可调双向承压偏心半球阀的制作方法

文档序号:11150721阅读:375来源:国知局
可调双向承压偏心半球阀的制造方法与工艺

本发明涉及可调双向承压偏心半球阀。



背景技术:

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。球阀就是阀门中的一种,偏心半球阀是球阀的一种,根据密封方式分为硬密封偏心半球阀、软密封偏心半球阀、软硬密封偏心半球阀等,根据密封方向分为单向密封、双向密封。现有技术中的偏心半球阀使用过程中阀芯因环境变化容易抱死,上下阀轴可能会产生外漏,在高压时压紧阀座的压圈容易变形,很难对阀门进行在线调整。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术中的偏心半球阀使用过程中的诸多问题问题。

本发明采用的技术方案是:可调双向承压偏心半球阀,包括阀体、阀盖、阀座、球形阀板、球冠、上阀轴、上轴套、下阀轴、下轴套和驱动装置;

所述阀盖上设有填料涵且阀盖上方设有与阀盖螺栓连接的填料压盖,所述填料压盖与填料涵之间设有填料,所述上阀轴与填料涵之间设置有止推垫片;

所述下阀轴远离球形阀板的一端设有调节四开环,所述调节四开环上设有若干个第一螺钉孔、第一螺钉孔内分别设有第一调节螺钉和锁紧螺钉,调节螺钉端面与下阀轴接触、锁紧螺钉与下阀轴可拆卸式固定连接;

所述阀座包括硬密封阀座和软密封阀座,所述软密封阀座包括第一密封圈和支承圈,第一密封圈与球冠配合,硬密封阀座和支承圈远离球形阀板的一侧连接有过渡垫板,所述过渡垫板上开设有第二螺钉孔、硬密封阀座上相应位置也开设有第二螺钉孔,硬密封阀座和过渡垫板上设置有穿过硬密封阀座和过渡垫板上第二螺钉孔的第二调节螺钉,通过第二调节螺钉使得硬密封阀座与阀体连接、过渡垫板与硬密封阀座连接,所述过渡垫板远离硬密封阀座的一侧连接有卡圈,所述卡圈上开设有第三螺钉孔,所述第三螺钉孔内连接有一端穿过第三螺钉孔的紧定螺钉,紧定螺钉与过渡垫板连接或者与过渡垫板接触。

作为本发明的进一步改进,所述填料涵上设置有与阀盖配合的第二密封圈、填料涵上设置有与上阀轴配合的第三密封圈,所述下阀轴上设置有第四密封圈,所述硬密封阀座上设有与阀体的配合的第五密封圈,所述支承圈上设有与硬密封阀座配合的第六密封圈,远离阀体中心靠近密封圈且靠近下轴套一侧的下阀轴上设有防摩擦垫圈、靠近下轴套另一侧的下阀轴上设有防尘圈。

作为本发明的进一步改进,所述卡圈远离过渡垫板的一侧连接有挡圈,所述挡圈上设有与卡圈连接的固定螺钉,挡圈与阀体之间设置有与卡圈端面配合的槽圈。

本发明的有益效果是:采用了这种结构后,阀芯不易抱死,阀门开启轻松省力,采用多重保险来保证密封性能、防止泄漏,能够根据不同的情况进行在线调节。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为图1中b处的放大图。

图4为图1中c处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明做进一步的说明。

实施例1:可调双向承压偏心半球阀,包括阀体1、阀盖2、支架3、阀座4、球形阀板5、球冠6、上阀轴7、上轴套8、下阀轴9、下轴套10和驱动装置11;

所述阀盖上设有填料涵12且阀盖上方设有与阀盖螺栓连接的填料压盖13,所述填料压盖与填料涵之间设有填料14,所述上阀轴7与填料涵之间设置有止推垫片15;

所述下阀轴远离球形阀板的一端设有调节四开环16,所述调节四开环上设有若干个第一螺钉孔、第一螺钉孔内分别设有调节螺钉17和锁紧螺钉18,调节螺钉端面与下阀轴9接触、锁紧螺钉与下阀轴9可拆卸式固定连接;

所述阀座包括硬密封阀座19和软密封阀座,所述软密封阀座包括第一密封圈20和支承圈21,第一密封圈与球冠6配合,硬密封阀座和支承圈远离球形阀板的一侧连接有过渡垫板22,所述过渡垫板上开设有第二螺钉孔、硬密封阀座上相应位置也开设有第二螺钉孔,硬密封阀座和过渡垫板上设置有穿过硬密封阀座和过渡垫板上第二螺钉孔的第二调节螺钉23,通过第二调节螺钉使得硬密封阀座与阀体连接、过渡垫板与硬密封阀座连接,所述过渡垫板远离硬密封阀座的一侧连接有卡圈24,所述卡圈上开设有第三螺钉孔,所述第三螺钉孔内连接有一端穿过第三螺钉孔的紧定螺钉25,紧定螺钉与过渡垫板连接或者与过渡垫板接触。

