一种半球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种半球阀，包括有阀体、阀杆、半球体、阀座，半球体上设有半球座，半球座上设有密封面，阀座与半球座上的密封面之间密封设置，半球座包括有分体设置的基座、密封座、压座，密封面设置在密封座上，基座上设有凹槽，密封座的外侧端与基座抵触，密封座的内侧端位于凹槽内，密封座的内侧端与凹槽底部之间设有间隙，密封座与压座之间压设有第一弹簧，第一弹簧一端与压座抵触，另一端与密封座的内侧端抵触，压座与基座之间设有空隙，压座与基座经螺栓连接。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种半球阀，其可以调节半球座上的密封面与阀座的压紧程度，从而能保证半球座与阀座之间密封性好，安装也更加方便。
【专利说明】
一种半球阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种半球阀。【背景技术】
[0002]现有的半球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有半球体， 阀杆一端延伸至介质流道内与半球体联动配合，另一端延伸至阀体外，阀体上位于半球体的下端还设有支撑轴，介质流道内设有阀座，半球体上设有半球座，半球座上设有密封面， 阀座与半球座上的密封面之间密封设置。但是，现有的半球座为一体设置，由于在加工时存在误差，半球座的精度要求高，一旦误差较大时，半球座与阀座之间就不能很好地形成密封，而且，安装也很不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种半球阀，其可以调节半球座上的密封面与阀座的压紧程度，从而能保证半球座与阀座之间密封性好， 安装也更加方便。
[0004]本实用新型的技术方案:一种半球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有半球体，阀杆一端延伸至介质流道内与半球体联动配合，另一端延伸至阀体夕卜，阀体上位于半球体的下端还设有支撑轴，介质流道内设有阀座，半球体上设有半球座， 半球座上设有密封面，阀座与半球座上的密封面之间密封设置，其特征在于:所述的半球座包括有分体设置的基座、密封座、压座，密封面设置在密封座上，基座上设有凹槽，密封座的外侧端与基座抵触，密封座的内侧端位于凹槽内，密封座的内侧端与凹槽底部之间设有间隙，密封座与压座之间压设有第一弹簧，第一弹簧一端与压座抵触，另一端与密封座的内侧端抵触，压座与基座之间设有空隙，压座与基座经螺栓连接。
[0005]采用上述技术方案，可以通过正向、反向调节螺栓，从而调节第一弹簧对密封座内侧端的压紧力，进而改变密封座上密封面与阀座的密封程度，因此，即使阀座、密封座加工存在一定的误差也能保证半球座与阀座之间密封性好，而且，其安装也更加方便。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的阀座偏离半球体一侧的端面与阀体之间压设有第二弹簧，阀座上还压设有压盖，压盖与阀体经螺栓固定连接。
[0007]采用上述进一步设置，设置的第二弹簧，可以提供一定的挤压力，使得阀座与密封座上的密封面紧密贴合，进一步保证密封性能。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的压盖与阀座之间还设有定位座，定位座与阀座固定连接，定位座与阀座之间压设有密封环，密封环与密封座上的密封面形成密封。
[0009]采用上述再进一步设置，密封环、阀座与密封座上的密封面均密封，从而实现双重密封，这样能进一步提高阀座与密封座上密封面之间的密封性。
[0010]本实用新型的再更进一步设置:所述的密封座与凹槽内壁之间还设有第一密封件，阀座的外壁与阀体之间设有第二密封件。
[0011]采用上述再更进一步设置，设置的第一密封件，可以防止介质从密封座与基座之间泄露;设置的第二密封件，可以防止介质从阀座与阀体之间泄露，使得阀门的密封性好。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的密封座上设有第一密封槽，第一密封件嵌设在第一密封槽内，阀座上设有第二密封槽，第二密封件嵌设在第二密封槽内。
