一种控制台挂壁系统的制作方法

文档序号:12585810阅读:201来源:国知局
一种控制台挂壁系统的制作方法与工艺

本发明涉及控制台技术领域,特别涉及一种控制台挂壁系统。



背景技术:

随着经济的不断发展,应用于工业控制、通讯广播、计算机网络以及电力调度等行业的控制台也随之发展迅速。控制台作为控制中心的重要硬件设备,各行业对控制台的需求,也已由原本功能单一的平台上升到高度针对性且功能多元化的正合式系统设备平台。因此,针对控制中心各种复杂环境,控制台是否具有灵活多变的拓展和外延功能显得尤为重要。

目前,现有控制台需要配备显示器,然而,现有的用于支撑显示屏的支架大多数可调整的角度有限,使用不便,无法实现对显示器自定位的功能。而且,这些支架的结构复杂,不能实现全方位的调整,效果不佳。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中用于支撑显示屏的支架大多数可调整的角度有限,使用不便,无法实现对显示器进行自定位的功能,而且结构复杂,效果不佳的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种控制台挂壁系统,其包括挂壁机构和柜台基体;所述柜台基体上设置有水平工作台,所述水平工作台靠近所述柜台基体的一侧垂直设置有背墙板;所述挂壁机构包括底座组件、摆动臂、固定臂以及连接头组件;其中,所述底座组件包括集线管和至少一个装配座,所述背墙板设有与所述集线管相通的走线通道,所述至少一个装配座设置于集线管的侧方;所述摆动臂包括第一壳臂、第二壳臂、第一轴座、第二轴座和弹性定位组件;所述第一壳臂、第二壳臂、第一轴座、第二轴座铰接形成能摆动的四连杆结构,所述弹性定位组件设置于所述第一壳臂与第二壳臂之间,对所形成的四连杆结构进行自定位,所述第一轴座的下端设有穿套于所述装配座的凸轴;所述固定臂包括第三壳臂和第三轴座,所述第三壳臂的一端设有用于与所述第二轴座连接的调节短轴,所述第三轴座安装于所述第三壳臂的另一端,在所述固定臂与所述摆动臂的下方分别设有过线槽,所述连接头组件通过万向节安装于第三轴座上。

其中,所述弹性定位组件包括弹簧、后座、丝杆、丝母和伞齿轮副,所述后座具有一轴套和滑轮座,该滑轮座上轴向定位有一滑轮、且两侧朝外分别凸设有导正轴,所述轴套穿设在所述弹簧的下端,所述滑轮抵触在所述第一轴座上的凸轮面上,所述导正轴插入在所述第一壳臂内侧的滑动槽内,所述丝杆插入所述弹簧的上端,且通过旋设在丝杆上的丝母与所述弹簧上端相抵触,所述轴套的内孔与所述丝杆的插入端相对,在所述轴套的外壁上设有用于阻挡所述丝母的限位块,所述伞齿轮副包括固定在所述丝杆端部的从动齿轮,以及与所述从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮的齿轮轴穿设于所述第一壳臂的预留孔内。

其中,所述弹簧外侧设有压盖,该压盖锁固在所述第一壳臂内,所述弹簧与第一壳臂内壁之间还设有塑料滑条,使得所述弹簧在所述压盖与塑料滑条间进行自由弹性伸缩。

其中,所述过线槽包括过线型材和拉链套;所述过线型材具有一平顶部、两侧对称的包边和进线槽口,所述平顶部与包边结合部成型有内凹的轴向槽;所述拉链套左右两半分别缝制有轴套,所述轴套穿过所述轴向槽,并借助一轴条穿设于该轴套内,形成过盈嵌设在所述轴向槽内,所述拉链套左右两半借助拉链头闭合所述过线型材的进线槽口。

其中,所述装配座的数量为二个或者四个,所述装配座对称设置于集线管的侧方。

其中,所述集线管可拆卸地嵌设于背墙板内。

其中,所述集线管的下方通过夹具固定于所述背墙板上。

其中,所述U形卡夹包括第一卡翼、第二卡翼和连接部,所述第一卡翼与第二卡翼之间通过连接部连接,所述第二卡翼穿设有螺栓,所述螺栓的顶部设有吸附部件,其中,所述吸附部件为真空吸嘴或者磁铁部件。

