一种紧定套组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种紧定套组件，属于轴承部件的刚性支架【技术领域】。它解决了现有的紧定套安装不够紧密的问题。本紧定套组件，包括紧定套和安装在紧定套上的紧定螺母，紧定套上安装有圆锥孔调心轴承，紧定套的轴向开设有一贯穿的应变槽，紧定套包括安装部和螺纹部，安装部呈锥台形包括锥顶和锥底，锥顶顺延至螺纹部，紧定套一端沿轴向开设有第一油孔，第一油孔的出油口设置在安装部外表面上，紧定螺母的轴向上均匀开设有若干个贯穿紧定螺母的螺纹孔，螺纹孔的轴线的连线构成圆柱面，圆柱面的直径小于圆锥孔调心轴承的内圈的直径，螺纹孔内可安装止推螺丝且止推螺丝的端部能抵紧圆锥孔调心轴承。本实用新型具有安装紧密，操作简单的优点。
【专利说明】一种紧定套组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承部件的刚性支架【技术领域】，涉及一种紧定套组件。
【背景技术】
[0002]紧定套用于将圆锥孔调心轴承(调心球轴承、调心滚子轴承)固定在无轴肩轴上，结构简单，工作可靠，轴承调换方便、广泛使用于纺织、轻工、造纸、冶金、皮带运输及输送设备等行业。
[0003]紧定套由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成。带有锁紧螺母和锁紧垫圈的紧定套只能整套地互换。不同来源的零配件不能互换。
[0004]中国专利CN103122945A公布了一种紧定套，包含紧定套本体；紧定套本体的一端设有锥度，另一端设有螺纹；螺纹与锥度的小径端相连；锥度的小径端设有退刀槽；退刀槽为弧形；弧形退刀槽的半径为5mm ;锥度为1:12。
[0005]上述的紧定套安装到转轴上时是采用机械安装，并通过紧定螺母抵紧圆锥孔调心轴承，机械安装的紧定套安装不够紧密，
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装紧密，操作简单的紧定套组件。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种紧定套组件，包括紧定套和安装在紧定套上的紧定螺母，所述紧定套上安装有圆锥孔调心轴承，所述紧定套的轴向开设有一贯穿的应变槽，其特征在于，所述紧定套包括安装部和螺纹部，所述安装部呈锥台形包括锥顶和锥底，锥顶顺延至螺纹部，所述紧定套一端沿轴向开设有第一油孔，第一油孔的出油口设置在安装部外表面上，所述紧定螺母的轴向上均匀开设有若干个贯穿紧定螺母的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线的连线构成圆柱面，所述圆柱面的直径小于圆锥孔调心轴承的内圈的直径，螺纹孔内可安装止推螺丝且止推螺丝的端部能抵紧圆锥孔调心轴承。
[0008]本实用新型在初始状态下，将紧定套安装到转轴上，圆锥孔调心轴承穿过螺纹部安装到安装部上，两者的接触面为圆锥面，紧定螺母旋紧到螺纹部上并顶紧到圆锥孔调心轴承的一端面上，在紧定螺母的螺纹孔内安装上止推螺丝，止推螺丝的端部抵紧到圆锥孔调心轴承的内圈上，在第一油孔上打入液压油，圆锥孔调心轴承的内圈在液压油的压力作用下内径变大，依次旋动止推螺丝将圆锥孔调心轴承进一步推抵到安装部上，再往第一油孔上打入液压油，依次渐进将圆锥孔调心轴承推抵到设定的位置，拆除止推螺丝，将紧定螺母进一步锁紧知道靠紧圆锥孔调心轴承并锁住。
[0009]在上述的一种紧定套组件中，所述圆锥孔调心轴承与紧定螺母之间还设置有挡圈，所述挡圈套设在螺纹部上。
[0010]在上述的一种紧定套组件中，第一油孔的进口处开设在螺纹部的端面，出油口开设在安装部的表面。
