专利名称：掘进机高压水液压平衡密封系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种掘进机高压水液压平衡密封系统，该系统利用液压油的压强作为
背压来自动平衡高压水的压力，达到对高压水高可靠的密封和零泄漏。
背景技术：
目前，掘进机的内喷雾系统的高压水多采用旋转格来圈直接密封，由于密封圈在 旋转状态密封高压的能力相对较差，所以在实际使用的中它的可靠性较低，造成油水混合 现象，对主机的机械部分危害巨大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掘进机高压水液压平衡密封系统，它采用在旋转密封 圈的非密封高压水侧加一个与高压水自动平衡的压强，使旋转密封圈处于零压差工作状 态，能极大的提高密封圈的密封能力和整机的可靠性。 本发明的目的是这样实现的该系统包括HPW液压驱动高压水泵，旋转格来密封 圈，其特征在于HPW液压驱动的高压水泵出水口即高压水口通过高压管路分别与掘进机 切割头上的高压水进水口和水_液压力自动平衡器的高压水入口相连接，切割头上的高压 水进水口通过加工的孔道分别与安装在密封槽里的旋转格来圈的一端相通，水_液压力自 动平衡器的另外一端即液压口处设有两个接口 ， 一个接口通过管路与补油用低开启压力单 向阀相连，单向阀与油箱或者其他补油和储油设备联通，另外一个接口通过液压管路与设 在切割头上的平衡压力油入口相连接，压力油入口通过加工的孔道分别与安装在密封槽里 的旋转格来圈的非密封水侧相通。 所述的水-液压力自动平衡器由加工好内表面的缸筒，活塞，密封圈，端盖构成， 能自动的把与高压水压力相等的液压油打入格来圈的非密封水侧，起到消除压差的作用， 其具体的技术方案是装有密封圈的活塞安装在与之配合的加工好内表面的缸筒中，把缸 筒分成两个隔离的密封空腔，同时活塞可以在缸筒内滑动，端盖分别密封缸筒的左右两端 并分别通过管路与高压水入口和平衡压力油入口相连。高压水泵的压力通过管路作用在活 塞上，活塞向另一侧运动进而压縮另一侧的液压油，直至两端压力平衡活塞停止运动，时刻 保持两端的压力平衡。
与现有技术相比，本发明的有益效果是 1、能自动平衡掘进机内喷雾系统中密封元件两端的压差，提高了密封圈的密封性 能，防止油水混合发生，降低甚至杜绝了由于高压水系统泄露对于整机的严重危害的可能 性，提高整机的可靠性。 2、采用的液压平衡密封系统，在自动平衡水压的同时，还对旋转密封圈及相对旋 转的机械部件起到自动润滑的作用，能极大的提高密封圈及各部件的使用寿命。
下面结合附图进一步说明本发明。
图1是高压水液压平衡密封系统的原理图
图2是图1中I处视图的结构放大图
图3是水_液压力自动平衡器的结构图
具体实施例方式
如图1 、 3所示，HPW水泵4的出水口 (图中的WP 口 )即高压水口通过高压水管路3分别与掘进机切割头上的高压水进水口 2和水-液压力自动平衡器5的高压水入口 52相连接，切割头上的高压水进水口通过加工的孔道分别与两个或多个安装在密封槽里的旋转格来圈1的一端相通，水_液压力自动平衡器5的另外一端设有两个接口 ， 一个接口补油口57通过管路与补油用低开启压力单向阀6相连，单向阀6与油箱或者其他补油和储油设备联通，另外一个接口平衡压力油口 58通过液压管路7与设在切割头上的平衡压力油入口 8相连接，压力油入口通过加工的孔道分别与安装在密封槽里的旋转格来圈1的非密封水侧相通。
