快接式安全接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种快接式安全接头，包括连接插头和连接插座，连接插头和连接插座分别在两段相互连接管件的端部加工形成；主要是：连接插座的内孔由靠近端面的较大直径圆孔和远离端面的较小直径圆孔组成，连接插头具有与连接插座的内孔动配合的两段外圆柱面；在连接插座外圆面设有自锁装置，该自锁装置由锁体、钢珠、弹簧组成，在锁体前段内孔壁上制有卸锁槽和装锁槽，连接插头较大直径外圆柱面上制有自锁槽。连接安装时，钢珠先挤入装锁槽内，然后弹簧使钢珠嵌入到自锁槽内，实现自锁；卸装时，钢珠被挤入卸锁槽内，可将连接插头从连接插座内拉出，具有拆装方便，使用安全等优点。
【专利说明】快接式安全接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管件接头。本实用新型适用于户外大型游乐设施立柱的连接。
【背景技术】
[0002]目前，户外大型游乐设施的立柱一般采用多段镀锌管通过焊接、打磨、烤漆等工序组成，其主要缺点是制造工艺复杂，经过长期的日晒雨淋焊接部位易生锈，立柱不能分段拆卸，运输不便。
[0003]在机械安装领域，比较便捷的管件连接方法，有扣件式连接法和互插式连接法。扣件式连接法是在两段管件的连接处采用扣件扣紧，实现对两段管件的连接，这种方法的优点是装卸方便，但是在游乐设施上使用时，立柱上的扣件容易刮伤人体，使用不安全；互插式连接法是在靠近两段管件端面的外圆面上分别制造环形槽，环形槽与管件端面之间的圆形凸肩圆周制造若干轴向缺口，使两段管件的圆形凸肩形成相互接插的缺口与凸肩配合，当其中一段管件的凸肩从另一段管件的缺口轴向插入后，旋转其中一段管件，使两端管件的凸肩对齐，实现两段管件的连接，其装卸方便，但是为了防止两段管件相对旋转，需要在连接出设置防转锁，这种连接方法使用到游乐设施立柱的连接时，会使立柱上出现多个防转锁，这些防转锁非常容易刮伤人体，使用不安全。所以，扣件式连接法和互插式连接法，虽然拆卸方便，但是，由于安全问题，不能适用于在游乐设施的立柱上使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型是针对现有技术存在的缺点，提供一种适用于大型户外游乐设施立柱连接的，装卸方便、使用安全的快接式安全接头。
[0005]本实用新型的技术方案包括连接插头和连接插座，连接插头和连接插座分别在两段相互连接管件的端部加工形成；主要是:连接插座的内孔由靠近端面的较大直径圆孔和远离端面的较小直径圆孔组成，连接插头具有与连接插座的内孔动配合的两段外圆柱面，其中靠近端面的外圆柱面的直径较小，与连接插座内孔的较小直径圆孔动配合，远离端面的外圆柱面的直径较大，与连接插座内孔的较大直径圆孔动配合；在连接插座外圆面设有自锁装置，该自锁装置由锁体、钢珠、弹簧组成，锁体前段内孔壁与连接插座外圆面动配合，在锁体前段内孔壁上制有圆周方向的圆弧形卸锁槽和装锁槽，卸锁槽相对装锁槽位于靠近锁体前段端面处，弹簧安装在锁体后段内孔壁与连接插座外圆面之间形成的弹簧腔内，该弹簧腔由锁体后段内孔壁上的环形凹槽与连接插座后段外圆面上的环形凹槽构成；连接插座较大直径圆孔的管壁上制有圆周方向分布的若干圆锥孔，钢珠安装在圆锥孔内，该圆锥孔在锁体不受弹簧力状态下位于卸锁槽和装锁槽之间，圆锥孔最小孔径小于钢珠的直径，钢珠装在圆锥孔内时，其圆弧面最外侧在连接插座的外圆面内；连接插头较大直径外圆柱面上圆周方向制有圆弧形自锁槽，在连接插头与连接插座连接状态下，自锁槽的圆弧圆心在圆锥孔的中心线上；自锁槽、卸锁槽和装锁槽的圆弧直径至少与钢珠的直径相等。[0006]在以上技术方案中，弹簧腔的两个端面内分别设有弹簧垫。
[0007]在以上技术方案中，连接插座较大直径圆孔内壁与较小直径圆孔内壁之间通过斜面连接，连接插头较小直径外圆柱面与较大直径外圆柱面之间通过斜面连接。
[0008]本实用新型的优点是:在连接插座外圆面设有自锁装置，接装时推动锁体，使钢珠与锁体内壁的装锁槽对齐，钢珠被连接插头挤入装锁槽内，使连接插头的自锁槽插入到钢珠位置处，松开锁体后弹簧使锁体复位，钢珠被嵌入到自锁槽内，实现自锁；卸装时拉动锁体与连接插头，使钢珠与卸锁槽对齐，并被挤入卸锁槽内，可将连接插头从连接插座内拉出。