可控式轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控式轴承，所述轴承内环上设有贯穿滑动腔的环状控制凹槽，所述环状控制凹槽与轴承内环同轴，所述环状控制凹槽内壁设有内螺纹，所述环状控制凹槽内设有控制环，所述控制环上设有与内螺纹过渡配合外螺纹，所述弹簧一端在滑动腔内与止回棘爪固定连接，弹簧另一端固定设有可在旋紧控制环时将止回棘爪向为推出的控制滑块。在需要将止回棘爪从滑动腔内推出时，就可以直接将控制环从环状控制凹槽内旋出，让止回棘爪与棘轮相抵触，可控式轴承就只能进行单向旋转，而且在操作的过程中，仅仅通过旋动控制环就能使得所有的止回棘爪一起从滑动腔内伸出，操作更加快捷方便，而且还让所有的止回棘爪的移动能够实现同步，移动的距离都相同。
【专利说明】可控式轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，它涉及一种可控式轴承。
【背景技术】
[0002]随着轴工业的发展，为满足不同的需要，出些了各种各样的轴承，但是为了满足一些特殊机构的运动，往往需要轴承单向旋转，或是选择性的单向或双向旋转，市场上的一般普通轴承不能满足这里特殊情况。所以就有了申请号为:201420044945.9的专利，在上设专利中，虽然解决了可以控制轴承单向或双向旋转，但是为了安全，往往需要将多个止回棘爪一同从滑动腔内伸出与棘轮相抵触，这样才能保证可控轴承能够安全稳固的进行单项旋转，上述专利中，只能对单个止回棘爪单独进行操作，操作费时费力，而且在操作过程中，可能会因为受力不均，使得每个止回棘爪伸出的长度都不相同，这样不仅仅增加了操作难度，而且还容易造成轴承在使用是的磨损，更可能成为事故隐患。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单方便的可控式轴承。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种可控式轴承，包括轴承外环和轴承内环，所述轴承内环设有安装孔，所述轴承外环和轴承内环之间设有滚珠，所述轴承一端设有内啮合棘轮机构，所述内啮合棘轮机构包括棘轮、止回棘爪和可将止回棘爪径向顶出与棘轮相啮合的推力弹簧，所述棘轮设置在轴承外环内壁，所述轴承内环上设有若干滑动腔，所述止回棘爪设置在滑动腔内，所述轴承内环上设有贯穿滑动腔的环状控制凹槽，所述环状控制凹槽与轴承内环同轴，所述环状控制凹槽内壁设有内螺纹，所述环状控制凹槽内设有控制环，所述控制环上设有与内螺纹过渡配合外螺纹，所述推力弹簧一端在滑动腔内与止回棘爪固定连接，推力弹簧另一端固定设有可在旋紧控制环时将止回棘爪向为推出的控制滑块。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述的控制滑块上端设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽包括与控制环互相平行的竖直面和与竖直面相交的倾斜面，所述竖直面位于倾斜环槽与轴承内环所在轴线的最远端，所述控制环末端始终与倾斜面相抵触。本实用新型进一步设置为:所述的控制滑块与滑动腔之间设有顶出弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，在需要将止回棘爪从滑动腔内推出时，就可以直接将控制环从环状控制凹槽内旋出，这时顶出弹簧就会将止回棘爪向棘轮方向从滑动腔内顶出，让止回棘爪与棘轮相抵触，这样可控式轴承就只能进行单向旋转了，而且在操作的过程中，仅仅通过旋动控制环就能使得所有的止回棘爪一起从滑动腔内伸出，不仅仅操作更加快捷方便，而且还让所有的止回棘爪的移动能够实现同步，移动的距离都相同。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的控制环上端从环状控制凹槽内凸起设有操作环。
[0008]通过采用上述技术方案，通过操作环就能够更佳省力快捷的对控制环进行旋转操作，更佳省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型可控式轴承实施例的俯视图；
[0010]图2为图1中A的局部放大图；
[0011]图3为本实用新型可控式轴承实施例可双向旋转的剖视图；
[0012]图4为图3中B的局部放大图；
[0013]图5为本实用新型可控式轴承实施例只可单向旋转的剖视图；
[0014]图6为图5中C的局部放大图。
