电子膨胀阀及电机驱动组件的制作方法

文档序号:11043541阅读:1251来源:国知局
电子膨胀阀及电机驱动组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种空调系统的控制组件。



背景技术:

与热力膨胀阀相比,电子膨胀阀具有更优的控制效果,越来越广泛地应用于车辆空调系统。一般情况下,电子膨胀阀中步进电机的力矩越大越好。对于同一种步进电机,加载在步进电机的电压越大,步进电机的力矩越大。电子膨胀阀驱动电路一般采用单向TVS管和二极管防止电源反接和抑制浪涌电压,但是单向TVS管对车用环境下高达数百伏的反向电压吸收能力很弱,反向电压主要由二极管承受,二极管反向耐压值就需大于该电压值,而具有高反向耐压值的二极管的正向导通压降也会较大,一般会达到将近1V左右。降低驱动电路的电压损耗或提高加载在线圈上的电压,进而增强步进电机的力矩,是本领域技术人员面对的一个技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电子膨胀阀,提高加载在线圈上的电压,有利于增强步进电机的力矩。

一种电子膨胀阀,包括驱动组件及阀体部分,所述阀体部分包括步进电机,所述驱动组件包括电源、电压处理模块、电机控制模块,所述电源经所述电压处理模块与所述电机控制模块电性连接,所述电机控制模块与所述步进电机电性连接,所述电压处理模块至少包括二极管、浪涌抑制器,所述二极管和所述浪涌抑制器电性连接。

还提供一种电机驱动组件,包括电压处理模块、电机控制模块,所述电压处理模块与所述电机控制模块电性连接,所述电压处理模块至少包括二极管、浪涌抑制器,所述二极管和所述浪涌抑制器电性连接。

与现有技术相比,电压处理模块利用浪涌抑制器钳制浪涌电压,降低 二极管承受的反向浪涌电压,即可选用正向压降较低二极管,降低中电压处理模块的电压损耗,提高步进电机的加载电压,有利于增强步进电机的力矩。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电子膨胀阀一实施例电路示意图;

图2是本实用新型一种电子膨胀阀另一实施例电路示意图;

图3是本实用新型一种电子膨胀阀又一实施例电路示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:

请参阅图1,图1是本实用新型一种电子膨胀阀一实施例示意图。一种电子膨胀阀,包括驱动组件及阀体部分,驱动组件包括电源1、电压处理模块2、电机控制模块3,阀体部分包括步进电机4,电源1为可为直流电源,直接为电子膨胀阀提供电能,也可为A/D(Analogue to-Digital,模数转换)转换模块,将交流转化为直流后为电子膨胀阀提供电能,在本实施例中,驱动组件为电子膨胀阀驱动组件,具体为电机驱动组件,电源1经电压处理模块2与电机控制模块3电性连接,电机控制模块3连接步进电机4,为步进电机提供控制信号,驱动步进电机运行。具体地,电压处理模块可为升压模块,升压指对于步进电机加载电压而言,而非电源。电压处理模块2包括二极管21和双向TVS管22(Transient Voltage Suppresser,瞬态电压抑制器),其中,在其它实施例中,压敏电阻或气体放电管也可代替双向TVS管,用于钳制电路中出现的正向和反向浪涌电压;具体地,二极管21可为肖特基二极管,用于防止电源1正负极反接或阴阳极反接,二极管21正极或阳极接电源1和经双向TVS管22接地,二极管21负极或阴极接电机控制模块3,电机控制模块3接步进电机4,步进电机4驱动阀针进而调节流量。

当电源1出现正向或反向瞬态浪涌电压冲击时,双向TVS管22将正 向或反向电压浪涌电压吸收,将浪涌电压钳制在钳位电压,对于车用12V系统,钳位电压一般不超过45V,二极管21需要承受的反向压降不超过45V,这样二极管21就可以选择正向导通压降较低的肖特基二极管,如可以采用Vishay(威世)的SS26S,正向平均电流为1A时,其电压只有0.5V,可相对增加步进电机的线圈的电压,至少可升高步进电机线圈0.6V电压。电压处理模块2对电子膨胀阀驱动组件进行保护,还有利于提高步进电机的加载电压。

请参阅图2,图2是一种电子膨胀阀另一实施例示意图,与图1所述的实施例相比,区别在于,二极管21为普通二极管或肖特基二极管,二极管21阴极或负极经DC/DC转化电路23连接电机控制模块3,当电源1电压为9-16V范围时,如果DC/DC转化电路23为升压(BOOST)电路,经升压(BOOST)电路进一步升压,升压(BOOST)电路输出一恒定的输出电压,如16V,相当于加载在电机控制模块3为16V,进而提高加载在步进电机4线圈上的电压;如果DC/DC转化电路23为升/降压(BUCK&BOOST)电路,经升/降压(BUCK&BOOST)电路处理,DC/DC转化电路23输出一恒定电压,如12V,即当电源电压为9-12V时,DC/DC转化电路23电压输出为12V;当电源电压为12V-16V时,DC/DC转化电路23输出电压仍为12V。虽经电机控制模块3后存在一部分电压损耗,加载在步进电机4线圈上的电压仍高于电源1最小值的电压。

请参阅图3,图3是一种电子膨胀阀又一实施例示意图,与另一实施例相比,区别在于,本实施方式所述电压处理模块2”至少包括DC/DC转化电路23,具体地包括二极管21、单向TVS管24,二极管21正极或阳极接电源,二极管负极或阴极经DC/DC转化模块23电连接电机控制模块3和经单向TVS24管接地。二极管21能够防止电源1反接和承受反向浪涌,单向TVS管22能够吸收正向浪涌,DC/DC转化电路23可以调整输出电压,如DC/DC转化电路23为升压(BOOST)电路,升压(BOOST)电路输出一恒定的输出电压,如16V;DC/DC转化电路23也可为升/降压 (BUCK&BOOST)电路,升/降压(BUCK&BOOST)电路输出一恒定电压,如12V,提高步进电机4的加载电压。

需要说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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