一种精加工厂房外监控器的快速安装方法与流程

本发明涉及一种监控固定装置，具体是指一种精加工厂房外监控器的快速安装方法。

背景技术：

在精密部件的加工车间内，由于精密配件的原材料成本较高，因此在生产车间内会采用24小时不间断监控方式，以保证成品或是半成品精密配件的安全性。而在厂区外围的建设物附件通常也安装有监控设备，而监控设备最常见的安装方式通常是在主要街道或是干道以及公路上安装电杆式的监控摄像头，此类安装方式通过鸭嘴支架与铁丝对摄像头进行固定，但是在长时间使用过程中，铁丝或是鸭嘴支架会发生锈蚀而导致摄像头出现松动，进而影响到信息的采集或是监控的质量。并且，在众多摄像头的安装或是维护过程中，不断的上下移动摄像头以及鸭嘴支架耗费大量的时间和体力，大大增加了工人的工作负荷，且进一步增加了实施平安城市的总成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精加工厂房外监控器的快速安装方法，提高监控设备的安装以及维护效率，避免在使用过程中由于支架固定不稳而导致监控设备损伤。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种精加工厂房外监控器的快速安装方法，包括以下步骤：

A 先通过卡箍将底板与挡板固定在城市街道上的杆状支撑结构上，在底板上开设竖直向下延伸的凹槽，与凹槽形状相匹配的凸起滑动设置在凹槽内，而监控器的支架可通过螺栓固定方式或是焊接的方式安装在安装板上，凹槽的槽宽沿竖直方向逐渐减小，使得安装板在下滑一定距离后能在自身重力作用下自动卡合在凹槽内以保证监控器的稳固效果；

B 安装板与底板的活动连接改变了传统安装方式中直接将监控器支架焊接在底板上，在更换或是维修监控器时，只需将安装板从凹槽中取出然后再进行维护或是更换且不必更换固定支架，使得固定支架可重复使用；

C 两个圆形的卡箍将固定支架竖直捆绑在杆状支撑结构上，挡板的端部作为支撑点与杆状支撑结构接触，挡板与底部之间的弯曲部使得底板与挡板之间有一个受力缓冲带，且弯曲部采用开口向下的U形、W形或是波浪形，当监控器及其支架在受外界风力影响而发生摆动时，弯曲部将底板受到监控器的作用应力缓冲一部分，并且将剩余的应力集中到挡板与杆状支撑结构相接触的两点上，增加了固定支架与杆状支撑结构的接触点，使得卡箍对杆状支撑结构的施力更加均匀；

上述步骤中包括底板以及倾斜设置的挡板，底板的两端连接弯曲部的一侧，弯曲部的另一侧连接挡板的端部，底板上端部开有竖直向下延伸且宽度逐渐减小的凹槽，弯曲部为U形、W形或是波浪形，还包括卡箍以及与底板平行的安装板，安装板侧面的设置有与凹槽相匹配的凸起，凸起滑动设置在凹槽内，所述卡箍贯穿两个挡板的端部。本发明作为对传统监控器的安装方式的进一步改进，改变传统的铁丝在使用过程中发生松动，避免固定支架受外界影响而产生晃动的情形发生，提高固定支架的稳定性以及监控器的安全性。

进一步地，所述弯曲部为弹簧钢。弹簧钢在底板以及安装板受到外界应力时，会发生一定的弹性形变，当外界应力消失后弹簧钢回复原状而不会发生永久性的形变，以此来减弱外界因素对本发明整体上的影响。

进一步地，所述凹槽内开有多个纵向排列的调节孔，且凸起上开有与调节孔对应的螺纹孔，凸起通过螺栓固定在底板上。由于现有的杆状支撑结构的高度限制，需要对固定支架进行微调，固定板通过凸起可在底板上自由滑动，固定板上下移动至一定的距离后，通过螺栓将凸起与凹槽固定，进而实现固定板以及监控器的微调。

