一种中空玻璃可测压充气接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中空玻璃可测压充气接头，具有呈中空台阶轴状结构的主体轴，与带开关的充气装置连接，主体轴中部圆柱面一侧设有螺纹通孔，与专用的特种气体压力表连接，所述螺纹通孔的另一侧设有通孔，所述通孔的一端呈喇叭口，主体轴的上部设有外螺纹，顶部外围为锥面；压紧端盖，内侧设有螺纹，与主体轴上部的外螺纹连接，压紧端盖顶部中心设有通孔，通孔的底部设有喇叭口，压紧端盖顶部外围为锥面；不锈钢针头，穿过压紧端盖顶部中心的通孔，套于主体轴顶部的锥面，通过压紧端盖紧固在主体轴上；泄压装置，置于主体轴中部通孔中，泄压装置通过压缩弹簧的作用将端部的橡胶块密封在主体轴中部通孔的喇叭口上；本实用新型设计简单，操作方便。
【专利说明】一种中空玻璃可测压充气接头
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种中空玻璃可测压充气接头。
【背景技术】
[0002]中空玻璃大多用于门窗行业，因为需要结构合理，设计符合标准的中空玻璃，才能发挥其隔热、隔音、防盗、防火的功效，目前常见的是给中空玻璃冲惰性气体，充惰性气体主要有三个好处:①有利于中空玻璃的降噪，因为惰性气体的传声系数小，一般可降低5分贝左右；②节能，因为惰性气体的质量比较大，在中空内部不容易形成对流，所以可以进一步节能；③保护离线LOW-E膜层被氧化。
[0003]目前，国内采用的测压充气装置多为中空玻璃专用充气设备，这些设备结构比较复杂，且设计较为精密，在实际生产过程中极易损坏，使用寿命短，而且及不便携。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种设计简单，结构小巧，坚固耐用，操作方便，适应性广的一种中空玻璃专用可测压充气接头。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，具有:主体轴，所述主体轴呈中空台阶轴状结构，主体轴底部设有外螺纹，所述外螺纹与带开关的充气装置连接，主体轴中部圆柱面一侧设有螺纹通孔，与专用的特种气体压力表连接，所述螺纹通孔的另一侧设有通孔，所述通孔的一端呈喇叭口，主体轴的上部设有外螺纹，主体轴的顶部外围为锥面；压紧端盖，内侧设有螺纹，所述螺纹与主体轴上部的外螺纹连接，压紧端盖顶部中心设有通孔，所述通孔的直径略大于不锈钢针头的外径，所述通孔的底部设有喇叭口，压紧端盖顶部外围为锥面；不锈钢针头，穿过压紧端盖顶部中心的通孔，套于主体轴顶部的锥面，通过压紧端盖紧固在主体轴上；泄压装置，置于主体轴中部通孔中，泄压装置通过压缩弹簧的作用将端部的橡胶块密封在主体轴中部通孔的喇叭口上。
[0007]所述的主体轴底部外螺纹根部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有O形橡胶密封圈，用于密封主体轴与带开关的充气装置的连接。
[0008]所述的主体轴中部一侧的螺纹通孔，可根据充入气体的种类，连接专用的特种气体压力表，所述特种气体压力表用于检测充入待充气产品中气体的压力。
[0009]所述的泄压装置一端设有圆锥状的橡胶块，所述橡胶块与主体轴中部通孔的喇叭口相配合，泄压装置另一端设有圆形纽扣状按钮，所述按钮下设有压缩弹簧。
[0010]所述的主体轴中上部圆柱面的两侧设有两平行平面，用于钳紧，以方便主体轴与压紧端盖、主体轴与特种气体压力表、主体轴与充气装置的组装。
[0011]所述的压紧端盖圆柱面顶部的两侧设有两平行平面，以方便压紧端盖与主体轴的组装。
[0012]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:[0013]本发明本装置设计简单，结构小巧，坚固耐用，操作方便，适应性广；本发明可根据充入气体的种类，连接专用的特种气体压力表，以检测充入待充气产品的气体压力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图，一种中空玻璃可测压充气接头，具有:主体轴I，所述主体轴I呈中空台阶轴状结构，主体轴I底部设有外螺纹4，所述外螺纹4与带开关的充气装置连接，主体轴I中部圆柱面设有螺纹通孔5，所述螺纹通孔5与专用的特种气体压力表连接，所述螺纹通孔5的另一侧设有通孔，所述通孔的一端呈喇叭口，主体轴I的上部设有外螺纹，主体轴的顶部外围为锥面；压紧端盖2，内侧设有螺纹7，所述螺纹7与主体轴I上部的外螺纹6连接，压紧端盖2顶部中心设有通孔，所述通孔的直径略大于不锈钢针头3的外径，所述通孔的底部设有喇叭口，压紧端盖2顶部外围为锥面；不锈钢针头3，穿过压紧端盖2顶部中心的通孔，套于主体轴I顶部的锥面，通过压紧端盖2紧固在主体轴I上；泄压装置11，置于主体轴I中部的通孔中，泄压装置11通过压缩弹簧13的作用将端部的橡胶块12密封在主体轴I中部通孔的喇叭口上；
