一种四段螺杆对接滑台结构的制作方法

本发明涉及螺杆滑台技术领域，尤其涉及一种四段螺杆对接滑台结构。

背景技术：

目前，螺杆滑台存在着行走直线度与定位精度差及偏心的情况，从而导致电机马达传动效率和寿命。而且一个螺杆配合一个或两个滑台工作，其效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种四段螺杆对接滑台结构，该四段螺杆对接滑台结构设计新颖、结构简单，效率高、精度高。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种四段螺杆对接滑台结构，包括有呈水平横向布置的底座，底座上端装设有两呈水平横向布置的线轨，线轨上端从左至右依次装设有滑台一、滑台二、滑台三及滑台四，滑台一底部连接有呈水平横向布置的右牙螺杆一，滑台二底部连接有呈水平横向布置的左牙螺杆一，滑台三底部连接有呈水平横向布置的右牙螺杆二，滑台四底部连接有呈水平横向布置的左牙螺杆二，右牙螺杆一的右端与左牙螺杆一的左端连接，左牙螺杆一的右端与右牙螺杆二的左端连接，右牙螺杆二的右端与左牙螺杆二的左端连接。

其中，所述底座左端装设有与所述右牙螺杆一左端连接的马达组件。

其中，所述底座右端装设有连接所述左牙螺杆二右端的轴承座。

其中，所述滑台一与所述滑台二通过所述右牙螺杆一及所述左牙螺杆一呈相对左右滑动。

其中，所述滑台三与所述滑台四通过所述右牙螺杆二及所述左牙螺杆二呈相对左右滑动。

其中，所述右牙螺杆一与所述左牙螺杆一、右牙螺杆二及左牙螺杆二的轴线相同。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种四段螺杆对接滑台结构，包括有呈水平横向布置的底座，底座上端装设有两呈水平横向布置的线轨，线轨上端从左至右依次装设有滑台一、滑台二、滑台三及滑台四，滑台一底部连接有呈水平横向布置的右牙螺杆一，滑台二底部连接有呈水平横向布置的左牙螺杆一，滑台三底部连接有呈水平横向布置的右牙螺杆二，滑台四底部连接有呈水平横向布置的左牙螺杆二，右牙螺杆一的右端与左牙螺杆一的左端连接，左牙螺杆一的右端与右牙螺杆二的左端连接，右牙螺杆二的右端与左牙螺杆二的左端连接。本发明具有设计新颖、结构简单，效率高、精度高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

在图1中包括有：

1——底座 11——线轨

12——马达组件 13——轴承座

2——滑台一 21——右牙螺杆一

3——滑台二 31——左牙螺杆一

4——滑台三 41——右牙螺杆二

5——滑台四 51——左牙螺杆二。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1所示，一种四段螺杆对接滑台结构，包括有呈水平横向布置的底座1，底座1上端装设有两呈水平横向布置的线轨11，线轨11上端从左至右依次装设有滑台一2、滑台二3、滑台三4及滑台四5，滑台一2底部连接有呈水平横向布置的右牙螺杆一21，滑台二3底部连接有呈水平横向布置的左牙螺杆一31，滑台三4底部连接有呈水平横向布置的右牙螺杆二41，滑台四5底部连接有呈水平横向布置的左牙螺杆二51，右牙螺杆一21的右端与左牙螺杆一31的左端连接，左牙螺杆一31的右端与右牙螺杆二41的左端连接，右牙螺杆二41的右端与左牙螺杆二51的左端连接。

进一步的，所述底座1左端装设有与所述右牙螺杆一21左端连接的马达组件12。

进一步的，所述底座1右端装设有连接所述左牙螺杆二51右端的轴承座13。

进一步的，所述滑台一2与所述滑台二3通过所述右牙螺杆一21及所述左牙螺杆一31呈相对左右滑动。

进一步的，所述滑台三4与所述滑台四5通过所述右牙螺杆二41及所述左牙螺杆二51呈相对左右滑动。

作为本实施例优选的，所述右牙螺杆一21与所述左牙螺杆一31、右牙螺杆二41及左牙螺杆二51的轴线相同。

需更进一步的解释，本发明采用右牙螺杆一21、左牙螺杆一31、右牙螺杆二41及左牙螺杆二51四段螺杆对接工艺，取正牙和反牙螺杆各两段，先将螺杆通过螺杆校正机校正直线度，其次以正牙-反牙-正牙-反牙的搭配形式将螺杆对接处一端加工凹槽、另一端加工成滑台对接，对接处采用间隙配合、再通过锥拔销将两段螺杆对接处连接起来，锥拔销与对接处过盈配合，最后再通过螺杆校正机进行最后一次校正，以确保四段对接起来的螺杆的直线度，从而保证电缸的行走平行度以及定位精度；四段螺杆对接工艺可以使电缸的滑台一2与滑台二3及滑台三4与滑台四5做两两相向的运动，满足客户的特殊使用要求，故本发明具有设计新颖、结构简单，效率高、精度高的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。