进一步地，所述安装板上开有两排与凸起平行的安装孔，且两排所述安装孔对称设置在凸起的两侧。传统的监控器支架一般是采用直接焊接在鸭嘴支架上，由于焊接的质量会影响到监控器支架的稳固性，本发明采用螺栓固定的方式，通过在凸起两侧的安装孔将监控器支架固定在固定板上，同时多个安装孔间隔设置，能在一定程度上调节监控器支架的高度，实现监控器高度的二级调节，大大提高本发明的实用性。

进一步地，所述卡箍中部开有环形凹槽，环形凹槽内安装有突出于环形凹槽上表面的橡胶圈。城市中设置的杆状支撑结构多采用钢质的线杆，通过卡箍将固定支架捆绑在钢质线杆上，但是钢质线杆在容易出现金属材质的物理特性，即热胀冷缩，对于普通的卡箍紧固方式来说，一旦钢质线杆出现热胀冷缩就会对卡箍产生多个沿线杆圆周方向辐射的作用力，很容易导致卡箍的应力受损甚至直接断裂；本发明在卡箍中部开设环形凹槽，且在槽内设置有突出于环形凹槽上表面的橡胶圈，使得线杆在热胀冷缩时既保证卡箍对线杆的稳定夹持力，又能避免卡箍的应力受损，提高本发明的使用寿命。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明当监控器及其支架在受外界风力影响而发生摆动时，弯曲部将底板受到监控器的作用应力缓冲一部分，并且将剩余的应力集中到挡板与杆状支撑结构相接触的两点上，增加了固定支架与杆状支撑结构的接触点，使得卡箍对杆状支撑结构的施力更加均匀，改变传统的铁丝在使用过程中发生松动，避免固定支架受外界影响而产生晃动的情形发生，提高固定支架的稳定性以及监控器的安全性；

2、本发明的弹簧钢在底板以及安装板受到外界应力时，会发生一定的弹性形变，当外界应力消失后弹簧钢回复原状而不会发生永久性的形变，以此来减弱外界因素对本发明整体上的影响；

3、本发明在卡箍中部开设环形凹槽，且在槽内设置有突出于环形凹槽上表面的橡胶圈，使得线杆在热胀冷缩时既保证卡箍对线杆的稳定夹持力，又能避免卡箍的应力受损，提高本发明的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为固定板的后视图；

图3为卡箍的截面图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-底板、2-安装板、3-凸起、4-凹槽、5-卡箍、6-调节孔、7-安装孔、8-螺纹孔、9-挡板、10-橡胶圈、11-环形凹槽、12-弯曲部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例包括以下步骤：

A 先通过卡箍将底板与挡板固定在城市街道上的杆状支撑结构上，在底板上开设竖直向下延伸的凹槽，与凹槽形状相匹配的凸起滑动设置在凹槽内，而监控器的支架可通过螺栓固定方式或是焊接的方式安装在安装板上，凹槽的槽宽沿竖直方向逐渐减小，使得安装板在下滑一定距离后能在自身重力作用下自动卡合在凹槽内以保证监控器的稳固效果；

B 安装板与底板的活动连接改变了传统安装方式中直接将监控器支架焊接在底板上，在更换或是维修监控器时，只需将安装板从凹槽中取出然后再进行维护或是更换且不必更换固定支架，使得固定支架可重复使用；

C 两个圆形的卡箍将固定支架竖直捆绑在杆状支撑结构上，挡板的端部作为支撑点与杆状支撑结构接触，挡板与底部之间的弯曲部使得底板与挡板之间有一个受力缓冲带，且弯曲部采用开口向下的U形、W形或是波浪形，当监控器及其支架在受外界风力影响而发生摆动时，弯曲部将底板受到监控器的作用应力缓冲一部分，并且将剩余的应力集中到挡板与杆状支撑结构相接触的两点上，增加了固定支架与杆状支撑结构的接触点，使得卡箍对杆状支撑结构的施力更加均匀；

