海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，由以下重量份数的组分组成：氯丁橡胶100份，硬脂酸1.5-3份，树脂3-6份，加工助剂1-2份，半补强炭黑15-30份，热裂法炭黑30-45份，滑石粉20-40份，减三线油8-15份，氧化铅15-25份，促进剂DM0.5-2份。本发明具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小等优越性能，填补了国内空白，其各项性能指标与国外产品处于同等水平，可广泛在海水发电、海水淡化行业运用。
【专利说明】海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氯丁橡胶板，具体地说，涉及一种海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板。
【背景技术】
[0002]在海水淡化、海水发电等工程项目中，会使用到海水引入管道，由于海水中含有20000ppm的氯离子，是一种很强的电介质溶液，能产生无数的微小原电池，对钢板的腐蚀性极强，另外海水中不可避免地会有海生物存在，这些生物产生的排泄物易产生腐殖酸，其酸性极强，能助长腐蚀的产生，因此合理选材才能保证海水管道的使用寿命，比较常用的材质有玻璃钢、双相不锈钢和碳钢内衬橡胶，其中玻璃钢由于刚度不好且耐紫外线老化性能较差等缺点而使用效果不好，而双相不锈钢价格又十分昂贵，主要依赖进口，一般优先使用碳钢内衬橡胶管道。
[0003]在所有橡胶种类中，在国内通常用作防腐衬里场合的有天然橡胶和丁基橡胶两种，但对于海水介质来说，要求其同时具有优良的耐冲刷磨耗性、耐酸性、耐候性、与钢材的高粘接强度、缓结垢性能等综合性能，上述两种橡胶都存在不足之处，国外一般采用氯丁橡胶作为衬里层，在国内，一些模压的氯丁橡胶制品也有运用，但是作为防腐衬里用橡胶板，由于国外对配方和加工工艺的保密，主要依赖进口。
[0004]关于氯丁橡胶板的设计，现有技术中已有相关的技术公开，如中国专利号:CN201110115153.7,发明名称为:氯丁橡胶组合物，该申请方案公开的氯丁橡胶板的组分为:氯丁橡胶、丁苯橡胶、硫黄、氧化锌、防老剂RD、硬质陶土、半补强炉黑、高活性炭黑、促进剂CZ、促进剂TS、促进剂TRA、癸二酸二正丁酯、二芳基对苯二胺、Y-巯基丙基三甲氧基硅烷、苯基-β.萘胺和二苯基对苯二胺的混合物，该申请案通过添加助剂提高了橡胶的耐寒性，但是在耐酸碱盐腐蚀方面没有优势，不适用于海水输送管道。
[0005]此外，中国专利CN 201310590183.2，发明名称为:一种氯丁橡胶，该申请方案提高了橡胶的耐动态臭氧老化性能，同样不适用于海水输送管道。
[0006]因此，开发一种能够适用海水输送管道的防腐衬里用氯丁橡胶板，市场价值很大。
【发明内容】
[0007]1、发明要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀而且能够适用海水输送管道的防腐衬里用氯丁橡胶板。
[0008]2、技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，由以下重量份数的组分组成:
氯丁橡胶100份，硬脂酸1.5-3份，树脂3-6份，加工助剂1-2份，半补强炭黑15-30份，热裂法炭黑30-45份，滑石粉20-40份，减三线油8-15份，氧化铅15-25份，促进剂DM0.5-2 份。
[0009]更进一步地，该氯丁橡胶板由以下重量份数的组分组成:
氯丁橡胶100份，硬脂酸2份，树脂5份，加工助剂2份，半补强炭黑20份，热裂法炭黑40份，滑石粉30份，减三线油10份，氧化铅20份，促进剂DM 1份。
[0010]3、有益效果
采用本发明的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
(I)本发明防腐衬里用氯丁橡胶板的配方设计，充分考虑到橡胶的加工性能、粘接性能和硫化工艺，在此基 础上选用合适的橡胶基材，又考虑耐海水介质的特殊性能，为保证耐介质性能促进剂选用金属氧化物+硬脂酸作为硫化体系，为兼顾补强和绝缘性，选半补强+热裂法炭黑作为补强体系，软化体系选用减三线油，