[0011]在上述的一种紧定套组件中，所述第一油孔的进口处开设在锥底的端面，出油口开设在安装部的表面。
[0012]在上述的一种紧定套组件中，所述出油口设置在距离锥顶的长度约为安装部的总长度的五分之二。
[0013]在上述的一种紧定套组件中，所述出油口所处的外表面上沿周向开设有环形油槽，所述环形油槽开设至应变槽的两侧但不连通。
[0014]在上述的一种紧定套组件中，所述第一油孔的进口处开设有液压螺纹。
[0015]在上述的一种紧定套组件中，所述螺纹孔的数量不少于两个。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点:
[0017]1、设置紧定套可以方便圆锥孔调心轴承的安装，降低转轴的加工难度，安装方便，紧定套的锥面与圆锥孔调心轴承的配合好，操作简单。
[0018]2、设置第一油孔并往第一油孔内打入液压油，可以撑开圆锥孔调心轴承的内圈，不用敲打圆锥孔调心轴承来安装圆锥孔调心轴承，保护了圆锥孔调心轴承的整体性能，同时也方便了安装，有效控制安装位置。
[0019]3、紧定螺母上均匀设置螺纹孔，止推螺丝安装在螺纹孔内并可防止圆锥孔调心轴承倒退，结构简单。
[0020]4、在紧定螺母和圆锥孔调心轴承之间安装了挡圈，可以有效保护圆锥孔调心轴承，防止损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的另一实施方式结构示意图。
[0023]图中，10、紧定套；11、安装部；111、锥底；112、锥顶；12、螺纹部；13、第一油孔；131、液压螺纹；132、出油口 ；133、环形油槽；14、应变槽；20、紧定螺母；21、切槽；22、螺纹孔；30、圆锥孔调心轴承；40、挡圈；50、止推螺丝；60、定位圈；70、转轴。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1和图2所示，本紧定套组件，包括紧定套10、安装在紧定套10上的圆锥孔调心轴承30和安装在紧定套10上并顶紧圆锥孔调心轴承30的紧定螺母20，圆锥孔调心轴承30与紧定螺母20之间还设置有挡圈40，挡圈40套设在紧定套10上，该紧定套组件还可以配合定位圈60使用，定位圈60 —端抵紧到转轴70的台阶上，另一端抵紧到圆锥孔调心轴承30，有效控制圆锥孔调心轴承30的位置。
[0026]紧定套10的轴向开设有一贯穿的应变槽14，紧定套10包括安装部11和螺纹部12，安装部11呈锥台形包括锥顶112和锥底111，锥顶112顺延至螺纹部12，紧定套10 —端沿轴向开设有第一油孔13，第一油孔13有两种开设方式:一、第一油孔13的进口处开设在螺纹部12的端面，出油口 132开设在安装部11的表面；二、第一油孔13的进口处开设在锥底111的端面，出油口 132开设在安装部11的表面，两种方式均可，看需要使用的场合适合在哪一端安装液压元件，选择合适的开口方式，在第一油孔13的进口处开设有液压螺纹131，通过液压螺纹131与液压元件连接，保证接口的强度和密封性能，第一油孔13的出油口 132贯通到安装部11外表面上，距离锥顶112的长度约为安装部11的总长度的五分之二，出油口 132所处的外表面上沿周向开设有环形油槽133，环形油槽133开设至应变槽14的两侧但不连通至应变槽14。设置了环形油槽133可以使圆锥孔调心轴承30的受力更加均匀，安装对中性好；灵活选择第一油孔13的开口方向，适用范围广。
[0027]紧定螺母20的轴向上均匀开设有不少于两个且贯穿紧定螺母20的螺纹孔22，螺纹孔22的轴线所处的直径小于圆锥孔调心轴承30的内圈的直径，在紧定螺母20的外周上均匀开设有四个切槽21，可以用扳手工具扣设到切槽21内并旋转紧定螺母20，在紧定螺母20的一端面上开设有倒角，该端面抵紧到垫圈上。止推螺丝50安装到螺纹孔22内，均匀推动挡圈40抵紧到圆锥孔调心轴承30上，使圆锥孔调心轴承30循序渐进，均匀安装到紧定套10上，整体安装稳定，使用方便。
