用于随钻仪表的管路连接件的制作方法

文档序号:11062412阅读:253来源:国知局
用于随钻仪表的管路连接件的制造方法与工艺

本发明涉及钻井机械领域,特别涉及一种用于随钻仪表的管路连接件。



背景技术:

在钻井机械中,随钻仪表是一种重要的仪表,其可用于实时记录钻井数据。随钻仪表中的随钻地层压力测量仪器是一种较为特殊的仪表,其安装在钻柱内,并其用于控制测量仪器内部探头、抽吸活塞等部件的伸出与收回动作。与其它井下仪器相比,随钻地层压力测量仪器的结构较为复杂,而且其核心部件是微型化液压系统。

在钻井施工过程中,随钻地层压力测量仪器将处于地层深处,工作环境十分严酷,导致难以将随钻地层压力测量仪器内的液压流体通道牢固地连通,并且难以拆装。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提出了一种用于随钻仪表的管路连接件。使用发明的管路连接件,可以螺纹连接的方式将液压流体通道牢固地连接在一起,并且易于拆装。

根据本发明的用于随钻仪表的管路连接件包括第一接头主体,其具有轴向向外延伸并且径向缩小的配合部;活动式套装在配合部上的螺纹收紧套,在配合部的末端设有阻止螺纹收紧套沿轴向运动的挡体;第二接头主体,其具有与螺纹收紧套螺纹配合的凹部,在第一接头主体的主体内轴向贯穿地构造有通道,在第二接头主体的主体内轴向贯穿地构造有与通道相匹配的通道。当螺纹收紧套与凹部相配合后,第一接头主体内的通道与第二接头主体内的通道贯通。

在使用本发明的管路连接件时,第一接头主体和第二接头主体分别与待连接的仪器相连并且第一接头主体和第二接头主体内的通道分别与相应的液压流体通道相连通。这样在将第一接头主体和第二接头主体连接到一起(即,螺纹收紧 套与凹部相配合)后,第一接头主体内的通道与第二接头主体内的通道贯通,就实现了待连接的液压流体通道相连通。由于第一接头主体、第二接头主体以及安装在其上的各种部件都是用高强度的材料制成,因此可以实现待连接的液压流体通道的稳固连接。此外,在连接过程中,仅拧动螺纹收紧套使之与凹部螺纹连接,就可实现第一接头主体与第二接头主体的紧密连接。在此过程中,无需将第一接头主体和第二接头主体相对转动,这就极大地方便了操作者的拆装操作。

在一个实施例中,配合部包括轴向延伸超过螺纹收紧套的插入部,挡体固定设置在插入部上并且与螺纹收紧套相接触;在第二接头主体的凹部的底面上构造有轴向向里凹陷的承接槽,承接槽与插入部相匹配。通过设置插入部和承接槽,可以将第一接头主体和第二接头主体之间的配合界面界面复杂化,这有助于提高第一接头主体和第二接头主体的密封连接效果。此外,在将第一接头主体和第二接头主体相连的过程中,插入部和承接槽还可以起到引导作用,以帮助操作者快速地将第一接头主体和第二接头主体连接到一起。在一个优选的实施例中,在承接槽与插入部的配合界面上设置有密封件。这样可进一步提高第一接头主体和第二接头主体的密封连接效果。优选地,在插管与第一插管接口的配合界面上,和插管与第二插管接口的配合界面上均设置有密封件。

在一个实施例中,在插入部的端部构造有径向向里延伸的第一插管接口,第一接头主体内的通道与第一插管接口连通;在承接槽的底部构造有径向向里延伸的第二插管接口,第二插管接口与第一插管接口相匹配,并且第二接头主体内的通道与第二插管接口连通;安装在第一插管接口和第二插管接口内插管,插管与第一接头主体和第二接头主体内的通道连通。通过设置插管,将第一接头主体和第二接头主体之间的配合界面界面进一步复杂化,由此进一步提高了密封效果。另外,插管与第一插管接口、第二插管接口的配合也起到了引导作用,例如只要将插管安装在第一插管接口和第二插管接口内,就确保了通道的连通。这样,进一步简化了操作者的操作。

