高温高压差角式排污阀的制作方法

文档序号:5702953阅读:421来源:国知局
高温高压差角式排污阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温高压差角式排污阀,它包括由阀体、上盖构成的承压阀腔体,所述承压阀腔体内设有阀座、套筒、阀芯组件,所述阀座通过垫片I设置于阀体上,所述套筒设置于阀座上,套筒上端与上盖连接,可在套筒内上下运动的阀芯组件包括阀芯、阀杆,所述阀芯与阀杆采用一体式设计,所述阀芯与阀座密封面的角度差为2-3°,所述阀芯组件顶部设有操作装置。该排污阀结构简单,防止了阀门因高压差产生的不平衡力而发生振动,文丘里式的阀座结构使流体在出口处扩张,减少流速,避免冲刷造成损坏,从而大大提高阀门的可靠性,延长其使用寿命。
【专利说明】高温高压差角式排污阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业过程控制阀领域,具体涉及一种高温高压差角式排污阀。
【背景技术】
[0002]工艺过程控制中,特别是电厂和化工行业,锅炉水的排放和再循环利用往往被忽视了,如果不能定期的排放或另作他用,会造成资源的极大浪费,沉淀在汽包中的颗粒和污垢也会造成汽包的阻塞。高温高压差角式排污阀是专门针对工业锅炉汽包中,锅炉水的定期或连续排放,锅炉水的再循环利用而开发的一种新型锅炉排污阀。主要适用于连续截流控制,如:锅炉连续排污、高压容器与反应器的取样、高压排放、锅炉给水泵旁路系统的系统的释放装置、高压差,即压力释放工况、加热器排液到冷凝器过程中由于腐蚀与高流速产生的闪蒸工况等。巨大的工作压差和高温工况造成流体流速增加形成两相流,对内件的冲刷十分严重,传统的排污阀极易损坏、甚至文丘里管设计结构的阀门也很容易被损坏。