其中,所述背墙板上设有贯穿其长度方向的第一滑槽,所述集线管的底部设有与第一滑槽相匹配的滑块。

其中,所述背墙板上设有贯穿其长度方向的第二滑槽;所述第一滑槽平行设置于第二滑槽的上方,所述第二滑槽内可滑动地安装有电源插头。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点:本发明提供的控制台挂壁系统,可以全方位地改变所调节操作的角度,而且其结构简单,易于零件的加工;同时,还借助弹性定位组件形成摆动臂上下摆动角度的自定位,可适用于支撑悬挂各种重量的显示器,具有稳定和可靠的特点;此外,该挂壁系统通过一个支架结构可实现对一个或者多个显示器的同时支撑与调节,因而利用推广与应用。

附图说明

图1是本发明实施例控制台挂壁系统的单体结构示意图;

图2是本发明实施例控制台挂壁系统的双体结构示意图;

图3是本发明实施例控制台挂壁系统的摆动臂的分体示意图;

图4是本发明实施例控制台挂壁系统的组装后的整体结构示意图。

其中,1、柜台基体;2、摆动臂;3、固定臂;4、连接头组件;5、弹性定位组件;6、过线槽;7、背墙板;8、水平工作台;9、挂壁机构;10、显示器;11、装配座;12、集线管;21、第一壳臂;22、第二壳臂;23、第一轴座;24、第二轴座;41、万向节;51、弹簧;52、后座;56、压盖;57、塑料滑条;58、伞齿轮副;212、预留孔;230、上轴孔;241、凸轮面;522、滑轮座;523、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1至图4所示,本实施例提供一种控制台挂壁系统,其包括挂壁机构9和柜台基体1;柜台基体1上设置有水平工作台8,水平工作台8靠近柜台基体1的一侧垂直设置有背墙板7;挂壁机构9包括底座组件、摆动臂2、固定臂3以及连接头组件4。

底座组件包括集线管12和至少一个装配座11,背墙板7设有与集线管12相通的走线通道,至少一个装配座11设置于集线管12的侧方,也就是说,当需要对一个显示器10进行支撑时,只需在集线管12上装配一个装配座11即可,当需要对多个显示器10进行支撑时,需要对应在集线管12上装配多个装配座11。举例说明,装配座11的数量为二个或者四个,装配座11对称设置于集线管12的侧方,对称分布具有自动平衡的作用。

摆动臂2包括第一壳臂21、第二壳臂22、第一轴座23、第二轴座24和弹性定位组件5;第一壳臂21、第二壳臂22、第一轴座23、第二轴座24铰接形成能摆动的四连杆结构,以实现上下摆动调节;弹性定位组件5设置于第一壳臂21与第二壳臂22之间,对所形成的四连杆结构进行自定位,主要是针上下摆动角度的自定位,第一轴座23的下端设有穿套于装配座11的凸轴,当然,对应在装配座11设有安装孔,组装方便。

固定臂3包括第三壳臂和第三轴座,第三壳臂的一端设有用于与第二轴座24连接的调节短轴,在第二轴座24上设有上轴孔230,调节短轴的强度大,也方便上下高度的调节。同时,第三轴座安装于第三壳臂的另一端,而且,在固定臂3与摆动臂2的下方分别设有过线槽6,连接头组件4通过万向节41安装于第三轴座上,实现360°的旋转,连接头组件4用于与显示器10可拆卸地连接,具有稳定和可靠的特点。

本实施例中,对于弹性定位组件5而言,其主要设计原理为:将弹性部件的弹性抵触力通过一伞齿轮副58来调节,而这弹性抵触力正好作用在第一轴座23上的凸轮面241,从而形成上下摆角的自定位。