其拆装方便，在游乐设施上不易刮伤人体，使用安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的快接式安全接头,包括连接插头I和连接插座2,连接插头I和连接插座2分别在两段相互连接管件的端部加工形成；连接插座2的内孔由靠近端面的较大直径圆孔2-1和远离端面的较小直径圆孔2-2组成，连接插头I具有与连接插座2的内孔动配合的两段外圆柱面，其中靠近端面的外圆柱面的直径较小，与连接插座2内孔的较小直径圆孔2-2动配合，远离端面的外圆柱面的直径较大，与连接插座2内孔的较大直径圆孔2-1动配合；在连接插座2外圆面设有自锁装置，该自锁装置由锁体3、钢珠4、弹簧5组成，锁体3前段内孔壁与连接插座2外圆面动配合，在锁体3前段内孔壁上制有圆周方向的圆弧形卸锁槽3-1和装锁槽3-2，卸锁槽3-1相对装锁槽3-2位于靠近锁体3前段端面处，所述锁体3前段为靠近连接插座2端面的一段，弹簧5安装在锁体3后段内孔壁与连接插座2外圆面之间形成的弹簧腔内，该弹簧腔由锁体3后段内孔壁上的环形凹槽与连接插座2后段外圆面上的环形凹槽构成；连接插座2较大直径圆孔的管壁上制有圆周方向分布的若干圆锥孔，钢珠4安装在圆锥孔内，该圆锥孔在锁体3不受弹簧力状态下位于卸锁槽3-1和装锁槽3-2之间，圆锥孔最小孔径小于钢珠4的直径，防止钢珠4从圆锥孔内掉入到连接插座2内孔中，钢珠4装在圆锥孔内时，其圆弧面最外侧在连接插座2的外圆面内，防止钢珠4凸出到连接插座2外圆面，阻碍锁体3在连接插座2外圆面上的移动；连接插头I较大直径外圆柱面上圆周方向制有圆弧形自锁槽1-1，在连接插头I与连接插座2连接状态下，自锁槽1-1的圆弧圆心在圆锥孔的中心线上，使钢珠4嵌入到自锁槽1-1内；自锁槽1-1、卸锁槽3-1和装锁槽3-2的圆弧半径至少与钢珠4的半径相等。安装连接插头1、连接插座2时，压缩弹簧5使锁体3向连接插座2端面移动，钢珠4嵌入到装锁槽3-2内，使连接插头I与连接插座2相互连接，钢珠4嵌入到自锁槽1-1内，实现对连接插头I与连接插座2自锁连接。拆卸连接插头1、连接插座2时，拉动锁体3向远离连接插座2端面方向移动，钢珠4嵌入到卸锁槽3-1内,使连接插头I与连接插座2分离。
[0011]弹簧腔的两个端面内分别设有弹簧垫，弹簧垫外侧的环形平面压装在锁体3环形凹槽两侧的端面上，弹簧垫内侧环形平面压装在连接插座2外圆面上的环形凹槽两侧的端面上，保证拉动锁体3时弹簧5在弹簧腔内压缩。
[0012]连接插座2较大直径圆孔2-1内壁与较小直径圆孔2-2内壁之间通过斜面连接，连接插头I较小直径外圆柱面与较大直径外圆柱面之间通过斜面连接。当连接插头I与连接插座2连接配合时，两者斜面相互接触。
【权利要求】
1.一种快接式安全接头,包括连接插头(I)和连接插座(2),连接插头(I)和连接插座(2)分别在两段相互连接管件的端部加工形成；其特征是连接插座(2)的内孔由靠近端面的较大直径圆孔(2-1)和远离端面的较小直径圆孔(2-2)组成，连接插头(I)具有与连接插座(2)的内孔动配合的两段外圆柱面，其中靠近端面的外圆柱面的直径较小，与连接插座(2)内孔的较小直径圆孔(2-2)动配合，远离端面的外圆柱面的直径较大，与连接插座(2)内孔的较大直径圆孔(2-1)动配合；在连接插座(2)外圆面设有自锁装置，该自锁装置由锁体(3)、钢珠(4)、弹簧(5)组成，锁体(3)前段内孔壁与连接插座(2)外圆面动配合，在锁体(3)前段内孔壁上制有圆周方向的圆弧形卸锁槽(3-1)和装锁槽(3-2)，卸锁槽(3-1)相对装锁槽(3-2)位于靠近锁体(3)前段端面处，弹簧(5)安装在锁体(3)后段内孔壁与连接插座(2)外圆面之间形成的弹簧腔内，该弹簧腔由锁体(3)后段内孔壁上的环形凹槽与连接插座(2)后段外圆面上的环形凹槽构成；连接插座(2)较大直径圆孔的管壁上制有圆周方向分布的若干圆锥孔，钢珠(4)安装在圆锥孔内，该圆锥孔在锁体(3)不受弹簧力状态下位于卸锁槽(3-1)和装锁槽(3-2)之间，圆锥孔最小孔径小于钢珠(4)的直径，钢珠(4)装在圆锥孔内时，其圆弧面最外侧在连接插座⑵的外圆面内；连接插头⑴较大直径外圆柱面上圆周方向制有圆弧形自锁槽(1-1)，在连接插头(I)与连接插座(2)连接状态下，自锁槽(1-1)的圆弧圆心在圆锥孔的中心线上；自锁槽(1-1)、卸锁槽(3-1)和装锁槽(3-2)的圆弧半径至少与钢珠(4)的半径相等。
2.根据权利要求1所述的快接式安全接头，其特征是弹簧腔的两个端面内分别设有弹簧垫。
3.根据权利要求1或2所述的快接式安全接头，其特征是连接插座(2)较大直径圆孔(2-1)内壁与较小直径圆孔(2-2)内壁之间通过斜面连接，连接插头(I)较小直径外圆柱面与较大直径外圆柱面之间通过斜面连接。
【文档编号】F16B7/08GK203730481SQ201420116635
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】金利群, 金利平 申请人:华夏游乐有限公司