混凝土涵管接口密封用双联胶圈的制作方法

本发明属于混凝土管道类,特别涉及一种混凝土涵管接口密封用双联胶圈。

背景技术：
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近年来，中国城市化进程突飞猛进，鳞次栉比的高楼大厦成了城市的风景线，但是在高速发展的同时也伴生一系列的“城市病”——市政地下管网建设等城市基础设施长期以来欠账严重，存在总量不足、标准不高、运行管理粗放等诸多问题。城市内涝、供水紧张、管道陈旧经常发生事故已影响人们的正常工作和生活，加强城市基础设施建设迫在眉睫。2013年2014年二年国务院下发三个文件：《关于做好城市排水防涝设施建设工作的通知》、《关于加强城市基础设施建设的意见》、《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》。2014年12月26日财政部下发《关于开展中央财政支持地下综合管廊试点工作的通知》。

一场围绕“城市基础设”——地下管道建设的大幕已经拉开，在今后十年内要建设一批城市地下综合管廊和地下蓄水、排水管道系统，这些大型混凝土管道的建设迫切需要适宜的混凝土涵管供工程使用。

混凝土管具有优良的抗裂功能和承载能力，施工安装方便、速度快、工期短，且价格低廉。混凝土材料耐腐蚀，使用寿命长，可达百年，远胜于钢材、塑料或铸铁材料制作的管材。

混凝土涵管接口密封(输送液体介质接口的抗渗)，要求单节混凝土涵管组装在一起成管道时，接口不得发生渗漏，接口渗漏管道即报废。因而混凝土涵管接口的密封是制造混凝土涵管及安装混凝土涵管的关键技术。影响混凝土涵管接口密封的因素为：①混凝土涵管管型设计；②混凝土涵管产品接口的制造质量 (尺寸公差)；③混凝土涵管接口所用胶圈的形式及材料；④管道安装质量。

传统的混凝土涵管接口密封用胶圈的形状为“O”形、楔形、齿形等断面形状，由此断面形状制成的胶圈相应称为：“O”形胶圈、楔形胶圈、齿形胶圈等，(如图1所示)。

使用传统胶圈作为混凝土涵管接口输送水质(雨水、污送等)的大型混凝土管道，管道验收时需进行全管道抗渗漏检验，在全管道中充水并加压，观察一定时间内管内水压的下降值，小于标准值为合格，大于标准值管道验收不合格。(如图2所示)

这种方式对管道试压验收，只能在管道整体安装完毕，才能进行，如有接口渗漏不合格，非常难于处理，需把已装配的管子逐根退出，重新进行安装，费工、费时，且费用浩大，是混凝土涵管管道工程中质量的难题。

为解决管道整体试压验收较为繁复的缺点，把混凝土涵管的插口管型设计成双胶圈形式，如图3所示。管子插口上成型两个槽口，称为胶圈槽，在胶圈槽内分别放置胶圈1，两个胶圈间有一定距离，其间埋置有连通管子内壁、外壁的试压连接管2，连接管内壁处设有螺纹3并安装有丝堵封口，两根管子连接后，卸去管子底部与顶部的试压连接接口丝堵，试压泵6与混凝土涵管底部的试压连接管5接口连接，开动试压泵6，向接口间隙中注水、排气，当顶端试压连接口出水后，封上丝堵，开始升压，达到规定检验压力时，停止升压，观测接口的抗渗情况，接口没有渗水现象为合格。在每一根管子安装后即可检查管子接口的安装密封质量，合格后再安装下一根管子。这样逐根安装、逐根检查，可保证每一个接口都能达到抗渗密封要求，无需在整条管道安装完成后再试压检查，方便、安全、可靠、省时、省工，节约费用。但是，这种试压方法的缺点是：需在管子插口加工出两条胶圈槽，钢模复杂；产品制造工艺复杂，操作麻烦；尺寸精度难于保证，接口抗渗可能因接口尺寸超差而抗渗不合格；管子胶圈槽易碰 损。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种混凝土涵管接口密封用双联胶圈，使用该双联胶圈可达到对管道每节管安装后即可进行单口试水压、检验接口安装质量的目的，有利于简化钢模、简化工艺、提高产品质量、提高管道安装质量、降低工程费用。

如上构思，本发明的技术方案是：一种混凝土涵管接口密封用双联胶圈，其特征在于：将两个密封用胶圈复合成一体形成双联结构，且两个密封用胶圈之间留有间隙，形成凹陷部。

上述密封用胶圈为“O”形胶圈。

上述密封用胶圈为齿形。

上述密封用胶圈为楔形。

本发明具有如下的优点和积极效果：

1、本发明可以在无胶圈槽接口上实施单口试压功能，达到检验接口安装质量的目的。有利于简化钢模、简化工艺、提高产品质量、提高管道安装质量、降低工程费用。

2、本发明可以广泛应用在圆形及其他各种形状的混凝土涵管接口中。

3、本发明可以广泛应用在各种接口形式(承插式接口、柔性企口式接口、钢承口式接口、轧制钢板承口与插口式接口等)混凝土涵管接口上。

附图说明：

图1是传统混凝土涵管接口密封用胶圈断面图，其中(a)为“O”形胶圈断面图；(b)为楔形胶圈断面图；(c)为齿形胶圈断面图；(d)为楔形胶圈立体图；

图2是涵凝土涵管安装后接口单口试水压示意图；

图3是传统单口试压柔性企口混凝土涵管双胶圈接口形式示意图，其中：(a)为已套上两根密封胶圈的混凝土涵管插口示意 图、(b)为混凝土涵管的承口示意图、(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图；