在一个优选的实施例中,相对于第一接头主体和第二接头主体的横截面而言,第一插管接口和第二插管口均为偏心设置。在另一个优选的实施例中,在第一接头主体和第二接头主体中分别设置有至少两个插管接口。在这些结构中,一旦将插管安装到相应的第一插管接口和第二插管接口内后,插管就会阻挡第一接头主体和第二接头主体的相对转动。这极大地方便了使用者的拆装操作。

在一个实施例中,挡体为半圆形的卡环,卡环通过螺栓与插入部固定相连。在一个优选的实施例中,卡环的数量为两个,在安装到插入部上后,两个卡环拼接成一个完整的圆。

在一个实施例中,在插入部的侧壁上构造有容纳两个卡环的凹槽,两个卡环的厚度均大于凹槽的深度以与螺纹收紧套相接触。

在一个实施例中,在插入部上偏离所述凹槽的位置设置有定位块槽,在承接槽的周向侧壁上设有与定位块槽相匹配的凹陷,安装在定位块槽和凹陷中的定位块以阻止第一接头主体和第二接头主体相对转动。在一个优选的实施例中,定位块槽的数量为两个并且沿径向相对设置,凹陷的数量也为两个并且与定位块槽相匹配。

在一个实施例中,在插入部的侧壁上构造有沿轴向的挡体槽,在承接槽的周向侧壁上设有与挡体槽相匹配的条槽,挡体为条形并且安装在挡体槽和条槽中,以阻止第一接头主体和第二接头主体相对转动并且与螺纹收紧套相接触。在一个优选的实施例中,挡体槽的数量为两个并且沿径向相对设置,条槽的数量也为两个并且与挡体槽相匹配。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的用于随钻仪表的管路连接件可适应地层深处的恶略环境,并且确保待连接的液压流体通道的稳固连接。此外,在使用本发明的用于随钻仪表的管路连接件时,第一接头主体和第二接头主体无需转动,极大地方便了操作者的拆装操作。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:

图1是本发明的用于随钻仪表的管路连接件的第一实施例的结构示意图;

图2是本发明的用于随钻仪表的管路连接件的第二实施例的结构示意图;

图3是本发明的用于随钻仪表的管路连接件的第三实施例的结构示意图;

图4是图2中第一接头主体的一个实施例的外部轮廓图;

图5是图3中第一接头主体的截面图;

图6是图3中第二接头主体的截面图;

图7是图3中第二接头主体的端部视图;

图8是图2中第一接头主体的另一实施例的外部轮廓图;

图9是与图8的第一接头主体相匹配的第二接头主体的端部视图;以及

图10示意性地显示了图8的第一接头主体与图9的第二接头主体装配在一起的视图。

在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示意性地显示了根据本发明的用于随钻仪表的管路连接件100(以下简称为管路连接件100)的第一实施例的结构。如图1所示,管路连接件100包括彼此配合的第一接头主体1和第二接头主体2。在第一接头主体1和第二接头主体2中均构造有贯穿的通道17’、17”。在将第一接头主体1和第二接头主体2对应地配合到一起之后,这些通道就形成了用于流体流过的通道17。虽然图1中仅示意性地显示了两条通道,实际上可根据需要而构造任意数量的通道。

第一接头主体1的端部构造成径向缩小的配合部23,在配合部23上活动式套装有螺纹收紧套3。为了防止螺纹收紧套3从配合部23上脱落,还在配合部23的末端设有挡体24。在第二接头主体2的端部构造有与螺纹收紧套3螺纹配合的凹部61,如图6所示(图6中的承接槽62属于管路连接件100的第二实施例,第二插管接口30属于管路连接件100的第三实施例)。例如,在螺纹收紧套3上构造有外螺纹,而在凹部61的内壁上构造有内螺纹。

在将第一接头主体1与第二接头主体2相连时,首先将螺纹收紧套3安装到配合部23上,并且在配合部23的端部安装上挡体24。然后将螺纹收紧套3螺纹收紧套3旋拧进入到凹部61内。在旋拧螺纹收紧套3的过程中,第一接头主体1和第二接头主体2仅被轴向地拉近而无需发生相对转动,最终实现第一接头主体1和第二接头主体2的紧密接触。应注意地是,为了确保能形成贯通的通道17,应特别注意第一接头主体1和第二接头主体2内的通道17’、17”是否对齐。

