自拍杆用碳纤维伸缩件的制作方法

文档序号:12261873阅读:311来源:国知局
自拍杆用碳纤维伸缩件的制作方法与工艺

本发明涉及一种自拍杆用碳纤维伸缩件,属于数码产品配件技术领域。



背景技术:

随着社交软件和电子产品突飞猛进的发展,用手机进行拍照正被广泛应用于越来越多的生活场景中,手机自然就成为了人们记录点滴生活的便捷工具。当人们通过手机进行自拍时,多采用手持的方式,手持方式受限于拍摄距离的限制,一般自拍出来的都是近身效果,无法进行广角度、远距离的拍摄,自拍杆在一定程度上解决了这个问题,但是,目前市场上出现的自拍杆普遍所采用的是铝合金管材,当自拍杆的伸缩超过一定长度时,其会因强度达不到要求而发生扭曲,若采用厚度较厚的管材,又会存在携带不够轻便、生产成本高、生产效率低下的问题,直接影响到了实际的拍摄需求。

碳纤维管材在成型方法上大多采用在金属芯棒上直接缠绕碳纤维单向预浸带,然后将两半模靠压机或紧固螺栓合模加压、加热成型。将碳纤维管当作自拍杆用伸缩件时,需要在其内壁进行开槽以实现套管的伸缩动作,但是一旦对碳纤维管进行开槽,碳纤维会因受到破坏而导致整体机械强度下降,同样不能够满足实际的使用需求。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种自拍杆用碳纤维伸缩件,具有生产成本低、强度高、携带轻便的特点。

本发明所述的自拍杆用碳纤维伸缩件,包括外套管和套设在外套管内的内套管,内套管和外套管均由外到内依次分为三层结构:PVC薄膜层、碳纤维层和薄壁金属层。

其中:

所述外套管的底部设有底座,外套管的内壁沿轴向设有对称的两条凹槽,凹槽的一端与外套管的管端平齐,另一端距外套管的管端3-5cm。

所述内套管的外壁管端处沿轴向设有对称的两条长度为2-3cm的凸棱,凹槽与凸棱的截面相适配。

所述薄壁金属层是厚度为0.1-0.5mm的铝合金板材。

本发明的有益效果如下:

本发明的技术方案简易可行,伸缩方便、结构简单,通过使用碳纤维来复合薄壁金属管,既增强了伸缩件的机械强度,又降低了设计、生产及装配成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中外套管的剖视图;

图3是本发明中内套管的剖视图。

图中:1、外套管;2、内套管;3、PVC薄膜层;4、碳纤维层;5、薄壁金属层;6、底座;7、凹槽;8、凸棱。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

如图1-3所示,自拍杆用碳纤维伸缩件包括外套管1和套设在外套管1内的内套管2,内套管2和外套管1均由外到内依次分为三层结构:PVC薄膜层3、碳纤维层4和薄壁金属层5,使用薄壁金属层5能够降低生产成本,同时在其表面复合碳纤维层4后使其强度得到很大的提升,满足了实际使用需求,PVC薄膜层起到加压固定的作用。其中,外套管1的底部设有底座6,外套管1的内壁沿轴向设有对称的两条凹槽6,凹槽6的一端与外套管1的管端平齐,另一端距外套管1的管端3-5cm;内套管2的外壁管端处沿轴向设有对称的两条长度为2-3cm的凸棱8,凹槽7与凸棱8的截面相适配。

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