集流管的制作方法

文档序号:5714289阅读:232来源:国知局
集流管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种集流管,包括主管道,主管道外周面沿轴向依次设置有若干个分管道,主管道与分管道设置有相联通的集流通道,主管道及分管道由内向外依次设置有化学稳定性好的骨架层和抗压强度高的加强层。采用上述方案,本实用新型提供一种化学稳定性好且抗压强度高的集流管。
【专利说明】集流管

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道,具体涉及一种集流管。

【背景技术】
[0002]集流管是一种将各处气体或者液体进行汇流处理的管道,通常的集流管包括主管道及沿主管道轴向依次设置的分管道,气体或者液体从各处的分管道汇集于主管道,主管道端部设置有控制阀控制汇流后的气体或者液体的流向,由于其通用性,其被广泛用于各个行业。
[0003]然而,随着采用集流管的行业越来越多,所应用的场所及流通的介质种类越来越多,就对集流管性能提出了更高的要求,当集流管采用化学稳定性好的材质往往抗压强度不够,而采用抗压强度足够的材质往往化学稳定性不好,而两种性能都较优的材质则造价较高;其次,由于用于传输气体或者液体,所以分管道与其他管道衔接时需要较好的密封性,传统的方式是在分管道与被衔接管道的端部之间夹设O形密封件,由于两者是采用螺栓固定的,会出现O形密封件过分压紧,使用寿命大大降低,运输至异地时需要同时携带相适配的密封件且密封件容易丢失,给安装带来诸多不便。