实施例2与实施例1的区别在于:所述填料涵上设置有与阀盖配合的第二密封圈26、填料涵上设置有与上阀轴配合的第三密封圈27,所述下阀轴上设置有第四密封圈28,所述硬密封阀座上设有与阀体的配合的第五密封圈29,所述支承圈上设有与硬密封阀座配合的第六密封圈30,远离阀体中心靠近密封圈且靠近下轴套一侧的下阀轴上设有防摩擦垫圈31、靠近下轴套另一侧的下阀轴上设有防尘圈32。

实施例3与实施例1和2的区别在于:所述卡圈远离过渡垫板的一侧连接有挡圈33,挡圈与阀体之间设置有与卡圈端面配合的槽圈34,所述挡圈上设有与卡圈连接的固定螺钉。

本发明中球冠6与球形阀板5连接,上阀轴7和下阀轴9与球形阀板连接,上阀轴7及下阀轴9外设置分别设置上轴套8、下轴套10,下阀轴与阀体连接,上阀轴从阀盖穿过,阀盖与阀体连接,支架与阀盖连接,支架和露出支架外上阀轴与驱动装置连接,驱动装置可以采用蜗轮手动、气动、液动、电动等方式。防摩擦垫圈12可以采用铜制成、阀轴可以采用不锈钢制成,这样防摩擦垫圈31、下轴套10配合阀轴能够使阀门开启更轻松省力。防尘圈32作用是是防止介质里微小颗粒进入下轴套10从而影响阀门的开启。球冠与阀座上下中心处位置有偏差,可以通过调节螺钉顺时针旋转或逆时针旋转带动下阀轴上升或下降从而实现调整,调整好后拧紧锁紧螺钉固定。

上轴套7、止推垫片15能使阀门开启更轻松省力且能防止球形阀板2被填料函12或调节四开环16抱死,止推垫片材质最好为PTFE(聚四氟乙烯)。为了保证密封,所述填料涵上设置有与阀盖配合的第一密封圈、填料涵上设置有与上阀轴配合的第二密封圈,所述下阀轴上设置有第三密封圈,所述硬密封阀座上设有与阀体的配合的第四密封圈,所述支承圈上设有与硬密封阀座配合的第五密封圈,具体的第一密封圈最好有两道、第三密封圈最好有三道。第一密封圈与球冠配合实现球形阀板的软密封,填料函(或者说填料函外径两道密封圈)与阀盖处属于静密封,填料函内径密封圈与上阀轴密封属于动密封。为了防止长时间使用动密封失效,因此设置填料、填料压盖配合使用来密封,起到双保险作用,阀盖与填料压盖13螺栓连接的,这样能够根据情况调节螺栓使得填料压盖压紧填料14。

硬密封阀座19主要承受的正向压力,由于球冠装在偏心的球形阀板上,这样就形成一个偏心力矩(即越关越紧)、只在阀门开启的瞬间硬密封阀座与球冠接触、硬密封阀座与球冠密封表面最好都喷焊不同硬度的硬质合金。软密封阀座主要承受反向压力,它是以活塞效应为原理(即压力越高软密封阀座越与球冠贴紧)。卡圈24主要起到传力作用,卡圈可以采用1/4卡圈,锁紧螺钉的设置有多种方式,例如锁紧螺钉有两个、其中一个锁紧螺钉所起到的作用与调节四开环上的调节螺钉类似、另一个锁紧螺钉所起到的作用与调节四开环上的锁紧螺钉相似,例如只设置一个锁紧螺钉,例如锁紧螺钉到阀座密封面中心线力臂短(这样能能适用于高压偏心半球阀),无论怎么设置、只要保证通过调整锁紧螺钉使得过渡垫板22让硬密封阀座压紧或者经过卡圈传力后使得过渡垫板压紧硬密封阀座的方式皆可。过渡垫8让硬密封阀座压紧且受力均匀,设置挡圈33既能够使得外型更加美观又能够防止有颗粒的介质进入卡圈等零件的缝隙中,设置槽圈34起到保险作用、防止泄漏。

本领域技术人员应当知晓,本发明的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本发明精神的前提下,对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。

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