一种用于安装固定式读码器的装具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于安装固定式读码器的装具，包括固定底座，安装于固定底座的支架，支架的上端安装有角架，角架一侧壁安装有读码器；定位件固定于读码器下方的固定底座上；传感器安装块安装于短壁部的上顶面上，截面呈L型的光电传感器安装于传感器安装块的横梁部上，光电传感器一端形成的限位槽与限位块的凸起部卡合；挡板安装于短壁部形成有导槽的侧端面外部。本实用新型结构新颖、使用方便，通过将固定式读码器安装与较小尺寸管状工件定位的功能集成在装具上，实现工件编码读取。
【专利说明】 —种用于安装固定式读码器的装具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固定装置，具体涉及一种用于安装固定式读码器的装具。
【背景技术】
[0002]基于更为精确的质量追溯要求，在产品上往往建立有用于标记和识别的编码信息。编码信息在生产过程中一般采用读码器自动读取。读码器有固定式和手持式两种结构类型，分别适用于不同场合。手持式读码器可以手动调整读码器与编码的相对位置，以顺利读出编码。固定式读码器在使用时，需要将其安装在专用装具上，并对产品进行定位，以保证读码器与编码之间相对位置满足读码要求。
[0003]对于较小尺寸管状工件上位置固定的编码信息，采用手持式读码器时效率较低，适合采用固定式读码器。而对于尺寸较小的工件，一般的固定读码器不便于工件的编码的读取。
实用新型内容
[0004]本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于安装固定式读码器的装具。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种用于安装固定式读码器的装具，包括固定底座，安装于固定底座的支架，支架的上端形成有上安装孔和下安装孔，所述支架的上端安装有角架，角架与支架连接的一侧壁形成固定孔和弧形长孔，另一侧壁安装有读码器；定位件固定于读码器下方的固定底座上，传感器安装块安装于短壁部的上顶面上，定位件截面呈L型，由长壁部和短壁部组成，长壁部上顶面形成有V型槽，短壁部侧端面形成导槽，传感器安装块截面呈凹字型，横梁部的上顶面设置有由凸起部和定位平台部组成的L型限位块；截面呈L型的光电传感器安装于传感器安装块的横梁部上，光电传感器一端形成的限位槽与限位块的凸起部卡合；挡板安装于短壁部形成有导槽的侧端面外部。
[0007]所述固定孔的位置与上安装孔相对应，弧形长孔的位置与下安装孔相对应。
[0008]所述光电传感器的宽度与传感器安装块的横梁部宽度相匹配。
[0009]所述限位块的位置与V型槽相对应。
[0010]所述限位块的定位平台部的上顶面与V型槽的底面共平面。
[0011]所述挡板的宽度与定位件的短壁部相匹配。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型结构新颖、使用方便，通过将固定式读码器安装与较小尺寸管状工件定位的功能集成在装具上，实现工件编码读取。本实用新型中角架相对于支架可旋转，使得读码器安装角度可调整，以实现不同工件表面状态时的读码要求；采用V型槽和平面可限定除轴线旋转外的其它自由度，使得较小尺寸管状工件可快速、有效定位；固定底座可保证装具的稳定性，便于在桌面或其它平面上布置；支架和定位件安装在底座上，实现读码器安装和工件定位的装置一体化；定位件上集成光电传感器，可以在检测到工件到位时才触发读码器进行读码，避免光源长时间工作型槽实现漫反射，可以使管状零件上编码信息边界更加清晰，提高读码效果；定位平面采用高硬度材料能够提高定位平面耐磨损能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种用于安装固定式读码器的装具的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中角架的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型中定位件、光电传感器安装块及光电传感器安装位置示意图；
[0017]图4是本实用新型中定位件的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型中光电传感器安装块的立体图；
[0019]图6是本实用新型中光电传感器安装块的主视图；
[0020]图7是图6中沿A-A线的剖面图；
[0021]图8是本实用新型中光电传感器的结构示意图。
[0022]其中:
[0023]I固定底座2支架
[0024]3角架4读码器
[0025]5定位件6传感器安装块
[0026]7光电传感器8挡板
[0027]9上安装孔10下安装孔
[0028]11固定孔12弧形长孔
