保温管的制作方法
【专利摘要】一种保温管，包括直管、弯管、三通管、截取管，所述直管、弯管、三通管、截取管均为结构相同的上壳体和下壳体通过锁合装置锁合而成的单节管体，所述单节管体的一端设有圆形包边，所述单节管体的另一端设有圆形缩位台，所述上壳体和下壳体均设置为空心结构，所述上壳体和下壳体的一端设为开口，另一端均设置为闭合，所述上壳体和下壳体内设有隔板，所述隔板支撑壳体——抗张力、抗压力，所述上壳体和下壳体内设置保温材料，所述锁合装置包括设置在上壳体上的卡孔和设置在下壳体上的卡子。本实用新型制造成本低、结构简单、安装方便、保温效果好、保修周期延长，外观效果提升，无污染、环保节能，便于推广。
【专利说明】保温管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流体管道保温【技术领域】，具体涉及一种保温管。
【背景技术】
[0002]在天气比较寒冷的地区，被保温管道一般涉及到输气管道、输油管道、输水管道、蒸汽管道。目前，通常采用的保温方法有以下三种:
[0003]①:是用瓦体形状的两个半圆形岩棉管将被保温钢管上下夹住，两端用铁丝扎紧，作业长度达到一段距离之后，用玻璃丝布将该段岩棉管管体包括上下对接的平缝和前后对接的立缝进行缠绕包扎，然后刷上防水胶和防晒漆。这种方法的缺点是材料多样性，工序繁多又不环保，且施工过程中玻璃丝布经常掉落微小毛尘，落入袖口衣领内非常瘙痒，容易引起皮肤过敏。玻璃丝布、防水胶、防晒漆这三层叠加的厚度就是岩棉管外皮，厚度比较薄，抗冲击强度弱，抗紫外线年限短，保修周期短，一但破损很容易渗入雨水雪水，管线易生锈，寿命减小，保温效果降低。②:是用海绵状的软质玻璃纤维空心卷进行保温，从空心卷上的一道通缝将被保温钢管套进去，两端及中部用铁丝或者绳子扎住，作业长度到达一定距离之后，用玻璃丝布将该段纤维空心卷卷体及缝隙进行缠绕包扎，然后刷上防水胶和防晒漆，这一种方法除有同于如上相同缺点之外，被保温后的管身粗细不均匀，外观不壁直，有时侯破烂掉出一长片纤维布，在空中飘荡，很不美观。③:是用聚乙烯外壳与钢管之间填充聚氨酯发泡物对钢管进行保温，该办法的优点是针对单根钢管而言，一次性保温长度大。其缺点是钢管不能一次性运输到施工现场，先要运进防腐厂，多出二次装卸；再是钢管两头约300_不能保温，必须留作现场焊接空间，焊接之后需要人工二次保温；再是针对一趟保温管线，所用到的保温材质出现不同种性和间隔性，导致两种保温材质相接缝很难处理，处理不当容易进水，且工序繁多。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是要消除上述现有技术的不足和缺点，提供一种结构简单、安装方便、保温效果好、使用寿命长、环保节能的保温产品。
[0005]为达到上述技术效果，解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
[0006]一种保温管，包括直管、弯管、三通管、截取管，所述直管、弯管、三通管、截取管均为结构相同的上壳体和下壳体通过锁合装置锁合而成的单节管体，所述单节管体的一端设有圆形包边，所述单节管体的另一端设有圆形缩位台，所述上壳体和下壳体均设置为空心结构，所述上壳体和下壳体的一端设为开口，另一端均设置为闭合，所述上壳体和下壳体内设有隔板，所述隔板支撑壳体——抗张力、抗压力，所述上壳体和下壳体内设置保温材料，所述锁合装置包括设置在上壳体和下壳体上的卡孔，所述卡孔内设置与卡孔适配的卡子。
[0007]优选的，所述截取管一端设有圆形包边，所述截取管的另一端活动连接单体缩位台。
[0008]优选的，所述上壳体和下壳体开口一端均设置有扣盖和缓冲棉，所述扣盖和缓冲棉大小形状相同粘接为一体。
[0009]优选的,所述上壳体和下壳体的内表面均设置有防腐棉,所述防腐棉与上壳体和下壳体的内表面粘接为一体。
[0010]优选的，所述直管、弯管、三通、截取管选材均为塑料。塑料特性要求:防火、阻燃、耐温、耐寒、耐氧化、耐酸碱腐蚀、抗紫外线、抗冲击力、无毒无味、柔韧性、耐侯性、耐久性。
[0011]上述任一保温管的安装使用方法，包括以下步骤，被保温管道直行距离段全部采用直管安装，接近90°弯道处，对应弯道先安装弯管，当弯管和直管之间的距离长度范围在O-直管长度，取直管从圆形包边一端截下弯管和直管之间的距离即为截取管，从截取管开口端充装保温材料，然后在截取管开口端扣上单体缩位台，然后将截取管安装在弯管和直管之间处补缺，最后在接缝处统一打上密封胶。