图2示意性地显示了根据本发明的管路连接件100的第二实施例的结构。管路连接件100的第二实施例的结构与第一实施例的结构类似,下面仅描述其不同之处。第一接头主体1的配合部23包括轴向延伸超过螺纹收紧套3的插入部20。在第二接头主体2的凹部61的底面上构造有轴向向里凹陷的承接槽62,如图6所示。承接槽62与插入部20相匹配。应理解的是,还应当在承接槽62与插入 部20的配合面上设置密封件8,以提高密封性能。

在图2所示的第二实施例中,挡体24固定设置在插入部20上并且与螺纹收紧套3相接触。在一个具体的实施例中,挡体24为半圆形的卡环。为了安装这种卡环,在插入部20的侧壁上构造有容纳卡环的凹槽19,如图4所示。卡环24安装到凹槽19内并通过螺栓15固定。卡环24的厚度应大于凹槽19的深度,以使得卡环24的凸出到凹槽19外的长度足以阻挡螺纹收紧套3。卡环24的数量为两个,这样在将其安装到凹槽19内后,该两个卡环可拼接成一个完整的圆。应理解地是,挡体24还可以为其他形式,例如沿插入部20的侧表面以圆周方式布置的多个独立的挡块。

为了避免在旋拧螺纹收紧套3时,第一接头主体1和第二接头主体2发生相对转动,而导致原本第一接头主体1和第二接头主体2内已经对齐的通道17’、17”再次偏离,在插入部20上偏离凹槽19的位置设置有定位块槽22,同时在承接槽62的周向侧壁上与定位块槽22相匹配的凹陷27(如图7所示)。在装配状态中,在定位块槽22和凹陷27形成的空间内容纳有定位块14。这样,即使旋拧螺纹收紧套3,由于定位块14的阻挡作用,第一接头主体1和第二接头主体2也不会发生相对转动。在一个优选的实施例中,定位块槽22的数量为两个并且沿径向相对设置,凹陷27的数量也为两个并且与定位块槽22相匹配。

还可以仅在第一接头主体1的插入部20的侧壁上构造有沿轴向的挡体槽81(如图8所示),同时在承接槽62的周向侧壁上设置与挡体槽81相匹配的条槽91(如图9所示)。在装配状态中,在挡体槽81和条槽91形成的空间内容纳有条形的定位块92,如图10所示。条形的定位块92不但能够阻止第一接头主体1和第二接头主体2相对转动并且能阻止螺纹收紧套3轴向运动。在这种情况下,就不再需要挡体24了。在一个优选的实施例中,挡体槽81的数量为两个并且沿径向相对设置,条槽91的数量也为两个并且与挡体槽81相匹配。

图3示意性地显示了根据本发明的管路连接件100的第三实施例的结构。管路连接件100的第三实施例的结构与第二实施例的结构类似,下面仅描述其不同之处。在第一接头主体1的插入部20的端部构造有径向向里延伸的第一插管接口25,并且第一接头主体1内的通道与第一插管接口25连通。在第二接头主体1的承接槽62的底部构造有径向向里延伸的第二插管接口30。第二插管接口30与第一插管接口25相匹配,并且第二接头主体2内的通道与第二插管接口30连 通。在装配状态中,在第一插管接口25和第二插管接口30形成的空间内安装有插管13,由此插管13与第一接头主体1和第二接头主体2内的通道连通。还可以在插管13与第一接头主体1和/或第二接头主体2的配合面上设置密封件9、10,以提高密封性能。通过这种结构,只要将插管13安装在第一插管接口25和第二插管接口30内,就可确保通道17连通,这就简化了操作者的拆装操作。

优选地,第一插管接口25和第二插管口30在其设置面上均为偏心设置。在另一个优选的实施例中,在第一接头主体1和第二接头主体2中分别设置有至少两个插管接口,如图5中的标记25、26和图6中的标记30、31。在这些结构中,一旦将插管13安装到相应的第一插管接口和第二插管接口内后,插管13就会阻挡第一接头主体1和第二接头主体2相对转动。这极大地方便了使用者的拆装操作。在这种情况下,如果插管13的强度足够大,甚至可不需要定位块14,但是需要挡体24。当然,也可以同时存在定位块14、挡体24和插管13。虽然图10中仅示意性地显示了两个插管接口,实际上可根据需要而构造任意数量的插管接口。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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