可限位阻尼枢转机构及具有它的台灯的制作方法与工艺

本实用新型涉及枢转机构，特别涉及一种可限位阻尼枢转机构及具有它的台灯。

背景技术：
随着科技不断进步，更复杂且更人性化的电子产品更推陈出新。例如为了便于携带，便于调节角度，相关技术中，众多电子产品采用可折叠或转动方式。这些可折叠或转动的电子产品一般包括第一机体、第二机体及连接于第一机体和第二机体之间的枢转机构，第一机体与第二机体通过枢转机构连接后，即可实现转动或折叠。然而，现有技术中的枢转机构，一般采用结构件之间的摩擦力作为旋转扭矩，其结构简单，体积小，但是，同时，存在其阻尼小，转动至某一角度之后，不能稳固于该位置，容易产生晃动等问题。

技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可限位阻尼枢转机构。本实用新型的另一个目的在于提出一种具有该可限位阻尼枢转机构的台灯。为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的可限位阻尼枢转机构，用于将电子设备的第一构件与第二构件枢转连接，包括：固定件，所述固定件适于固设至所述第一构件；轴杆，所述轴杆具有定位段及螺纹段，所述定位段远离所述螺纹段的一端与所述固定件固定连接，所述螺纹段远离所述定位段的一端设有一定位件；枢转件，所述枢转件适于固设至所述第二构件，且所述枢转件螺纹配合于所述螺纹段；弹性件，所述弹性件套设于所述螺纹段且位于所述枢转件和所述定位件之间，当所述枢转件旋转时，所述枢转件在所述螺纹段上转动并沿轴向压迫所述弹性件，以使所述弹性件被弹性压缩。根据本实用新型提供的可限位阻尼枢转机构，弹性件套设于轴杆的螺纹段且位于枢转件和定位件之间，当枢转件旋转时，枢转件在螺纹段上转动并沿轴向压迫弹性件，以使弹性件被弹性压缩，如此，利用弹性件提供的弹力可以增大枢转件转动过程所受到的摩擦力，进而提高阻尼作用，应用该可限位阻尼枢转机构的电子设备折叠或转动更加可靠，不会发生晃动等问题。另外，根据本实用新型上述实施例可限位阻尼枢转机构还可以具有如下附加的技术特征：根据本实用新型的一个实施例，还包括：第一耐磨片，所述第一耐磨片套设于所述螺纹段且位于所述枢转件和弹性件之间；第二耐磨片，所述第二耐磨片套设于所述螺纹段且位于所述弹性件和所述定位件之间。根据本实用新型的一个实施例，所述螺纹段的横截面为非圆形，所述第一耐磨片具有与所述螺纹段的横截面形状配合的第一装配孔，所述第一耐磨片通过所述第一装配孔过盈套配在所述螺纹段上；所述第二耐磨片具有与所述螺纹段的横截面形状配合的第二装配孔，所述第二耐磨片通过所述第二装配孔过盈套配在所述螺纹段上。根据本实用新型的一个实施例，还包括：限位件，所述限位件固定于所述定位段，且所述限位件具有一缺口，所述枢转件上沿轴向凸出形成有一延伸至所述缺口中的凸起，当所述枢转件在第一位置和第二位置之间旋转时，所述凸起在所述缺口内滑动。根据本实用新型的一个实施例，所述定位段具有一横截面为非圆形的限位部，所述限位件具有与所述限位部的横截面形状配合的限位孔，所述限位件通过所述限位孔过盈套配在所述限位部上。根据本实用新型的一个实施例，所述定位件为螺母，所述螺母螺纹配合于所述螺纹段远离所述定位段的一端。根据本实用新型的一个实施例，所述枢转件包括：旋转套，所述旋转套具有与所述螺纹段螺纹配合的螺纹孔，且所述旋转套上临近所述弹性件的侧面形成有一收容腔，所述弹性件收容于所述收容腔；侧盖，所述侧盖上设有供所述螺纹段穿过的通孔，且所述侧盖卡固于所述旋转套并位于所述旋转套上远离所述弹性件的一侧。根据本实用新型的一个实施例，所述旋转套上向远离所述弹性件的一侧凸出形成一横截面为非圆形的卡台，所述侧盖上形成有与所述卡台卡合使得所述侧盖与旋转套可同步旋转的卡槽。另一方面，本实用新型实施例提供的台灯，包括：如上所述可限位阻尼枢转机构；底座和支撑臂，所述底座固设于所述第一构件，所述支撑臂与所述第二构件相连。根据本实用新型提供的台灯，具有上述可限位阻尼枢转机构，弹性件套设于轴杆的螺纹段且位于枢转件和定位件之间，当枢转件旋转时，枢转件在螺纹段上转动并沿轴向压迫弹性件，以使弹性件被弹性压缩，如此，利用弹簧提供的弹力可以增大枢转件转动过程所受到的摩擦力，进而提高阻尼作用，台灯的底座与支撑臂之间转动更加可靠，可以稳定地保持在某一个角度，不会发生晃动等问题。根据本实用新型的一个实施例，所述第一构件具有两相对铰接部，两所述铰接部其中之一上具有横截面为非圆形的第三装配孔，所述固定件的横截面与所述第三装配孔相适配且过盈套配于所述第三装配孔内；所述第二构件具有一转动部，所述转动部具有横截面为非圆形的第四装配孔，所述枢转件的横截面与所述第四装配孔相适配且过盈套配于所述第四装配孔内；所述转动部具有与所述第四装配孔同轴设置且横截面为圆形的定位孔，两所述铰接部中的另一个上设有一定位柱，所述定位柱可枢转设置所述定位孔内。