止退型金属伸缩管的制作方法

文档序号:5723202阅读:306来源:国知局
止退型金属伸缩管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种止退型金属伸缩管,包括外套管、内套管、密封圈和防尘圈,内套管紧密套接在外套管内,内套管和外套管的接触面上均镀有硬铬层,且接触面为高光洁度面,密封圈和防尘圈设在外套管一端的内壁的多个环形槽内,外套管另一端的外壁上设有多个外管扳手位,内套管靠近防尘圈的一端的外壁上设有多个内管扳手位,其特征在于:所述外套管的内壁上开设有止退口,止退口在外套管靠近密封圈的一端的内壁上形成止退台阶,止退台阶与内套管外壁接触,在内套管远离防尘圈的一端的外壁上开设有卡簧槽,卡簧设置在卡簧槽内,本实用新型密封性好,伸缩量大,抗压抗拉能力强,止退效果良好,能够有效防止连接的管道滑脱。
【专利说明】止退型金属伸缩管

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道密封装置,具体地说是一种适用于输气、输水、输油等各种管道的止退型金属伸缩管。

【背景技术】
[0002]目前,天然气输送管道的连接处大多采用直管,如果遇到地沉、地塌等现象时,管道易弯折断裂,导致天然气的泄漏。
[0003]而现有的输液(或气)管道的密封伸缩器有的使用填料密封,有的在密封件外侧使用弹簧或螺栓压紧密封。使用填料密封,磨损快、泄漏率高、寿命短,需周期性地压紧和更换填料,维修量大,使用费用高,可靠性差。在密封件外侧使用弹簧或螺栓压紧密封,使用一段时间后,弹簧的形变较大、螺栓生锈、不灵活,会使密封性大大降低。如本 申请人:申请的专利号为“ZL200920228168.2”,名称为“金属密封伸缩管”的实用新型专利,密封性好,伸缩量大,抗压抗拉能力强,但是却无法实现止退效果,不能防止内外套管滑脱。
实用新型内容
[0004]本实用新型根据现有技术的不足提供提供一种结构简单、密封性好、具有止退功能的止退型金属伸缩管。
[0005]本实用新型的技术方案:一种止退型金属伸缩管,包括外套管、内套管、密封圈和防尘圈,内套管紧密套接在外套管内,内套管和外套管的接触面上均镀有硬铬层,且接触面为高光洁度面,密封圈和防尘圈设在外套管一端的内壁的多个环形槽内,外套管另一端的外壁上设有多个外管扳手位,内套管靠近防尘圈的一端的外壁上设有多个内管扳手位,其特征在于:所述外套管的内壁上开设有止退口,止退口在外套管靠近密封圈的一端的内壁上形成止退台阶,止退台阶与内套管外壁接触,在内套管远离防尘圈的一端的外壁上开设有卡簧槽,卡簧设置在卡簧槽内。
[0006]内套管的外表面和外套管的内表面的表面光洁度小于或等于0.4。
[0007]内套管的内表面和外套管的外表面均镀有锌。
[0008]卡簧的高度大于卡簧槽的深度且小于止退台阶的高度。
[0009]本实用新型的技术效果:外套管和内套管之间通过高光洁度面和多道密封圈密封,密封性好,伸缩量大,抗压抗拉能力强。经试验测试此伸缩管在0.SMPa的压力下伸缩量为220_,止退效果良好,能够有效防止连接的管道滑脱,因此,本实用新型特别适用于天然气、石油输送管路的连接。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型装配结构示意图;
[0011]图2是本实用新型拉伸状态示意图;
[0012]图3是本实用新型A部放大示意图。
[0013]图中标号分别表不:1一外套管,2—内套管,3—密封圈,4一防尘圈,5—内管扳手位,6—外管板手位,7一止退口,8一卡黃,9一止退台阶,10一卡黃槽。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]如图1所示,一种止退型金属伸缩管,包括外套管1、内套管2、密封圈3和防尘圈4,内套管2紧密套接在外套管1内,内套管2和外套管1的接触面上均镀有硬铬层,且接触面为高光洁度面,密封圈3和防尘圈4设在外套管1 一端的内壁的多个环形槽内,外套管1另一端的外壁上设有多个外管扳手位6,内套管2靠近防尘圈4的一端的外壁上设有多个内管扳手位5,其特征在于:所述外套管1的内壁上开设有止退口 7,止退口 7在外套管1靠近密封圈3的一端的内壁上形成止退台阶9,止退台阶9与内套管2外壁接触,在内套管2远离防尘圈4的一端的外壁上开设有卡簧槽10,卡簧8设置在卡簧槽10内。
[0016]内套管2的外表面和外套管1的内表面的表面光洁度小于或等于0.4。
[0017]内套管2的内表面和外套管1的外表面均镀有锌。
[0018]如图2和图3所示,卡簧8的高度大于卡簧槽10的深度且小于止退台阶9的高度,金属伸缩管拉伸的时候,止退台阶9抵住卡簧8。
[0019]外套管1和内套管2相接触的面高光洁度面,内套管2能紧密套接在外套管1内,不易轻易滑动,外套管1的多道密封圈3起第二道防线的作用,使内套管2与外套管1密封更紧密,止退台阶9和卡簧8相接触,能够起到外套管1和内套管2止退的效果,防止连接的管道滑脱。
[0020]此伸缩管应用在两节管道之间的连接时,外套管1上的螺纹端与一节管道连接,并通过扳手扳外管扳手位5使外套管1与此节管道紧密连接;内套管2上螺纹端与另一节管道连接,并通过扳手扳内管扳手位6使内套管2与此管道紧密连接,伸缩管就连接在两节管道之间。
[0021]本实用新型的止退型金属伸缩管,外套管和内套管之间通过高光洁度面和多道密封圈密封,密封性好,伸缩量大,抗压抗拉能力强。经试验测试此伸缩管在0.8MPa的压力下伸缩量为220_,止退效果良好,能够有效防止连接的管道滑脱,因此,本实用新型特别适用于天然气、石油输送管路的连接。
【权利要求】
1.一种止退型金属伸缩管,包括外套管(I)、内套管(2)、密封圈(3)和防尘圈(4),内套管(2)紧密套接在外套管(I)内,内套管(2)和外套管(I)的接触面上均镀有硬铬层,且接触面为高光洁度面,密封圈(3)和防尘圈(4)设在外套管(I) 一端的内壁的多个环形槽内,外套管(I)另一端的外壁上设有多个外管扳手位¢),内套管(2)靠近防尘圈(4)的一端的外壁上设有多个内管扳手位(5),其特征在于:所述外套管(I)的内壁上开设有止退口(7),止退口(7)在外套管(I)靠近密封圈(3)的一端的内壁上形成止退台阶(9),止退台阶(9)与内套管(2)外壁接触,在内套管(2)远离防尘圈(4)的一端的外壁上开设有卡簧槽(10),卡簧(8)设置在卡簧槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的止退型金属伸缩管,其特征在于:内套管(2)的外表面和外套管(I)的内表面的表面光洁度小于或等于0.4。
3.根据权利要求1所述的止退型金属伸缩管,其特征在于:内套管(2)的内表面和外套管(I)的外表面均镀有锌。
4.根据权利要求1所述的止退型金属伸缩管,其特征在于:卡簧(8)的高度大于卡簧槽(10)的深度且小于止退台阶(9)的高度。
【文档编号】F16L27/12GK204083598SQ201420562741
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】金军 申请人:金军
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1