[0013]采用上述再更进一步设置，设置的第一密封槽、第二密封槽，可以使得第一密封件、第二密封件的定位更加稳定，不会产生位置偏移，从而保证其密封性可靠。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部分局部放大图。【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，一种半球阀，包括有阀体1、阀杆2，阀体1内设有介质流道3，介质流道3内设有半球体4，阀杆2—端延伸至介质流道3内与半球体4固定，另一端延伸至阀体1夕卜， 阀体1上位于半球体4的下端还设有支撑轴5，介质流道3内设有阀座6，半球体4上设有半球座7,所述的半球座7包括有分体设置的基座71、密封座72、压座73,密封座72上设有密封面 721，阀座6与半球座7上的密封面721之间密封设置，基座71上设有凹槽711，密封座72的外侧端7211与基座71抵触，密封座72的内侧端7212位于凹槽711内，密封座72的内侧端7212与凹槽711底部之间设有间隙8,密封座72与压座73之间压设有第一弹簧9,第一弹簧9 一端与压座73抵触，另一端与密封座72的内侧端7212抵触，压座73与基座71之间设有空隙730,压座73与基座71经螺栓30连接。安装时，可以通过正向、反向调节螺栓30,从而调节第一弹簧9 对密封座72内侧端的压紧力，进而改变密封座72上密封面721与阀座6的密封程度，因此，即使阀座6、密封座72加工存在一定的误差也能保证半球座7与阀座6之间密封性好，而且，其安装也更加方便。
[0017]本实用新型具体实施例中，所述的阀座6偏离半球体4一侧的端面与阀体1之间压设有第二弹簧20，阀座6上还压设有压盖40，压盖40与阀体1经螺栓50固定连接，设置的第二弹簧20,可以提供一定的挤压力，使得阀座6与密封座72上的密封面721紧密贴合，进一步保证密封性能。[〇〇18]本实用新型具体实施例中，所述的压盖与阀座6之间还设有定位座60,定位座与60 阀座6固定连接，定位座60与阀座6之间压设有密封环70，密封环70与密封座72上的密封面 721形成密封。密封环、阀座6与密封座72上的密封面721均密封，从而实现双重密封，这样能进一步提高阀座6与密封座72上密封面721之间的密封性。
[0019]本实用新型具体实施例中，所述的密封座72与凹槽711内壁之间还设有第一密封件80，阀座6的外壁与阀体1之间设有第二密封件90。设置的第一密封件80，可以防止介质从密封座72与基座71之间泄露;设置的第二密封件90,可以防止介质从阀座6与阀体1之间泄露，使得阀门的密封性好。
[0020]本实用新型具体实施例中，所述的密封座72上设有第一密封槽7213,第一密封件 80嵌设在第一密封槽7213内，阀座6上设有第二密封槽61，第二密封件90嵌设在第二密封槽 61内。设置的第一密封槽7213、第二密封槽61，可以使得第一密封件80、第二密封件90的定位更加稳定，不会产生位置偏移，从而保证其密封性可靠。
【主权项】
1.一种半球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有半球体，阀杆 一端延伸至介质流道内与半球体联动配合，另一端延伸至阀体外，阀体上位于半球体的下 端还设有支撑轴，介质流道内设有阀座，半球体上设有半球座，半球座上设有密封面，阀座 与半球座上的密封面之间密封设置，其特征在于:所述的半球座包括有分体设置的基座、密 封座、压座，密封面设置在密封座上，基座上设有凹槽，密封座的外侧端与基座抵触，密封座 的内侧端位于凹槽内，密封座的内侧端与凹槽底部之间设有间隙，密封座与压座之间压设 有第一弹簧，第一弹簧一端与压座抵触，另一端与密封座的内侧端抵触，压座与基座之间设 有空隙，压座与基座经螺栓连接。2.根据权利要求1所述的半球阀，其特征在于:所述的阀座偏离半球体一侧的端面与阀 体之间压设有第二弹簧，阀座上还压设有压盖，压盖与阀体经螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的半球阀，其特征在于:所述的压盖与阀座之间还设有定位座， 定位座与阀座固定连接，定位座与阀座之间压设有密封环，密封环与密封座上的密封面形 成密封。4.根据权利要求1或2或3所述的半球阀，其特征在于:所述的密封座与凹槽内壁之间还 设有第一密封件，阀座的外壁与阀体之间设有第二密封件。5.根据权利要求4所述的半球阀，其特征在于:所述的密封座上设有第一密封槽，第一 密封件嵌设在第一密封槽内，阀座上设有第二密封槽，第二密封件嵌设在第二密封槽内。
【文档编号】F16K5/20GK205689809SQ201620591251
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620591251.6, CN 201620591251, CN 205689809 U, CN 205689809U, CN-U-205689809, CN201620591251, CN201620591251.6, CN205689809 U, CN205689809U
【发明人】王宜杰, 程璐, 陈仲兴, 吴显金
【申请人】特技阀门集团有限公司