双层反射直管内固定节的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了双层反射直管内固定节，包括工作管、外护钢管、排潮管、防腐防护层、内固定环板、内固定立板、内固定肋板和保温层，外护钢管安装在工作管上，排潮管为两个，两个排潮管分别从外护钢管上开孔引出，防腐防护层安装在外护钢管上，内固定环板下端分别与内固定肋板和工作管固定在一起，上端插在内固定立板上。本实用新型双层反射直管内固定节，利用外护钢管的连续性来固定工作管并划分直管补偿单元，工作状态下，保温层不受工作管热膨胀位移的影响，有利于避免靠近补偿设备位置保温层发生挤压或者在工作管回缩时出现无保温空缺，造成在此运行启动暖管和升温时段外护管温度过高，避免防护层因高温受损。
【专利说明】双层反射直管内固定节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双层反射直管内固定节。
【背景技术】
[0002]目前，热力管网中由于输送蒸汽高温介质，内外管存在应力和膨胀问题，蒸汽管的轴向力对固定组件的破坏作用，针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的双层反射直管内固定节管件，两层空气隔热层+两层反射层都有助于改善管道的保温效果，工作管补偿单元管段内介质的内压推力会作用到两个直管内固定节上，通过内固定节的结构再传递到蒸汽管道的外护钢管上，表现为对介于两个固定节之间的外护钢管的拉力，工作状态下，保温层不受工作管热膨胀位移的影响，有利于避免靠近补偿设备位置保温层发生挤压或者在工作管回缩时出现无保温空缺，造成在此运行启动暖管和升温时段外护管温度过高，考虑应力和膨胀协调问题，避免应力超过允许范围，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种双层反射直管内固定节。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种双层反射直管内固定节，包括工作管、外护钢管、排潮管、防腐防护层、内固定环板、内固定立板、内固定肋板和保温层，外护钢管安装在工作管上，排潮管为两个，两个排潮管分别从外护钢管上开孔引出，防腐防护层安装在外护钢管上，内固定环板下端分别与内固定肋板和工作管固定在一起，上端插在内固定立板上，内固定立板固定在外护钢管的内侧，内固定肋板固定在工作管上，保温层安装在工作管和外护钢管之间。
[0005]所述内固定立板至少为4块。
[0006]所述两个排潮管之间的工作管和外护钢管间固定设置有隔断环。
[0007]所述工作管和保温层之间设有双层反射层。
[0008]本实用新型一种双层反射直管内固定节，两层空气隔热层+两层反射层都有助于改善管道的保温效果，工作状态下，保温层不受工作管热膨胀位移的影响，有利于避免靠近补偿设备位置保温层发生挤压或者在工作管回缩时出现无保温空缺，造成在此运行启动暖管和升温时段外护管温度过高，在有两个相邻直管内固定节确定的补偿单元中，由于补偿器的存在，工作管补偿单元管段内介质的内压推力会作用到两个直管内固定节上，通过内固定节的结构再传递到外护钢管上，表现为对介于两个固定节之间的外护钢管的拉力，这种补偿单元中，补偿段的长度靠两个固定节之间外护钢管的长度来限定，不需要土壤或者其他外界固定设施的辅助约束，同时保温层由两层空气隔热层+两层反射层+玻璃丝棉构成，内外管和固定结构应考虑应力和膨胀协调问题，避免应力超过允许范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种双层反射直管内固定节的结构示意图。