[0028]本实用新型在初始状态下，定位圈60抵紧到转轴70的台阶上，再将紧定套10安装到转轴70上，圆锥孔调心轴承30穿过螺纹部12安装到安装部11上，两者的接触面为圆锥面，在螺纹部12上套设挡圈40，再将紧定螺母20旋紧到螺纹部12上并顶紧挡圈40，挡圈40可抵紧圆锥孔调心轴承30的一端面，在紧定螺母20的螺纹孔22内安装上止推螺丝50，止推螺丝50的端部抵紧到挡圈40上，将液压元件连接到第一油孔13的液压螺纹131上，并往第一油孔13上打入液压油，圆锥孔调心轴承30的内圈在液压油的压力作用下内径变大，依次旋动止推螺丝50将圆锥孔调心轴承30进一步推抵到安装部11上，再往第一油孔13上打入液压油，依次渐进将圆锥孔调心轴承30推抵到设定的位置，拆除止推螺丝50，将紧定螺母20进一步锁紧知道靠紧圆锥孔调心轴承30并锁住。
[0029]与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点:
[0030]1、设置紧定套10可以方便圆锥孔调心轴承30的安装，降低转轴70的加工难度，安装方便，紧定套10的锥面与圆锥孔调心轴承30的配合好，操作简单。
[0031]2、设置第一油孔13并往第一油孔13内打入液压油，可以撑开圆锥孔调心轴承30的内圈，不用敲打圆锥孔调心轴承30来安装圆锥孔调心轴承30，保护了圆锥孔调心轴承30的整体性能，同时也方便了安装，有效控制安装位置。
[0032]3、紧定螺母20上均匀设置螺纹孔22，止推螺丝50安装在螺纹孔22内并可防止圆锥孔调心轴承30倒退，结构简单。
[0033]4、在紧定螺母20和圆锥孔调心轴承30之间安装了挡圈40，可以有效保护圆锥孔调心轴承30,防止损坏。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种紧定套组件，包括紧定套和安装在紧定套上的紧定螺母，所述紧定套上安装有圆锥孔调心轴承，所述紧定套的轴向开设有一贯穿的应变槽，其特征在于，所述紧定套包括安装部和螺纹部，所述安装部呈锥台形包括锥顶和锥底，锥顶顺延至螺纹部，所述紧定套一端沿轴向开设有第一油孔，第一油孔的出油口设置在安装部外表面上，在紧定螺母的端面上沿轴向均匀开设有若干个贯穿紧定螺母的螺纹孔，且螺纹孔的轴线的连线构成圆柱面，所述圆柱面的直径小于圆锥孔调心轴承的内圈的直径，螺纹孔内可安装止推螺丝且止推螺丝的端部能抵紧圆锥孔调心轴承。
2.根据权利要求1所述的一种紧定套组件，其特征在于，所述圆锥孔调心轴承与紧定螺母之间还设置有挡圈，所述挡圈套设在螺纹部上。
3.根据权利要求2所述的一种紧定套组件，其特征在于，第一油孔的进口处开设在螺纹部的端面，出油口开设在安装部的表面。
4.根据权利要求2所述的一种紧定套组件，其特征在于，所述第一油孔的进口处开设在锥底的端面，出油口开设在安装部的表面。
5.根据权利要求1或2所述的一种紧定套组件，其特征在于，所述出油口所处的外表面上沿周向开设有环形油槽，所述环形油槽开设至应变槽的两侧但不连通。
6.根据权利要求3或4所述的一种紧定套组件，其特征在于，所述第一油孔的进口处开设有液压螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种紧定套组件，其特征在于，所述螺纹孔的数量不少于两个。
【文档编号】F16C35/12GK203948487SQ201420289139
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】姜忠熙, 林建芳 申请人:宁波斯立福精密工业有限公司