专利名称：节流膨胀阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于大流量和低压力差场合的节流膨胀阀，特别涉及一种用于低
压燃气处理场合的节流膨胀阀。
背景技术：
已有技术的节流膨胀阀，绝大部分是用于制冷行业和气体分离行业，节流膨胀阀 的高压侧和低压侧压差很大，部分工况的高压侧是液体，低压侧是气体，所以，已有节流膨 胀阀的结构型式是针阀、旋塞阀或隔膜阀。 在大流量和低压力差时，传统的针阀、旋塞阀和隔膜阀会出现流量不足或体积 过大的问题；针阀适用于大压差、小流量和高压场合，一般工作压力大于lMPa，压差大于 0. 5MPa，阀通道过流面积小、阀体小、流量小，明显不适用大流量和低压力差；旋塞阀也是适 用于大压差、小流量和高压场合，一般工作压力大于0. 5MPa，压差大于0. lMPa，阀通道过流 面积小、阀体小、流量小，明显不适用大流量和低压力差；隔膜阀也是适用于大压差、小流 量和高压场合，一般工作压力大于0. 5MPa，压差大于0. 2MPa，阀通道过流面积稍大、阀体稍 大、流量稍大，但还是不适用大流量和低压力差的场合。并且，低压力差的工况使得采用上 述阀门的调节准确度差，控制机构要求高，反馈时间要求高。 用于低压燃气处理场合的节流膨胀阀，一般工作压力在O. lMPa左右，压差在 0. 01MPa 0. 05MPa，压差调整精度在0. OOlMPa左右，流量大于500NmVh，所以，需要专门的 阀门来实现节流膨胀功能。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种适用于在大流量、低压力差的场合下使用的 流量波动不大的节流膨胀阀。 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括壳体，壳体的两侧分别为 高压端、低压端，其结构要点壳体内相应于高压端、低压端分别设置有高压隔板、具有通孔 的低压隔板，高压隔板的泄流孔上设置有阀芯的泄流锥，阀芯上导杆设置在高压隔板的导 孔内，阀芯的右端通过弹性件同低压隔板相连。
本发明的有益效果 本发明的节流膨胀阀可以适用于大流量、低压力差的场合，由于泄流孔和泄流锥 的配合，在保持合适压力差的同时，流量可以有较大的变化量，不会出现针阀、旋塞阀或隔 膜阀的压力波动和流量波动比较大的问题。
图1是本发明的结构示意图； 图2是弹性件为波纹管的本发明的结构示意图。
具体实施例方式
本发明包括壳体l，壳体1的两侧分别为高压端13、低压端2，壳体1内相应于高 压端13、低压端2分别设置有高压隔板9、具有通孔5的低压隔板3，高压隔板9的泄流孔8 上设置有阀芯6的泄流锥7，阀芯6上导杆11设置在高压隔板9的导孔10内，阀芯6的右 端通过弹性件4同低压隔板3相连。
泄流锥7可设置有对称两个。 弹性件4可为波纹管14，波纹管14通过导管15同高压端13的空腔12相连，泄流 锥7设置在高压隔板9的高压端13的空腔12侧。 高压隔板9上的泄流孔8可为2个或2个以上；设置多个泄流孔8可以使本发明 的阀体积减小，同时使涡流减弱，有利于下游气体的输送。 使用时，本发明的膨胀阀的高压端13、低压端2之间存在压差，气体通过高压隔板 9上的泄流孔8与弹性件4作用下的泄流锥7之间流出，使高压端13和低压端2维持设定 的压力差。
权利要求
节流膨胀阀，包括壳体(1)，壳体(1)的两侧分别为高压端(13)、低压端(2)，其特征在于壳体(1)内相应于高压端(13)、低压端(2)分别设置有高压隔板(9)、具有通孔(5)的低压隔板(3)，高压隔板(9)的泄流孔(8)上设置有阀芯(6)的泄流锥(7)，阀芯(6)上导杆(11)设置在高压隔板(9)的导孔(10)内，阀芯(6)的右端通过弹性件(4)同低压隔板(3)相连。
2. 根据权利要求l所述的节流膨胀阀，其特征在于泄流锥(7)设置有对称两个。
3. 根据权利要求l所述的节流膨胀阀，其特征在于弹性件(4)为波纹管(14)，波纹管 (14)通过导管(15)同高压端(13)的空腔(12)相连，泄流锥(7)设置在高压隔板(9)的高 压端(13)的空腔(12)侧。
4. 根据权利要求1所述的节流膨胀阀，其特征在于高压隔板(9)上的泄流孔(8)为2 个或2个以上。
全文摘要
节流膨胀阀涉及一种用于大流量和低压力差场合的节流膨胀阀，特别涉及一种用于低压燃气处理场合的节流膨胀阀。本发明就是提供一种适用于在大流量、低压力差的场合下使用的流量波动不大的节流膨胀阀。本发明包括壳体，壳体的两侧分别为高压端、低压端，其结构要点壳体内相应于高压端、低压端分别设置有高压隔板、具有通孔的低压隔板，高压隔板的泄流孔上设置有阀芯的泄流锥，阀芯上导杆设置在高压隔板的导孔内，阀芯的右端通过弹性件同低压隔板相连。
文档编号F16K17/20GK101749464SQ20081022966
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者殷占民 申请人:山东恒能环保能源设备有限公司