挤压垫圈螺帽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤压垫圈螺帽，包括螺帽本体，螺帽本体横截面为六边形结构，螺帽本体内部近外侧面位置开设有六个相互独立的内腔，螺帽本体上表面近侧边位置开设有六条分别与对应内腔相连通的上开槽，螺帽本体每个外侧面上均开设有与对应内腔相连通的侧开槽，内腔内设置有橡胶导块，橡胶导块侧壁位于上开槽和侧开槽位置固定连接有分别与上开槽和侧开槽固定连接的弹性连接层。本实用新型的挤压垫圈螺帽通过设置上端和侧壁开口的内腔，并在内部设置弹性导块，通过两端的挤压来达到增加表面摩擦力的功能。
【专利说明】挤压垫圈螺帽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压垫圈螺帽。
【背景技术】
[0002]目前市面上的螺帽除了直径和宽度的区别，其它结构上大同小异，而且目前的螺帽在旋转过程中因为表面涂有抗氧化层，导致表面的防滑性很差，而且防松动性能也比较弱。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题，提供一种挤压垫圈螺帽，解决普通螺帽防滑性和防松动效果差的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤压垫圈螺帽，包括螺帽本体，螺帽本体横截面为六边形结构，螺帽本体内部近外侧面位置开设有六个相互独立的内腔，螺帽本体上表面近侧边位置开设有六条分别与对应内腔相连通的上开槽，螺帽本体每个外侧面上均开设有与对应内腔相连通的侧开槽，内腔内设置有橡胶导块，橡胶导块侧壁位于上开槽和侧开槽位置固定连接有分别与上开槽和侧开槽固定连接的弹性连接层。
[0005]进一步地，为了降低摩擦，内腔内壁与橡胶导块之间留有间隙。
[0006]进一步地，为了提升保护性，橡胶导块两端设置有弧形防滑层。
[0007]进一步地，为了方便在内部滑动，内腔内侧壁上设置有润滑层。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的挤压垫圈螺帽通过设置上端和侧壁开口的内腔，并在内部设置弹性导块，通过两端的挤压来达到增加表面摩擦力的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的剖视图。
[0012]图中1.螺帽本体，2.内腔，3.上开槽，4.侧开槽，5.橡胶导块，6.弹性连接层。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1和图2所示的一种挤压垫圈螺帽，包括螺帽本体1，螺帽本体I横截面为六边形结构，螺帽本体I内部近外侧面位置开设有六个相互独立的内腔2，螺帽本体I上表面近侧边位置开设有六条分别与对应内腔2相连通的上开槽3，螺帽本体I每个外侧面上均开设有与对应内腔2相连通的侧开槽4，内腔2内设置有橡胶导块5，橡胶导块5侧壁位于上开槽3和侧开槽4位置固定连接有分别与上开槽3和侧开槽4固定连接的弹性连接层6，通过螺帽旋紧之后，上开槽3开口位置的橡胶导块5被挤压进入内腔2，橡胶导块5从侧开槽4开口位置被挤出，从而增加侧面的摩擦力，同时因为上开槽3开口位置的弹性连接层6，使橡胶导块5上端与接触面形成一个挤压力，从而起到一定防止螺帽松脱的功效。
[0015]进一步地，为了降低摩擦，内腔2内壁与橡胶导块5之间留有间隙，进一步地，为了提升保护性，橡胶导块5两端设置有弧形防滑层，进一步地，为了方便在内部滑动，内腔2内侧壁上设置有润滑层，本实用新型的挤压垫圈螺帽通过设置上端和侧壁开口的内腔2，并在内部设置弹性导块，通过两端的挤压来达到增加表面摩擦力的功能。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种挤压垫圈螺帽，包括螺帽本体(I)，其特征是:所述的螺帽本体(I)横截面为六边形结构，螺帽本体(I)内部近外侧面位置开设有六个相互独立的内腔(2)，螺帽本体(I)上表面近侧边位置开设有六条分别与对应内腔(2)相连通的上开槽(3)，螺帽本体(I)每个外侧面上均开设有与对应内腔(2)相连通的侧开槽(4)，所述的内腔⑵内设置有橡胶导块(5)，所述的橡胶导块(5)侧壁位于上开槽(3)和侧开槽(4)位置固定连接有分别与上开槽(3)和侧开槽(4)固定连接的弹性连接层(6)。
2.根据权利要求1所述的挤压垫圈螺帽，其特征是:所述的内腔(2)内壁与橡胶导块(5)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的挤压垫圈螺帽，其特征是:所述的橡胶导块(5)两端设置有弧形防滑层。
4.根据权利要求1所述的挤压垫圈螺帽，其特征是:所述的内腔(2)内侧壁上设置有润滑层。
【文档编号】F16B37/00GK204152930SQ201420508557
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】陈朝红 申请人:常州市龙朝标准件厂