述胶管与所述液袋连接。
6.根据权利要求5所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述前盖上设有钢针，所述钢针通过三通头与所述胶管连接。
7.根据权利要求5所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述后壳上设有避让所述胶管阀门的避让槽。
8.根据权利要求1所述的胶管管道阀门机构，其特征在于:所述胶管阀门的一端设有转轴，所述胶管阀门通过所述转轴与所述壳体铰接。
9.一种具有胶管管道阀门机构的试剂包，其特征在于:包括如权利要求1至8中任一项所述的胶管管道阀门机构。
【文档编号】F16K7/06GK203730820SQ201320880376
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】黄高祥, 吴晓龙, 赵志翔 申请人:深圳市理邦精密仪器股份有限公司