具体地,弹性定位组件5包括弹簧51、后座52、丝杆、丝母和伞齿轮副58,后座52具有一轴套和滑轮座522,该滑轮座522上轴向定位有一滑轮523、且两侧朝外分别凸设有导正轴,轴套穿设在弹簧51的下端,滑轮523抵触在第一轴座23上的凸轮面241上,导正轴插入在第一壳臂21内侧的滑动槽内,丝杆插入弹簧51的上端,且通过旋设在丝杆上的丝母与弹簧51上端相抵触,伞齿轮副58包括固定在丝杆端部的从动齿轮,以及与从动齿轮啮合的主动齿轮,主动齿轮的齿轮轴穿设于第一壳臂21的预留孔212内。

更加具体而言,通过借助旋转主动齿轮的齿轮轴,从而带动从动齿轮旋转,进而带动丝杆同轴旋转,对应的丝母会沿着丝杆的轴向移动,进而带动弹簧51进行拉伸以改变抵触力。为此,在伞齿轮副58中的齿轮轴端部具有内六角结构,方便借助六角扳手等工具操作,或者直接配套一梅花旋钮,方便用户根据配置不同重量的液晶显示器10,现场调节之需。

进一步的,在弹簧51外侧设有压盖56,该压盖56锁固在第一壳臂21内,弹簧51与第一壳臂21内壁之间还设有塑料滑条57,使得弹簧51在压盖56与塑料滑条57间进行自由弹性伸缩,保证了弹簧51在弹簧51腔内的定位可靠,以及灵活调节弹性力。

为了方便电源线和信号线的收纳,过线槽6包括过线型材和拉链套;过线型材具有一平顶部、两侧对称的包边和进线槽口,平顶部与包边结合部成型有内凹的轴向槽;拉链套左右两半分别缝制有轴套,轴套穿过轴向槽,并借助一轴条穿设于该轴套内,形成过盈嵌设在轴向槽内,拉链套左右两半借助拉链头闭合过线型材的进线槽口。

此外,对于底座组件的安装方式并不局限,可以采用多种方式安装于背墙板7上。

优选地,集线管12可拆卸地嵌设于背墙板7内。也就是说,在背墙板7上设有用于嵌设集线管12的槽或者孔。

优选地,集线管12的下方通过夹具固定于背墙板7上。

对于夹具的具体形式,可根据实际需要灵活设置。例如,夹具采用U形卡夹,U形卡夹包括第一卡翼、第二卡翼和连接部,第一卡翼与第二卡翼之间通过连接部连接,第二卡翼穿设有螺栓,螺栓的顶部设有吸附部件,其中,吸附部件为真空吸嘴或者磁铁部件。当然,在第一卡翼与第二卡翼之间还可设有胶垫等缓冲结构。

此外,本实施例中在背墙板7上还可设有贯穿其长度方向的第一滑槽,集线管12的底部设有与第一滑槽相匹配的滑块,从而实现底座组件的可调节性。

进一步地,背墙板7上设有贯穿其长度方向的第二滑槽;第一滑槽平行设置于第二滑槽的上方,第二滑槽内可滑动地安装有电源插头。即,电源插头采用可移动式,以方便操作。当然,在必要时,还需要在集线管12的底部和移动式的电源插头上设有限位部件,以便更好的固定。

值得说明的是,在上述结构的基础上,本实施例还可以进一步的修改与变形,这些修改与变形均属于本发明的保护范围。举例说明如下:一、本实施例中的固定臂3与摆动臂2的位置可以互换,或者,将固定臂3替换为摆动臂2的结构。或者,对于固定臂3而言,可以为伸缩杆式结构(微型气缸等等)。二、本实施例中的控制台也可以采用各种形式,以其中一种方式说明:该控制台包括柜台基体1、水平工作台8面、背墙板7;柜台基体1通过升降机构与水平工作台8连接,背墙板7垂直设置于水平工作台8靠近柜台基体1的一侧,背墙板7包括托板和垂直设置于托板一侧的立板,立板用于与挂壁系统连接,升降机构位于托板与柜台基体1之间。

综上,本发明提供的控制台挂壁系统,可以全方位地改变所调节操作的角度,而且其结构简单,易于零件的加工;同时,还借助弹性定位组件形成摆动臂上下摆动角度的自定位,可适用于支撑悬挂各种重量的显示器10,具有稳定和可靠的特点;此外,该挂壁系统通过一个支架结构可实现对一个或者多个显示器10的同时支撑与调节,因而利用推广与应用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

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