(2 )本发明具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小等优越性能，填补了国内空白，其各项性能指标与国外产品处于同等水平，可广泛在海水发电、海水淡化行业运用。
[0011](3)本发明的丁基橡胶板化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)，在20°C和80°C的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
[0012](4)本发明的丁基橡胶板的防垢、缓结垢性能好:橡胶的表面粗糙度小，应用到输送管道中绝对粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311 X 10_4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0014]实施例1
海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，由以下重量份数的组分组成:氯丁橡胶100份，硬脂酸2份，树脂5份，加工助剂2份，半补强炭黑20份，热裂法炭黑40份，滑石粉30份，减三线油10份，氧化铅20份，促进剂DM 1份。
[0015]上述组分中，氯丁橡胶是从日本电气化学公司进口。
[0016]此配方经塑炼、混炼、压延挤出等工艺过程生产出的橡胶板的性能检测数据如下:
检验序号检验项目要求的额定值实测值试验方法
1硬度A60 ± 5shore A62 GB/T531-2008
2比重 1.48 ± 0.03B/cm1.49 HG/T2728-2004
3粘合强度 > 6.0N/inro10.9 GE/T7760-2003
4拉伸强度> 15.0MPa17.5 GB/T528-2009
5绝緣性橡胶板经过2000V7mm电火花测试合格
实施例2海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，由以下重量份数的组分组成:氯丁橡胶100份，硬脂酸1.5份，树脂3份，加工助剂1份，半补强炭黑15份，热裂法炭黑45份，滑石粉20份，减三线油8份，氧化铅15份，促进剂DM 0.5份。
[0017]此配方经塑炼、混炼、压延挤出等工艺过程生产出的橡胶板的性能测试与实施例1中的橡胶板的性能相近。 [0018]实施例3
海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，由以下重量份数的组分组成:氯丁橡胶100份，硬脂酸3份，树脂6份，加工助剂2份，半补强炭黑30份，热裂法炭黑30份，滑石粉40份，减三线油15份，氧化铅25份，促进剂DM 2份。
[0019]此配方经塑炼、混炼、压延挤出等工艺过程生产出的橡胶板的性能测试与实施例1中的橡胶板的性能相近。
[0020]实施例4
海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，由以下重量份数的组分组成:氯丁橡胶100份，硬脂酸2.25份，树脂4.5份，加工助剂1.5份，半补强炭黑22.5份，热裂法炭黑37.5份，滑石粉30份，减三线油11.5份，氧化铅20份，促进剂DM 1份。
[0021]此配方经塑炼、混炼、压延挤出等工艺过程生产出的橡胶板的性能测试与实施例1中的橡胶板的性能相近。
【权利要求】
1.海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，其特征在于:由以下重量份数的组分组成: 氯丁橡胶100份，硬脂酸1.5-3份，树脂3-6份，加工助剂1-2份，半补强炭黑15-30份，热裂法炭黑30-45份，滑石粉20-40份，减三线油8-15份，氧化铅15-25份，促进剂DM0.5-2 份。
2.如权利要求1所述的海水输送管道用防腐衬里氯丁橡胶板，其特征在于:由以下重量份数的组分组成: 氯丁橡胶100份，硬脂酸2份，树脂5份，加工助剂2份，半补强炭黑20份，热裂法炭黑40份，滑石粉 30份，减三线油10份，氧化铅20份，促进剂DM 1份。
【文档编号】F16L58/10GK103980576SQ201410218405
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】沈青, 吴纪君, 陈乔霖, 杨权军, 冯春元, 刘丹 申请人:江苏开源环保技术工程有限公司