[0012]本实用新型提供的一种保温管，实施保温的有益效果是:被保温管道的直行距离段全部采用直管。具体方法是取直管上壳体和下壳体夹住被保温钢管，卡孔同心后打紧卡子，上壳体、下壳体被锁合一体。同样的方法安装第二节直管，然后移动直管与前一节直管对接，使第二节直管的圆形缩位台进入前一节直管的圆形包边之内锁合一体；采用同样的方法重复安装直管以至直行距离段安装完毕。接近90°弯道处，对应弯道安装弯管，弯管和直管之间的长度为不确定距离，不确定距离的长度范围在O-直管长度，比如量出不确定距离是39.5 Cm，取直管圆形包边一端截下39.5 cm即为截取管，从截取管开口端充装保温材料(如珍珠岩等)后扣上单体缩位台，然后将截取管安装在不确定距离处补缺，最后在接缝处统一打上密封胶，一个施工段保温工作完成。本实用新型提供的一种保温管，接缝处打上密封胶后，缝隙被密闭，与外界水蒸气隔绝，加之防腐棉被侵泡(或者涂刷)防锈剂和浙青油后，紧紧包裹钢管外壁，钢管始终油润无潮湿，寿命延长，即达到保温目的又达到防腐的效果，即可适应室外管道保温又能适应地埋管道保温。本实用新型制造成本低、结构简单、安装方便、保温效果好、保修周期延长，外观效果提升，无污染、环保节能，便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型直管结构示意图；
[0014]图2为本实用新型弯管结构示意图；
[0015]图3为本实用新型三通管结构示意图；
[0016]图4为本实用新型截取管安装示意图；
[0017]图中:1一上壳体、2—下壳体、3—卡孔、4一卡子、5—圆形包边、6—圆形缩位台、7一扣盖、8—缓冲棉、9一隔板、10—防腐棉、11 一截取管、12单体缩位台。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:
[0019]如图1至图4所示，其为本实用新型提出的一种保温管包括直管、弯管、三通、截取管。直管、弯管、三通管、截取管均为结构相同的上壳体I和下壳体2通过锁合装置锁合而成的单节管体，单节管体的一端设有圆形包边5，单节管体的另一端设有圆形缩位台6，上壳体I和下壳体2均设置为空心结构,上壳体I和下壳体2的一端设为开口，另一端均设置为闭合，上壳体I和下壳体2开口一端均安装扣盖7和缓冲棉8，扣盖7和缓冲棉8大小形状相同粘接为一体。上壳体I和下壳体2内设置隔板9，上壳体I和下壳体2内设置保温材料，锁合装置包括设置在上壳体I和下壳体2上的卡孔3，所述卡孔3内设置与卡孔3适配的卡子4。上壳体I和下壳体2的内表面均设置有防腐棉10。防腐棉10分别与上壳体I和下壳体2的内表面粘接为一体，防腐棉10浸泡(或者涂刷)防锈漆和浙青油之后对被保温管线起到防腐作用。
[0020]保温管的安装使用方法，包括以下步骤，被保温管道直行距离段全部采用直管安装，接近90°弯道处，对应弯道先安装弯管，因为弯管和直管之间为不确定距离，不确定距离的长度范围在O-直管长度，比如量出不确定距离的长度是39.5 Cm，取直管圆形包边一端截下39.5 cm即为截取管11，从截取管11开口端充装保温材料后扣上单体缩位台12，然后将截取管11安装在不确定距离处补缺，最后在接缝处统一打上密封胶后，缝隙被密闭，与外界水蒸气隔绝。同时加之防腐棉被侵泡(或者涂刷)防锈剂和浙青油后，紧紧包裹在被保温管道外壁，被保温管道始终油润无潮湿，使用寿命延长，即达到保温目的又达到防腐的效果，即可适应室外管道保温又能适应地埋管道保温。本实用新型制造成本低、结构简单、安装方便、保温效果好、保修周期大大延长，外观效果美观，无污染、环保节能，便于推广。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术指示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种保温管，包括直管、弯管、三通管、截取管，其特征在于:所述直管、弯管、三通管、截取管均为结构相同的上壳体(I)和下壳体(2)通过锁合装置锁合而成的单节管体，所述单节管体的一端设有圆形包边(5)，所述单节管体的另一端设有圆形缩位台(6)，所述上壳体(I)和下壳体(2)均设置为空心结构,所述上壳体(I)和下壳体(2)的一端设为开口，另一端均设置为闭合,所述上壳体(I)和下壳体(2 )内设有隔板(9 ),所述上壳体(I)和下壳体(2)内设置保温材料，所述锁合装置包括设置在上壳体(I)和下壳体(2)上的卡孔(3)，所述卡孔(3)内设置与卡孔(3)适配的卡子(4)。
2.根据权利要求1所述的一种保温管，其特征在于:所述截取管(11)一端设有圆形包边(5)，所述截取管(11)的另一端活动连接单体缩位台(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种保温管，其特征在于:所述上壳体(I)和下壳体(2)开口一端均设置有扣盖(7)和缓冲棉(8)，所述扣盖(7)和缓冲棉(8)大小形状相同粘接为一体。
4.根据权利要求3所述的一种保温管，其特征在于:所述上壳体(I)和下壳体(2)的内表面均设置有防腐棉(10)。
【文档编号】F16L43/00GK204042221SQ201420418775
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】吴胜利, 王鹏 申请人:吴胜利