[0010]图中:1.工作管；2.外护钢管；3.排潮管；4.防腐防护层；5.内固定环板；6.内固定立板；7.内固定肋板；8.隔断环；9.保温层；10.双层反射层。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，双层反射直管内固定节，包括工作管1、外护钢管2、排潮管3、防腐防护层4、内固定环板5、内固定立板6、内固定肋板7、隔断环8、保温层9和双层反射层10,夕卜护钢管2安装在工作管1上，排潮管3为两个，两个排潮管分别从外护钢管2上开孔引出，排潮管3从外护钢管2开孔引出，作用在于在管道运行时排出高温保温层中的潮气，防腐防护层4安装在外护钢管2上，内固定环板5下端分别与内固定肋板7和工作管1固定在一起，上端插在内固定立板6上，内固定立板6固定在外护钢管2的内侧，内固定立板至少为4块，内固定肋板7固定在工作管1上，内固定环板5、内固定立板6和内固定肋板7起到固定作用，隔断环8固定设置在两个排潮管之间的工作管1和外护钢管2间，隔断环8起到在固定节处将隔断两侧的高温保温层分隔开来的作用，如果每个固定节均设置隔断，则相邻两个固定节之间的高温保温层是相对密闭的，保温层9安装在工作管1和外护钢管2之间，双层反射层10设置在工作管1和保温层9之间，双层反射层10的起到将热量反射到工作管上的作用，直管内固定节的功能在于将直管段划分成若干个补偿单元，每个补偿单元中安装一台或者一组补偿器，以确定该单元内所需补偿管道的总长度，保证补偿器不会在运行中超过所允许的工作范围，同时保温层由两层空气隔热层+两层反射层+玻璃丝棉构成，本实用新型双层反射直管内固定节的排潮管是2个，双层反射直管内固定节均采用隔断环的主要结构，将主管道两侧的保温空间分别隔离，以方便在出现异常排潮的情况下，根据排潮管的工作情况判断故障管段，提高故障判断的准确性，有助于快速发现故障点和减小维修成本，缩短维修时间，在制造过程中，要保证内固定立板的U型开口的宽度大于固定环板厚度，本实用新型的保温层由两层空气隔热层+两层反射层+玻璃丝棉构成，内固定节将工作管和钢导管的位置相对固定。
[0012]本实用新型双层反射直管内固定节，在有两个相邻直管内固定节确定的补偿单元中，由于补偿器的存在，工作管补偿单元管段内介质的内压推力会作用到两个直管内固定节上，通过内固定节的结构再传递到钢导管上，表现为对介于两个固定节之间的外护钢管的拉力，这种补偿单元中，补偿段的长度靠两个固定节之间外护钢管的长度来限定，不需要土壤或者其他外界固定设施的辅助约束，排潮管3从外护钢管2开孔引出，作用在于在管道运行时排出高温保温层中的潮汽，同时，通过排潮管2排汽的情况，还可以判断管线是否存在泄漏的情况，例如，如果在运行中排潮管始终有水汽排出，气流较缓，则在该保温封闭段内可能存在地下水渗入到保温层中的漏点；如果排潮管始终有大量水汽排出，则可能是工作管泄漏或者是大量地下水侵入到保温层中，固定结构中，外护钢管2和工作管1是通过U型卡槽的内固定立板6和内固定环板5相互限位实现的，这种结构可以实现较大的轴向推力，接触面积小，热阻大，可以将热桥作用控制在可接受的范围内，工作管内介质的内压推力会作用到内固定节上，通过内固定节的结构再传递到外护钢管上，对于推力较大的主固定节，这种固定方式是首选方式，保温隔断环为1个，固定节两侧保温腔互不相通，保温层5为聚氨酯或玻璃棉，双层反射层10为金属焊接框架+双层镜面抛光不锈钢板(或镜面抛光铝板)铆接制作，保证两层反射，两层空气保温层。
【权利要求】
1.一种双层反射直管内固定节，其特征在于:包括工作管、外护钢管、排潮管、防腐防护层、内固定环板、内固定立板、内固定肋板和保温层，外护钢管安装在工作管上，排潮管为两个，两个排潮管分别从外护钢管上开孔引出，防腐防护层安装在外护钢管上，内固定环板下端分别与内固定肋板和工作管固定在一起，上端插在内固定立板上，内固定立板固定在外护钢管的内侧，内固定肋板固定在工作管上，保温层安装在工作管和外护钢管之间。
2.根据权利要求1所述的一种双层反射直管内固定节，其特征在于:所述内固定立板至少为4块。
3.根据权利要求1所述的一种双层反射直管内固定节，其特征在于:所述两个排潮管之间的工作管和外护钢管间固定设置有隔断环。
4.根据权利要求1所述的一种双层反射直管内固定节，其特征在于:所述工作管和保温层之间设有双层反射层。
【文档编号】F16L58/02GK204187121SQ201420501790
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】郭林轩, 王云和, 王德永 申请人:大连益多管道有限公司