图4是传统单口试压钢承口混凝土涵管双胶圈接口形式示意图，其中：(a)为已套上两根密封胶圈的混凝土涵管插口示意图、(b)为混凝土涵管的钢承口示意图、(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图；

图5是本发明为双联楔形胶圈的结构示意图，其中：(a)为双联楔形胶圈的断面图；(b)为双联楔形胶圈的立体图；

图6是本发明为双联“O”形胶圈的结构示意图，其中：(a)为双联“O”形胶圈的断面图；(b)为双联“O”形胶圈的立体图；

图7是本发明为双联齿形胶圈的结构示意图，其中：(a)为双联齿形胶圈的断面图；(b)为双联齿形胶圈的立体图；

图8是承插式接口混凝土涵管采用本发明接口的示意图，其中：(a)为已套上本发明胶圈的混凝土涵管插口示意图；(b)为承插式接口混凝土涵管的承口示意图；(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图；

图9是柔性企口式混凝土涵管采用本发明接口的示意图，其中：(a)为已套上本发明胶圈的混凝土涵管插口示意图；(b)为柔性企口式混凝土涵管的承口示意图；(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图；

图10是钢承式混凝土涵管采用本发明接口的示意图，其中：(a)为已套上本发明胶圈的混凝土涵管插口示意图；(b)为混凝土涵管的钢承口示意图；(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图；

图11是顶管用柔性企口式混凝土涵管采用本发明接口的示意图，其中：(a)为已套上本发明胶圈的混凝土涵管插口示意图；(b)为柔性企口式混凝土涵管的承口示意图；(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图；

图12是顶管用钢承口式混凝土涵管采用本发明接口的示意图，其中：(a)为已套上本发明胶圈的混凝土涵管插口示意图；(b)为钢 承口式混凝土涵管的承口示意图；(c)为安装后的混凝土涵管接口形式示意图。

图中：1-胶圈；2-接口试水压连接管；3-M10螺纹接口方形管堵；4-水泥砂浆封口；5-试压泵连接管；6-试压泵；7-胶圈槽的钢圈；8-双联楔形胶圈；9-凹陷部；10-双联“O”形胶圈；11-双联齿形胶圈。

具体实施方式：

如图5所示：一种混凝土涵管接口密封用双联胶圈，将两个楔形密封用胶圈复合成一体形成双联楔形胶圈8，且两个密封用胶圈之间留有间隙，形成凹陷部9。

如图6所示：一种混凝土涵管接口密封用双联胶圈，将两个“O”形密封用胶圈复合成一体形成双联“O”形胶圈10，且两个密封用胶圈之间留有间隙，形成凹陷部9。

如图7所示：一种混凝土涵管接口密封用双联胶圈，将两个齿形密封用胶圈复合成一体形成双联齿形胶圈11，且两个密封用胶圈之间留有间隙，形成凹陷部9。

本发明由各种不同胶料(天然橡胶、人造合成橡胶、遇水膨胀橡胶等)制成。

本发明还可采用断面上由不同胶料复合而成，如底部为天然橡胶或人造合成橡胶等、顶部为遇水膨胀橡胶。

本发明可以应用在圆形及其他各种形状的混凝土涵管接口中，如箱形、三圆拱形、多圆弧拱形、四圆拱形、带底座形、多孔箱形、多孔三圆拱形、多孔多圆弧拱形、多孔四圆拱形和内孔V字形等。

本发明可以应用在各种接口形式(承插式接口、柔性企口式接口、钢承口式接口、轧制钢板承口与插口式接口等)混凝土涵管接口上。

如图8所示：本发明应用在承插式接口混凝土涵管接口上的示意图。

如图9所示：本发明应用在柔性企口式混凝土涵管接口上的示意 图。

如图10所示：本发明应用在钢承口式混凝土涵管接口上的示意图。

如图11所示：本发明应用在顶管用柔性企口式混凝土涵管接口上的示意图。

如图12所示：本发明应用在顶管用钢承口式混凝土涵管接口上的示意图。

本发明的目的是改进混凝土涵管接口胶圈形式，在没有双胶圈槽的混凝土涵管插口上采用本发明可达到对管道每节管安装后即可进行单口试水压、检验接口安装质量的目的，有利于简化钢模、简化工艺、提高产品质量、提高管道安装质量、降低工程费用。