Lng真空管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LNG加注【技术领域】，具体公开了一种LNG真空管，包括内管和外管，所述内管和外管同心设置，所述内管和外管之间为真空状态，且所述内管和外管之间设有绝热层和防辐射层。本实用新型优点是，由于在内管和外管之间设置绝热层和防防辐射层，且内管和外管之间保持真空状态，从而有效地阻隔了热传导、热对流和热辐射的作用，把低温液体流过时的蒸发损失控制在最小范围之内。同时，在内管和外管之间设置波纹管补偿器，有效地补偿真空管道在低温液体流动时产生的内管收缩尺寸。
【专利说明】LNG真空管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LNG加注【技术领域】，特别是指一种LNG真空管。
【背景技术】
[0002]近几年，随着国内LNG运用的发展，LNG作为一种新型的清洁能源大量运用于汽车加注，城市民用，燃气调峰，电厂调峰，以及其它工业用气等领域。而作为专用于LNG汽车加注站的橇装设备，LNG管线则担负着输送液化天然气的功能，液化天然气输送管路的设计中，管道的绝热保冷方式则是一个非常重要的问题。
[0003]目前，运用于LNG管道保冷的结构一般由绝热层，防潮层和保护层构成，由于输送淮化天然气管路的管材为奥氏体不锈钢，根据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126)的规定，绝热材料的氯化物含量应小于25X 10-6。而常见的低温管道低温保冷材料有泡沫玻璃，酚醛泡沫，深冷型三异氰酸甲苯酯，聚氨酯硬酯泡沫塑料(PUR)，改性聚氨酯硬质泡沫塑料(PUH，PUB)，但以上在现场发泡以及整体保冷效果上都存在一定的局限性，对于零下162度LNG液体，根据现场发泡工艺与施工质量，其直接影响到后期管道运行的保冷效果，因此，基于此，本发明采用一种运用于LNG橇装加注站上高真空管道的保冷方式，对整个橇装阀门，管道均采用标准段的真空管道，根据橇体管道工艺匹配真空管道保冷，相比现场发泡工艺，即显得美观，又起到了真正的保冷效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种LNG真空管，其有效地阻隔了热传导、热对流和热辐射的作用，把低温液体流过时的蒸发损失控制在最小范围之内，保温效果好。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:一种LNG真空管，包括内管和外管，所述内管和外管同心设置，所述内管和外管之间为真空状态，且所述内管和外管之间设有绝热层和防辐射层。
[0006]优选的，所述内管和外管之间设有波纹管补偿器。
[0007]优选的，所述外管和内管均为不锈钢管。
[0008]进一步的，所述绝热层为三异氰酸甲苯酯层。
[0009]进一步的，所述防辐射层为铝箔层。
[0010]进一步的，所述内管和外管之间的真空压强为彡2 X KT4Torr。
[0011]本实用新型的有益效果在于:采用上述结构后，由于在内管和外管之间设置绝热层和防防辐射层，且内管和外管之间保持真空状态，从而有效地阻隔了热传导、热对流和热辐射的作用，把低温液体流过时的蒸发损失控制在最小范围之内。同时，在内管和外管之间设置波纹管补偿器，有效地补偿真空管道在低温液体流动时产生的内管收缩尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1、内管，2、外管，3、绝热层，4、防辐射层。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所不的一种LNG真空管,包括内管I和外管2,所述外管2和内管I均为不锈钢管，所述内管I和外管2同心设置，所述内管I和外管2之间为真空状态，所述内管I和外管2之间的真空压强为彡2X 1-4Torr0且所述内管I和外管2之间设有绝热层3和防辐射层4，从而有效地阻隔了热传导、热对流和热辐射的作用，把低温液体流过时的蒸发损失控制在最小范围之内。
[0017]其中，所述内管I和外管2之间设有波纹管补偿器。有效地补偿真空管道在低温液体流动时产生的内管I收缩尺寸。
[0018]进一步的，所述绝热层3为三异氰酸甲苯酯层，所述防辐射层4为铝箔层。
[0019]在传统现场发泡上，其工艺采用三层缠绕方式，第一层防潮层，第二层保冷层，第三层保护层。采用这三种方式第一要求在保冷层的厚度上要达到管道工作温度保冷要求。第二要求外层保护层需要严格密封，以防下雨天水渗入破坏中间保冷层。而往往在实际施工中其厚度与保护层都达不到要求的标准而导致在整个管道运行一段时间后保冷效果失效。而采用真空管道方式则可最大程度的解决以上问题。直管道采用会密封方式，两段管道这间采用无缝连接，可使整个管道真空泄漏率彡2X 1-1OPa-L/s ;真空其管口采用双层真空覆盖的方式。可达到管道的平均的冷损失量< 0.5W/M。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LNG真空管，其特征在于，包括内管⑴和外管(2)，所述内管⑴和外管(2)同心设置，所述内管(I)和外管(2)之间为真空状态，且所述内管(I)和外管(2)之间设有绝热层(3)、防辐射层(4)和波纹管补偿器。
2.根据权利要求1所述的LNG真空管，其特征在于:所述外管(2)和内管(I)均为不锈钢管。
3.根据权利要求1或2所述的LNG真空管，其特征在于:所述绝热层(3)为三异氰酸甲苯酯层。
4.根据权利要求1或2所述的LNG真空管，其特征在于:所述防辐射层(4)为铝箔层。
5.根据权利要求1或2所述的LNG真空管，其特征在于:所述内管⑴和外管⑵之间的真空压强为彡2 X 10_4Torr。
【文档编号】F16L59/065GK204226958SQ201420353518
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】傅斌, 冉鹏, 刘伟 申请人:重庆巨创计量设备股份有限公司