一种PPR管防过熔垫圈的制作方法

文档序号:12585697阅读:532来源:国知局
一种PPR管防过熔垫圈的制作方法与工艺

本发明涉及一种垫圈,特别是一种PPR管防过熔垫圈。



背景技术:

PPR管因节能环保、耐压耐腐蚀、不结垢、寿命长、安装维修方便等诸多优点,而广泛用于各个领域。其管材管件热熔焊接非常关键,在具体操作的时候,要注意各种型号管材管件承插口加热深度、加热时间、保持时间、冷却时间等几个主要方面,其中加热时间往往是操作过程的重中之重。绝大多数热熔效果主要取决于控制加热时间的精准度。若加热时间过短,热熔焊接不好,容易漏水;若加热时间过长,热熔过度,熔胶会挤向管材内壁熔接处,造成该处管路不同程度的堵塞,导致流水不畅。为了保证100%热熔不漏水,许多操作工人往往铤而走险,选择人为的延长加热时间,造成管路堵塞、流水不畅。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明一种PPR管防过熔垫圈,能有效地阻止PPR管材与管件在热熔焊接时,因加热时间过长,过熔熔胶挤向PPR管材内壁,从而有效地保证热熔焊接后管内流水通畅无阻。

本发明所采用的技术方案是:

一种PPR管防过熔垫圈,它由圆柱形垫圈、设置在圆柱形垫圈一端的环形边衬连接构成,所述圆柱形垫圈、环形边衬材质均为304不锈钢。

所述圆柱形垫圈壁厚为0.1~0.2mm;所述环形边衬宽度为1mm。

所述圆柱形垫圈外径尺寸与PPR管材的内径尺寸一致,圆柱形垫圈的高度比PPR管材的承插口加热深度预留尺寸长2mm。

所述环形边衬与PPR管材边口横截面平整吻合。

本发明一种PPR管防过熔垫圈,在PPR管材热熔之前,在管材内壁口安装本发明防过熔垫圈,进行阻隔防护。即使热熔时间延长,也不会造成熔胶挤向PPR管材内壁熔接处,更不会造成管路堵塞导致流水不畅。

附图说明

图1是本发明防过熔垫圈结构示意图;

图2是本发明防过熔垫圈安装示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种PPR管防过熔垫圈,该材质垫圈为壁厚0.1mm~0.2mm的304不锈钢,由圆柱形垫圈1、环形边衬2两部分组成。本发明防过熔垫圈有多种规格型号分别与各种规格型号的PPR管材3相匹配。圆柱形垫圈1的外径尺寸分别与各型号的PPR管材3内径尺寸一致,圆柱形垫圈1的高度尺寸对应比各型号管材承插口加热深度的预留尺寸还长2mm。环形边衬2宽度为1mm。

如图2所示,一种PPR管防过熔垫圈,其安装步骤如下:

1)、根据待熔接的PPR管材3的规格型号,选择与之相匹配的防过熔垫圈及管件备好。

2)、将PPR管材3管口的灰尘或杂质清理干净,将防过熔垫圈卡装到位,检查圆柱形垫圈1、PPR管材3内壁是否吻合,环形边衬2与PPR管材3边口横截面是否平整吻合。

3)、用热熔机将PPR管材3与匹配的管件热熔焊接到位。

本发明一种PPR管防过熔垫圈,材质为304不锈钢,304不锈钢为食品级不锈钢,通水清洁对人体无害。圆柱形垫圈1的外壁与PPR管材3内壁紧密吻合。环形边衬2的宽度为1mm,1mm宽度不超过最薄管材壁厚的一半,不影响管材热熔层的热熔。环形边衬2与PPR管材3边口横截面紧密吻合,保证了圆柱形垫圈1处于PPR管材3的加热承插口内壁的最佳位置。圆柱形垫圈1的高度尺寸比PPR管材3的加热承插口预留尺寸还长2 mm,阻隔热熔溶胶垫圈的面积较宽。当PPR管材3与管件热熔焊接加热时间延长的时候,本发明一种PPR管防过熔垫圈,能有效地阻止过熔熔胶挤向PPR管材3的内壁,从而有效地保证热熔焊接后管内流水通畅无阻。

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