[0029]13长壁部14短壁部
[0030]15 V型槽16 导槽
[0031]17横梁部18限位块
[0032]19限位槽20凸起部
[0033]21定位平台部。
【具体实施方式】
[0034]下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种用于安装固定式读码器的装具进行详细说明:
[0035]如图广3所示，一种用于安装固定式读码器的装具，包括固定底座1，安装于固定底座I的支架2，支架2的上端形成有上安装孔9和下安装孔10 ；
[0036]所述支架2的上端安装有角架3 ；
[0037]角架3与支架2连接的一侧壁形成固定孔11和弧形长孔12，另一侧壁安装有读码器4 ;定位件5固定于读码器4下方的固定底座I上，传感器安装块6安装于短壁部14的上顶面上；
[0038]如图Γ8所示，定位件5截面呈L型，由长壁部13和短壁部14组成，长壁部13上顶面形成有V型槽15，短壁部14侧端面形成导槽16 ;为保证读码效果，定位件5采用聚四氟乙烯等具有较好漫反射功能的材料。
[0039]传感器安装块6截面呈凹字型，横梁部17的上顶面设置有由凸起部20和定位平台部21组成的L型限位块18，传感器安装块6可采用45钢等硬度较高材料，提高装置耐磨性；
[0040]截面呈L型的光电传感器7安装于传感器安装块6的横梁部17上，光电传感器7一端形成的限位槽19与限位块18的凸起部20卡合；
[0041]挡板8安装于短壁部14形成有导槽16的侧端面外部。
[0042]所述固定孔11的位置与上安装孔9相对应，弧形长孔12的位置与下安装孔10相对应，角架3可通过其上弧形长孔12与下安装孔10之间的固定位置调整读码器4的安装角度。
[0043]所述光电传感器7的宽度与传感器安装块6的横梁部17宽度相匹配。
[0044]所述限位块18的位置与V型槽15相对应。
[0045]所述限位块18的定位平台部21的上顶面与V型槽15的底面共平面。
[0046]所述挡板8的宽度与定位件5的短壁部14相匹配。
[0047]本实用新型使用时:首先将管状工件放置于定位件5的V型槽15内，并沿V型槽15向传感器安装块6移动，当到达传感器安装块6的横梁部17的L型限位块18的定位平台部21后，工件定位完成。此时光电传感器7检测到工件到位，向读码器4发送触发信号开始读码。
【权利要求】
1.一种用于安装固定式读码器的装具，包括固定底座(1)，安装于固定底座(I)的支架(2)，支架(2)的上端形成有上安装孔(9)和下安装孔(10)，其特征在于:所述支架(2)的上端安装有角架(3)，角架(3)与支架(2)连接的一侧壁形成固定孔(11)和弧形长孔(12)，另一侧壁安装有读码器(4);定位件(5)固定于读码器(4)下方的固定底座(I)上，传感器安装块(6)安装于短壁部(14)的上顶面上，定位件(5)截面呈L型，由长壁部(13)和短壁部(14)组成，长壁部(13)上顶面形成有V型槽(15)，短壁部(14)侧端面形成导槽(16)，传感器安装块(6)截面呈凹字型，横梁部(17)的上顶面设置有由凸起部(20)和定位平台部(21)组成的L型限位块(18);截面呈L型的光电传感器(7)安装于传感器安装块(6)的横梁部(17)上，光电传感器(7)—端形成的限位槽(19)与限位块(18)的凸起部(20)卡合；挡板(8)安装于短壁部(14)形成有导槽(16)的侧端面外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装固定式读码器的装具，其特征在于:所述固定孔(11)的位置与上安装孔(9)相对应，弧形长孔(12)的位置与下安装孔(10)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于安装固定式读码器的装具，其特征在于:所述光电传感器(7)的宽度与传感器安装块(6)的横梁部(17)宽度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装固定式读码器的装具，其特征在于:所述限位块(18)的位置与V型槽(15)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于安装固定式读码器的装具，其特征在于:所述限位块(18)的定位平台部(21)的上顶面与V型槽(15)的底面共平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于安装固定式读码器的装具，其特征在于:所述挡板(8)的宽度与定位件(5)的短壁部(14)相匹配。
【文档编号】F16M11/22GK204042361SQ201420490801
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】李锋, 于金波 申请人:中核（天津）机械有限公司