[0017]所述主体轴I底部外螺纹4根部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有O形橡胶密封圈8，用于密封主体轴I与带开关的充气装置的连接；
[0018]所述主体轴I中部的螺纹通孔5，可根据充入气体的种类，连接专用的特种气体压力表，所述特种气体压力表用于检测充入待充气产品的气体压力；
[0019]所述泄压装置11的一端设有圆锥状的橡胶块12，所述橡胶块12与主体轴I中部通孔的喇叭口相配合，泄压装置11的另一端设有圆形纽扣状按钮，所述按钮下设有压缩弹黃13 ；
[0020]所述主体轴I中上部圆柱面的两侧设有两平行平面9，用于钳紧，以方便主体轴I与压紧端盖2、主体轴I与特种气体压力表、主体轴I与充气装置的组装；
[0021]所述压紧端盖2圆柱面顶部的两侧设有两平行平面10，用于钳紧，以方便压紧端盖2与主体轴I的组装；
[0022]操作过程为:根据充入待充气中空玻璃产品气体的种类，在可测压充气接头主体轴I中部的螺纹通孔5上连接特种气体压力表，采用生料带进行密封并连接紧固，将可测压充气接头连接在带开关的充气装置上，充气时，将可测压充气接头的不锈钢针头3插入中空玻璃预留的充气孔内，开启充气装置的开关，往管路内部进行充气，此时特种气体压力表显示的读数为充气压力，一段时间后，关闭充气装置的开关，停止向管路内部充气，可测压充气接头内腔与待充气产品的内部通过不锈钢针头3保持联通，此时，特种气体压力表显示的读数即为充入产品的气体压力。若充入的气体压力不够，则可以开启充气装置的开关，继续往管路内部进行充气，然后再关闭充气装置的开关进行测压。若充入的气体压力大于指定的压力值，则可以按下泄压装置11的按钮，对产品进行泄压，然后再松开泄压装置11的按钮进行测压，如此反复，直至待充气产品内部充入的气体压力值符合要求。[0023]以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，具有:主体轴，所述主体轴呈中空台阶轴状结构，主体轴底部设有外螺纹，所述外螺纹与带开关的充气装置连接，主体轴中部圆柱面一侧设有螺纹通孔，与专用的特种气体压力表连接，所述螺纹通孔的另一侧设有通孔，所述通孔的一端呈喇叭口，主体轴的上部设有外螺纹，主体轴的顶部外围为锥面；压紧端盖，内侧设有螺纹，所述螺纹与主体轴上部的外螺纹连接，压紧端盖顶部中心设有通孔，所述通孔的直径略大于不锈钢针头的外径，所述通孔的底部设有喇叭口，压紧端盖顶部外围为锥面；不锈钢针头，穿过压紧端盖顶部中心的通孔，套于主体轴顶部的锥面，通过压紧端盖紧固在主体轴上；泄压装置，置于主体轴中部通孔中，泄压装置通过压缩弹簧的作用将端部的橡胶块密封在主体轴中部通孔的喇叭口上。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，所述主体轴底部外螺纹根部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有O形橡胶密封圈，用于密封主体轴与带开关的充气装置的连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，所述主体轴中部一侧的螺纹通孔，可根据充入气体的种类，连接专用的特种气体压力表，所述特种气体压力表用于检测充入待充气产品中气体的压力。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，所述泄压装置一端设有圆锥状的橡胶块，所述橡胶块与主体轴中部通孔的喇叭口相配合，泄压装置另一端设有圆形纽扣状按钮，所述按钮下设有压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，所述主体轴中上部圆柱面的两侧设有两平行平面，用于钳紧，以方便主体轴与压紧端盖、主体轴与特种气体压力表、主体轴与充气装置的组装。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃可测压充气接头，其特征在于，用于钳紧，所述压紧端盖圆柱面顶部的两侧设有两平行平面，以方便压紧端盖与主体轴的组装。
【文档编号】F16K24/06GK203797091SQ201420216394
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】孔德云 申请人:合肥嘉伟装饰工程有限责任公司