[0015]附图标记:1、轴承外环；11、棘轮；2、轴承内环；21、滑动腔；22、环状控制凹槽；221、内螺纹；3、安装孔；4、滚珠；5、止回棘爪；6、推力弹簧；7、控制滑块；71、倾斜滑槽；711、竖直面；712、倾斜面；8、控制环；81、外螺纹；82、操作环；9、顶出弹簧。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图6对本实用新型可控式轴承实施例做进一步说明。
[0017]一种可控式轴承，包括轴承外环I和轴承内环2，所述轴承内环2设有安装孔3，所述轴承外环I和轴承内环2之间设有滚珠4，所述轴承一端设有内啮合棘轮11机构，所述内啮合棘轮11机构包括棘轮11、止回棘爪5和可将止回棘爪5径向顶出与棘轮11相啮合的推力弹簧6，所述棘轮11设置在轴承外环I内。所述轴承内环2上设有贯穿滑动腔21的环状控制凹槽22，所述环状控制凹槽22与轴承内环2同轴，所述环状控制凹槽22内壁设有内螺纹221，所述环状控制凹槽22内设有控制环8，所述控制环8上设有与内螺纹221过渡配合外螺纹81，所述推力弹簧6 —端在滑动腔21内与止回棘爪5固定连接，推力弹簧6另一端固定设有可在旋紧控制环8时使止回棘爪5与棘轮相抵触的控制滑块7。
[0018]所述的控制滑块7上端设有倾斜滑槽71，所述倾斜滑槽71包括与控制环8互相平行的竖直面711和与竖直面711相交的倾斜面712，所述竖直面711位于倾斜环槽与轴承内环2所在轴线的最远端，所述控制环8末端始终与倾斜面712相抵触。
[0019]在实际的操作过程在，需要将止回棘爪5从滑动腔21内推出时，就可以直接将控制环8从环状控制凹槽22内向外旋动，在旋动控制环8后，使得控制环8与倾斜面712的抵触点上升，这样在轴承工作旋转的时候，控制滑块7就因为离心力的作用向为滑动这时本不与棘轮11相抵触的止回棘爪5就会与棘轮11相抵触，这样可控式轴承就只能进行单向旋转了，而且在操作的过程中，仅仅通过旋动控制环8就能使得所有的止回棘爪5 —起从滑动腔21内伸出，不仅仅操作更加快捷方便，而且还让所有的止回棘爪5的移动能够实现同步，移动的距离都相同。
[0020]在需要将可控式轴承从单向转动重新转换成为双向转动时，就可旋动控制环8，使得控制环8逐渐旋进环状控制凹槽22内，这样通过控制滑块7上的倾斜滑槽71的作用就能让止回棘爪5逐渐收缩会滑动腔21内，使得止回棘爪5远离棘轮11，这样可控式轴承又能进行双向旋转了。
[0021]所述的控制滑块7与滑动腔21之间设有顶出弹簧9。
[0022]通过顶出弹簧9的作用，在旋动控制环8的时候，通过顶出弹簧9的作用，动能使得控制环8与控制滑块7的倾斜面712都是始终相抵触的，这样不仅仅能够使得整个轴承的单向与双向的转换更加敏锐，而且还能有效的防止控制滑块7在滑动腔21发生不必要的移动，能有效的减少噪声，降低摩擦，大大提高产品是使用寿命。
[0023]所述的控制环8上端从环状控制凹槽22内凸起设有操作环82。\通过操作环82就能够更佳省力快捷的对控制环8进行旋转操作，更佳省时省力，而且还可以在操作环82外表面覆盖防护橡胶等材料，就这样既能让人们操作的时候更加舒适，而且还能有效的增加在握持时对手部的摩擦力，防止打滑。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可控式轴承，包括轴承外环和轴承内环，所述轴承内环设有安装孔，所述轴承外环和轴承内环之间设有滚珠，所述轴承一端设有内啮合棘轮机构，所述内啮合棘轮机构包括棘轮、止回棘爪和可将止回棘爪径向顶出与棘轮相啮合的推力弹簧，所述棘轮设置在轴承外环内壁，所述轴承内环上设有若干滑动腔，所述止回棘爪设置在滑动腔内，其特征是:所述轴承内环上设有贯穿滑动腔的环状控制凹槽，所述环状控制凹槽与轴承内环同轴，所述环状控制凹槽内壁设有内螺纹，所述环状控制凹槽内设有控制环，所述控制环上设有与内螺纹过渡配合的外螺纹，所述推力弹簧一端在滑动腔内与止回棘爪固定连接，推力弹簧另一端固定设有可在旋动控制环时使止回棘爪向与棘轮相抵触的控制滑块。
2.根据权利要求1所述的可控式轴承，其特征是:所述控制滑块上端设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽包括与控制环互相平行的竖直面和与竖直面相交的倾斜面，所述竖直面位于倾斜环槽与轴承内环所在轴线的最远端，所述控制环末端始终与倾斜面相抵触。
3.根据权利要求2所述的可控式轴承，其特征是:所述控制滑块与滑动腔之间设有顶出弹黃。
4.根据权利要求3所述的可控式轴承，其特征是:所述控制环上端从环状控制凹槽内凸起设有操作环。
【文档编号】F16C33/30GK204025329SQ201420463539
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】陈城伟 申请人:温岭市鑫标精密轴承有限公司