上述步骤中包括底板1以及倾斜设置的挡板9，底板1的两端连接弯曲部12的一侧，弯曲部12的另一侧连接挡板9的端部，底板1上端部开有竖直向下延伸且宽度逐渐减小的凹槽4，弯曲部12为U形、W形或是波浪形，还包括卡箍5以及与底板1平行的安装板2，安装板2侧面的设置有与凹槽4相匹配的凸起3，凸起3滑动设置在凹槽4内，所述卡箍5贯穿两个挡板9的端部。本发明作为对传统监控器的安装方式的进一步改进，先通过卡箍5将底板1与挡板9固定在城市街道上的杆状支撑结构上，在底板1上开设竖直向下延伸的凹槽4，与凹槽4形状相匹配的凸起3滑动设置在凹槽4内，而监控器的支架可通过螺栓固定方式或是焊接的方式安装在安装板2上，凹槽4的槽宽沿竖直方向逐渐减小，使得安装板2在下滑一定距离后能在自身重力作用下自动卡合在凹槽4内以保证监控器的稳固效果；安装板2与底板1的活动连接改变了传统安装方式中直接将监控器支架焊接在底板1上，进而导致在监控器维修或是更换时需将整体拆除，并且在更换或是维修监控器时，只需将安装板2从凹槽4中取出然后再进行维护或是更换且不必更换固定支架，使得固定支架可重复使用，降低安装与维护的成本与工作量；两个圆形的卡箍5将固定支架竖直捆绑在杆状支撑结构上，挡板9的端部作为支撑点与杆状支撑结构接触，挡板9与底部之间的弯曲部12使得底板1与挡板9之间有一个受力缓冲带，且弯曲部12采用开口向下的U形、W形或是波浪形，当监控器及其支架在受外界风力影响而发生摆动时，弯曲部12将底板1受到监控器的作用应力缓冲一部分，并且将剩余的应力集中到挡板9与杆状支撑结构相接触的两点上，增加了固定支架与杆状支撑结构的接触点，使得卡箍5对杆状支撑结构的施力更加均匀，改变传统的铁丝在使用过程中发生松动，避免固定支架受外界影响而产生晃动的情形发生，提高固定支架的稳定性以及监控器的安全性。

弹簧钢在底板1以及安装板2受到外界应力时，会发生一定的弹性形变，当外界应力消失后弹簧钢回复原状而不会发生永久性的形变，以此来减弱外界因素对本发明整体上的影响。

实施例2

如图2和图3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述凹槽4内开有多个纵向排列的调节孔6，且凸起3上开有与调节孔6对应的螺纹孔8，凸起3通过螺栓固定在底板1上。由于现有的杆状支撑结构的高度限制，需要对固定支架进行微调，固定板通过凸起3可在底板1上自由滑动，固定板上下移动至一定的距离后，通过螺栓将凸起3与凹槽4固定，进而实现固定板以及监控器的微调。

所述安装板2上开有两排与凸起3平行的安装孔7，且两排所述安装孔7对称设置在凸起3的两侧。传统的监控器支架一般是采用直接焊接在鸭嘴支架上，由于焊接的质量会影响到监控器支架的稳固性，本发明采用螺栓固定的方式，通过在凸起3两侧的安装孔7将监控器支架固定在固定板上，同时多个安装孔7间隔设置，能在一定程度上调节监控器支架的高度，实现监控器高度的二级调节，大大提高本发明的实用性。

作为优选，所述卡箍中部开有环形凹槽11，环形凹槽内安装有突出于环形凹槽11上表面的橡胶圈10。城市中设置的杆状支撑结构多采用钢质的线杆，通过卡箍5将固定支架捆绑在钢质线杆上，但是钢质线杆在容易出现金属材质的物理特性，即热胀冷缩，对于普通的卡箍紧固方式来说，一旦钢质线杆出现热胀冷缩就会对卡箍产生多个沿线杆圆周方向辐射的作用力，很容易导致卡箍5的应力受损甚至直接断裂；本发明在卡箍5中部开设环形凹槽11，且在槽内设置有突出于环形凹槽11上表面的橡胶圈10，使得线杆在热胀冷缩时既保证卡箍对线杆的稳定夹持力，又能避免卡箍5的应力受损，提高本发明的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。