【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种化学稳定性好且抗压强度高的集流管。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括主管道,所述的主管道外周面沿轴向依次设置有若干个分管道,所述的主管道与分管道设置有相联通的集流通道,其特征在于:所述的主管道及分管道由内向外依次设置有化学稳定性好的骨架层和抗压强度高的加强层。
[0006]通过采用上述技术方案,通过双层设置,化学稳定性好的骨架层保证内部流通的液体或气体不会腐蚀管道,也给整体管道定型,构成基础骨架,而抗压强度高的加强层保证骨架层能经受从内向外或者从外向内的压力,这样采用不同的材料进行配合的方式,避免采用高成本材料的同时,也可以同时进一步加强化学稳定性和抗压强度,使整体性能进一步提升,大大提闻使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的骨架层的材质为CPVC,所述的加强层的材质为玻璃钢。
[0008]通过采用上述技术方案,CPVC为氯化聚氯乙烯,可塑性好,便于制造基础骨架,耐腐蚀性好,可以用于汇流各种的气体或液体,很适合作为骨架层,而玻璃钢为纤维强化塑料,其机械强度高,很适合作为加强骨架层的加强层。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的分管道远离主管道的端部围绕集流通道设置有环形槽,所述的环形槽内设置有可沿分管道轴向滑移的密封件,所述的环形槽还设置有推动密封件向分管道外侧复位的复位机构。
[0010]通过采用上述技术方案,直接将密封件内置于管道内,避免密封件的配套运输及丢失,分管道环绕集流通道设置有环形槽,用于密封件的滑移,并通过复位机构时刻贴合被衔接管道的端面,提供足够的压力保持密封,适用于各种衔接管道的密封,使用范围更广。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的密封件包括环形的密封部及环绕密封部设置的限位部,所述的环形槽内周面与限位部对应的位置设置有与限位部相卡配的挡块,所述的密封部穿过挡块延伸至分管道外侧,所述的复位机构包括压设于密封件与环形槽底部之间的复位弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置复位弹簧顶出密封件,限位部与挡块抵配限制密封件活动范围,而密封部穿过挡块延伸至分管道外侧与被衔接的管道贴合实现密封,且即使密封部的端面磨损,复位弹簧仍会压紧保证密封性能,使用寿命更长。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的主管道周面上设置有泄压管道,所述的泄压管道内设置有呈扁平设置的泄压通道,所述的泄压管道远离主管道的端部设置有用于安装管道的法兰盘。
[0014]通过采用上述技术方案,泄压管道内设置有泄压通道,保证主管道内压力平衡,当内压过大时,气体或者液体能够从泄压通道流出,保证集流管使用寿命,泄压通道可以为各种形状,通过实验,当呈扁平状时,泄压速率最快。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型【具体实施方式】的正视局部剖视图;
[0017]图2为图1中A的放大图;
[0018]图3为本实用新型【具体实施方式】的俯视局部剖视图;
[0019]图4为图3为B的放大图;
[0020]图5为本实用新型【具体实施方式】中分管道的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]如图1一图5所示,本实用新型公开了一种集流管,包括主管道1,主管道I外周面沿轴向依次设置有若干个分管道2,主管道I与分管道2设置有相联通的集流通道3,主管道I及分管道2由内向外依次设置有化学稳定性好的骨架层11和抗压强度高的加强层12,通过双层设置,化学稳定性好的骨架层11保证内部流通的液体或气体不会腐蚀管道,也给整体管道定型,构成基础骨架,而抗压强度高的加强层12保证骨架层11能经受从内向外或者从外向内的压力,这样采用不同的材料进行配合的方式,避免采用高成本材料的同时,也可以同时进一步加强化学稳定性和抗压强度,使整体性能进一步提升,大大提高使用寿命。
[0022]骨架层11的材质为CPVC,加强层12的材质为玻璃钢,CPVC为氯化聚氯乙烯,可塑性好,便于制造基础骨架,耐腐蚀性好,可以用于汇流各种的气体或液体,很适合作为骨架层11,而玻璃钢为纤维强化塑料,其机械强度高,很适合作为加强骨架层11的加强层12。
[0023]分管道2远离主管道I的端部围绕集流通道3设置有环形槽21,环形槽21内设置有可沿分管道2轴向滑移的密封件4,环形槽21还设置有推动密封件4向分管道外侧复位的复位机构,直接将密封件内置于管道内,避免密封件的配套运输及丢失,分管道2环绕集流通道3设置有环形槽21,用于密封件4的滑移,并通过复位机构时刻贴合被衔接管道的端面,提供足够的压力保持密封,适用于各种衔接管道的密封,使用范围更广。
[0024]密封件4包括环形的密封部41及环绕密封部41设置的限位部42,环形槽21内周面与限位部42对应的位置设置有与限位部42相卡配的挡块22,密封部41穿过挡块22延伸至分管道2外侧,复位机构包括压设于密封件4与环形槽21底部之间的复位弹簧23,通过设置复位弹簧23顶出密封件4,限位部42与挡块22抵配限制密封件4活动范围,而密封部41穿过挡块22延伸至分管道2外侧与被衔接的管道贴合实现密封,且即使密封部41的端面磨损,复位弹簧23仍会压紧保证密封性能,使用寿命更长。
[0025]主管道I周面上设置有泄压管道5,泄压管道5内设置有呈扁平设置的泄压通道51,泄压管道5远离主管道I的端部设置有用于安装管道的法兰盘52,泄压管道5内设置有泄压通道51,保证主管道I内压力平衡,当内压过大时,气体或者液体能够从泄压通道51流出,保证集流管使用寿命,泄压通道51可以为各种形状,通过实验,当呈扁平状时,泄压速率最快。
【权利要求】
1.一种集流管,包括主管道,所述的主管道外周面沿轴向依次设置有若干个分管道,所述的主管道与分管道设置有相联通的集流通道,其特征在于:所述的主管道及分管道由内向外依次设置有化学稳定性好的骨架层和抗压强度高的加强层。
2.根据权利要求1所述的集流管,其特征在于:所述的骨架层的材质为CPVC,所述的加强层的材质为玻璃钢。
3.根据权利要求1或2所述的集流管,其特征在于:所述的分管道远离主管道的端部围绕集流通道设置有环形槽,所述的环形槽内设置有可沿分管道轴向滑移的密封件,所述的环形槽还设置有推动密封件向分管道外侧复位的复位机构。
4.根据权利要求3所述的集流管,其特征在于:所述的密封件包括环形的密封部及环绕密封部设置的限位部,所述的环形槽内周面与限位部对应的位置设置有与限位部相卡配的挡块,所述的密封部穿过挡块延伸至分管道外侧,所述的复位机构包括压设于密封件与环形槽底部之间的复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的集流管,其特征在于:所述的主管道周面上设置有泄压管道,所述的泄压管道内设置有呈扁平设置的泄压通道,所述的泄压管道远离主管道的端部设置有用于安装管道的法兰盘。
【文档编号】F16L41/03GK203963356SQ201420363999
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】赵崇强, 肖玉刚, 南雷, 赵旭磊 申请人:温州浮士达佑利流体系统有限公司
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