【发明内容】

[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种高温高压差角式排污阀,解决巨大的工作压差和高温工况对内件的冲刷严重,排污阀极易损坏的问题。
[0004]本实用新型提供的高温高压差角式排污阀,它包括由阀体、上盖构成的承压阀腔体,所述承压阀腔体内设有阀芯、套筒、阀芯组件,所述阀座通过垫片设置于阀体上,所述套筒设置于阀座上,套筒上端与上盖连接,可在套筒内上下运动的阀芯组件包括阀座、阀杆,所述阀芯与阀杆采用一体式设计,所述阀芯与阀座密封面的角度差为2-3°,所述阀芯组件顶部设有操作装置。
[0005]所述操作装置包括转动手轮、平键、轴承、连接法兰、支撑立杆、丝杆座、限位防转块,所述转动手轮通过丝杆座与阀芯组件的阀杆连接,所述丝杆座分别连接平键、连接法兰、轴承、支撑立杆,所述支撑立杆下端与上盖连接,所述限位防转块设置于阀芯组件的阀杆上。
[0006]它还包括与上盖连接的填料函组件,所述填料函组件包括填料组、填料压套、填料压板,所述填料压套设置于填料组上面,顶部与填料压板连接,所述填料压板设置于阀芯组件的阀杆上,通过相互配合的螺母、螺杆与上盖连接。
[0007]所述阀芯组件的阀芯底部为CCF多级降压式设计,防止在小开度下产生汽蚀。
[0008]所述阀座采用文丘里式设计,在阀出口处形成流体扩张,减缓流体流速,减少流体对内件的冲刷,同时阀座表面均进行硬化处理延长了使用寿命。
[0009]所述阀门内件表面采用堆焊司太来硬化处理,提高了阀内件的使用寿命。
[0010]所述阀门流向采用流关式结构,更容易实现阀门的关闭。
[0011]所述阀门承压件均采用ASTM A105 (N)整体锻件,提高阀门的安全性。
[0012]本实用新型提供的高温高压差角式排污阀,其有益效果在于,该排污阀结构简单,防止了阀门因高压差产生的不平衡力而发生振动,文丘里式的阀座结构使流体在出口处扩张,减少流速,避免冲刷造成损坏,从而大大提高阀门的可靠性,延长其使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0014]图中标注:
[0015]1.阀体;2.上盖;3.阀座;4.套筒;5.阀芯;6.阀杆;7.转动手轮;8.平键;9.轴承;10.连接法兰;11.支撑立杆;12.丝杆座;13.限位防转块;14.螺栓;15.螺母;16.金属缠绕垫片II ;17.金属缠绕垫片I ;18.填料组;19.填料压套;20.填料压板;21.内六角螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面参照附图,结合实施例,对本实用新型提供的高温高压差角式排污阀,进行详细的说明。
实施例
[0017]参照图1,本实施例的高温高压差角式排污阀,它包括由阀体1、上盖2构成的承压阀腔体,所述承压阀腔体内设有阀座3、套筒4、阀芯组件,所述阀座3通过垫片设置于阀体I上,所述套筒4设置于阀座3上,套筒4上端与上盖2连接,可在套筒4内上下运动的阀芯组件包括阀芯5、阀杆6,所述阀芯5与阀杆6采用一体式设计,所述阀芯5与阀座3密封面的角度差为2-3°,所述阀芯组件顶部设有操作装置。
[0018]所述操作装置包括转动手轮7、平键8、轴承9、连接法兰10、支撑立杆11、丝杆座12、限位防转块13,所述转动手轮7通过丝杆座12与阀芯组件的阀杆6连接,所述丝杆座12分别连接平键8、连接法兰10、轴承9、支撑立杆11,所述支撑立杆11下端与上盖2连接,所述限位防转块13设置于阀芯组件的阀杆6上。
[0019]它还包括与上盖2连接的填料函组件,所述填料函组件包括填料组18、填料压套19、填料压板20,所述填料压套19设置于填料组18上面,顶部与填料压板20连接,所述填料压板20设置于阀芯组件的阀杆6上,通过相互配合的螺母、螺杆与上盖2连接。
[0020]所述阀芯组件的阀芯5底部为CCF多级降压式设计。
[0021]所述阀座3采用文丘里式设计。
[0022]阀体I和上盖2通过螺栓14和螺母15进行固定,形成流体承压中腔,其密封靠金属缠绕垫片来II 16完成,阀座3通过金属缠绕垫片I 17压在阀体I上形成内密封,套筒4直接压在阀座3上,其上端靠上盖2来进行固定,阀芯组件可以在套筒4内部进行上下滑动,实现阀门的开关,连续截流控制就是通过这部分的独特设计而实现;阀门上部密封靠填料函组件来进行保证,填料组18、填料压套19、填料压板20、螺母及螺杆完成这道密封,限位防转块13旋入阀芯组件的阀杆6上,用螺母固定;丝杆座12上依次装入轴承9、连接法兰10、支撑立杆11,下端通过螺纹旋入上盖2中、上端与连接法兰10通过内六角螺钉连接,再装入平键8、转动手轮7、锁紧螺母。
【权利要求】
1.一种高温高压差角式排污阀,其特征在于:它包括由阀体、上盖构成的承压阀腔体,所述承压阀腔体内设有阀座、套筒、阀芯组件,所述阀座通过垫片I设置于阀体上,所述套筒设置于阀座上,套筒上端与上盖连接,可在套筒内上下运动的阀芯组件包括阀芯、阀杆,所述阀芯与阀杆采用一体式设计,所述阀芯与阀座密封面的角度差为2-3°,所述阀芯组件顶部设有操作装置。
2.根据权利要求1所述的高温高压差角式排污阀,其特征在于:所述操作装置包括转动手轮、平键、轴承、连接法兰、支撑立杆、丝杆座、限位防转块,所述转动手轮通过丝杆座与阀芯组件的阀杆连接,所述丝杆座分别连接平键、连接法兰、轴承、支撑立杆,所述支撑立杆下端与上盖连接,所述限位防转块设置于阀芯组件的阀杆上。
3.根据权利要求1所述的高温高压差角式排污阀,其特征在于:它还包括与上盖连接的填料函组件,所述填料函组件包括填料组、填料压套、填料压板,所述填料压套设置于填料组上面,顶部与填料压板连接,所述填料压板设置于阀芯组件的阀杆上,通过相互配合的螺母、螺杆与上盖连接。
4.根据权利要求1所述的高温高压差角式排污阀,其特征在于:所述阀芯组件的阀芯底部为CCF多级降压式设计。
5.根据权利要求1所述的高温高压差角式排污阀,其特征在于:所述阀座采用文丘里式设计。
【文档编号】F16K47/04GK203823080SQ201420092531
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】靳明伟 申请人:山东菲特自控阀门制造有限公司
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