如图2所示，所述的与高压水进水口相通的加工孔道是在安装旋转格来圈的沟槽中间加工的，并且通过一个加工的环形槽与两个旋转格来圈的一侧相通，平衡压力油入口也是通过加工的孔道与旋转格来圈连接的，此孔道与高压水的加工孔道之间通过旋转格来圈隔开，并且通过加工的环形槽相连，这样就保证了平衡压力油能作用在旋转格来圈承受高压水的另外一侧。 如图l所示，系统工作时，首先HPW水泵开始向掘进机切割头提供高压水，高压水的压力通过高压水管路和加工的沟槽作用在了起密封作用的旋转格来圈的一侧，同时也通过高压水管路作用在了水_液压力自动平衡器的一侧，水_液压力自动平衡器能自动的平衡水压，进而通过另外一端向管路中提供与高压水压力相等的液压油，液压油通过管路和作用在平衡压力油口处，进而通过孔道作用在旋转格来圈的非密封水侧以平衡水压，保持旋转格来圈两侧的压差为零，当水泵的压力由于负载变化或者其他原因变化时，由于油水-液压力自动平衡器的作用能实时的保证液压与水压压力的平衡，从而保证密封的可靠性。图1中低开启压力单向阀6的作用是在水压突然减小，油压相对增大时，能自动的向油压侧补油防止产生负压而发生气蚀。 如图3所示，前面所述的水_液压力自动平衡器5由加工好内表面的缸筒53、端盖51、高压水入口 52、活塞54、密封圈55、端盖56、补油口 57和平衡压力油口 58构成，其功能是自动的把与高压水压力相等的液压油打入格来圈的非密封水侧，起到消除压差的作用，装有密封圈55的活塞54安装在与之配合的加工好内表面的缸筒53中，把缸筒分成两个隔离的密封空腔，一侧空腔通高压水，另外一侧通液压油，同时活塞54可以在缸筒53内自由滑动。高压水泵的压力通过管路作用在活塞上，活塞向另一侧运动进而压縮另一侧的液压油，直至两端压力平衡活塞停止运动，时刻保持两端的压力平衡。
权利要求
一种掘进机高压水液压平衡密封系统，包括HPW液压驱动高压水泵，旋转格来密封圈，其特征在于HPW液压驱动的高压水泵出水口即高压水口通过高压管路分别与掘进机切割头上的高压水进水口和水-液压力自动平衡器的高压水入口相连接，切割头上的高压水进水口通过加工的孔道分别与安装在密封槽里的旋转格来圈的一端相通，水-液压力自动平衡器的另外一端即液压口处设有两个接口，一个接口通过管路与补油用低开启压力单向阀相连，单向阀与油箱或者其他补油和储油设备联通，另外一个接口通过液压管路与设在切割头上的平衡压力油入口相连接，压力油入口通过加工的孔道分别与安装在密封槽里的旋转格来圈的非密封水侧相通。
2. 按照权利要求1所述的掘进机高压水液压平衡密封系统，其特征是所述的水_液 压力自动平衡器由加工好内表面的缸筒，活塞，密封圈，端盖构成，装有密封圈的活塞安装 在与之配合的加工好内表面的缸筒中，把缸筒分成两个隔离的密封空腔。
全文摘要
本发明提供了掘进机高压水液压平衡密封系统，所要解决的问题是掘进机的内喷雾系统的高压水采用旋转格来圈直接密封，由于密封圈在旋转状态密封高压的能力相对较差，所以在实际使用的中它的可靠性较低，造成油水混合现象，对主机的机械部分危害巨大。本发明的要点是它采用在旋转密封圈的非密封高压水侧加一个与高压水自动平衡的压强，使旋转密封圈处于零压差工作状态，极大的提高密封圈的密封能力和整机的可靠性。同时还对旋转密封圈及相对旋转的机械部件起到自动润滑的作用，能极大的提高密封圈及各部件的使用寿命。
文档编号F16J15/46GK101749015SQ20081022941
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者安磊, 崔闯, 张中博, 张鹏, 李冬, 李博, 樊修锴, 王铁雷, 穆春宏, 纪俊英, 赵大厦 申请人:沈阳矿山机械有限公司