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明图1是本实用新型实施例可限位阻尼枢转机构的爆炸图；图2是本实用新型实施例可限位阻尼枢转机构的整体结构示意图；图3是本实用新型实施例可限位阻尼枢转机构中枢转件的结构示意图；图4是本实用新型实施例台灯中第一构件、第二构件与可限位阻尼枢转机构的结构示意图爆炸图；图5是本实用新型实施例台灯中第一构件、第二构件与可限位阻尼枢转机构的整体结构示意图。附图标记：可限位阻尼枢转机构100；固定件10；轴杆11；定位段111；限位部1111；螺纹段112；枢转件12；旋转套121；螺纹孔1211；收容腔1212；卡台1213；侧盖122；弹性件13；定位件14；第一耐磨片15；第一装配孔151；第二耐磨片16；第二装配孔161；限位件17；缺口171；限位孔172；第一构件200；铰接部2001、2002；定位孔2003；第二构件201；转动部2011；第四装配孔2012；定位柱2013。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种可限位阻尼枢转机构100，用于将电子设备的第一构件200与第二构件201枢转连接，电子设备例如为台灯、电子产品支架、笔记本电脑等等，对于台灯而言，可以利用该可限位阻尼枢转机构100将灯座与支撑臂连接形成可相对转动关系，进而使得支撑臂转动而调节支撑臂上的照明单元的角度；也可以利用该可限位阻尼枢转机构100将支撑臂与照明单元连接形成可相对转动关系，进而使得照明单元转动而调节角度。对于电子产品支架，可以利用该可限位阻尼枢转机构100将支撑杆与电子产品夹持头连接形成转动关系，进而实现角度调节。对笔记本电脑，可以利用该可限位阻尼枢转机构100将显示器部分与主机部分连接形成可开合结构，进而达到打开和关闭显示屏的效果。该可限位阻尼枢转机构100包括固定件10、轴杆11、枢转件12及弹性件13。具体的，固定件10适于固设至所述第一构件200。也就是说，该固定件10适合与电子设备的一个部分固定，例如台灯的灯座。需要说明的是，固定件10的结构根据电子设备中第一构件200的构造选择，对于不同的电子设备，则可以采用不同形状和构造的固定件10，只要固定件10适于固定在第一构件200上即可。轴杆11具有定位段111及螺纹段112，所述定位段111远离所述螺纹段112的一端与所述固定件10固定连接，所述螺纹段112远离所述定位段111的一端设有一定位件14。也即是，轴杆11的一端设置有固定件10，且该固定件10与轴杆11的相对固定的，可以随轴杆11同步转动，轴杆11的另一端设置有定位件14。枢转件12适于固设至所述第二构件201，且所述枢转件12螺纹配合于所述螺纹段112。也就是说，也就是说，枢转件12适合与电子设备的另一个部分固定，例如台灯的支撑臂。需要说明的是，枢转件12的结构根据电子设备中第一构件200的构造选择，对于不同的电子设备，则可以采用不同形状和构造的枢转件12，只要枢转件12适于固定在第二构件201上即可。同时，枢转件12是套设在轴杆11上的且与螺纹段112螺纹配合，旋转枢转件12时，枢转件12可以在轴杆11上沿轴向移动一定距离。弹性件13套设于所述螺纹段112且位于所述枢转件12和所述定位件14之间，当所述枢转件12旋转时，所述枢转件12在所述螺纹段112上转动并沿轴向压迫所述弹性件13，以使所述弹性件13被弹性压缩。也就是说，弹性件13位于枢转件12和定位件14之间处于被压缩状态，用于提供轴向的作用于枢转件12的压力，以使得枢转件12与螺纹段112及弹性件13之间产生摩擦扭矩。在枢转件12旋转时(例如顺时针)，枢转件12沿轴杆11的轴向向靠近弹性件13的方向移动一定距离，此时，弹性件13被进一步压缩，弹性件13的压缩量越大，则弹性件13提供给枢转件12的压力越大，枢转件12与螺纹段112及弹性件13之间的摩擦扭矩也越大。可以理解的是，弹性件13可以采用碟形弹簧或压簧等，可以直接套设于轴杆11上，且能够提供较大的弹性作用，进而增大摩擦扭矩。具有应用中，当电子设备的第一构件200与该可限位阻尼枢转机构100的固定件10固定连接，电子设备的第二构件201与该可限位阻尼枢转机构100的枢转件12固定连接之后即可形成可枢转或折叠的电子设备。使用时，使用者通过施加作用力于第一构件200或第二构件201时，由于枢转件12与轴杆11之间、枢转件12与弹性件13之间具有较大的摩擦力，该摩擦力在使用者需要转动第一构件200或第二构件201时充当阻力，所以，使用者施加的作用力必须大于上述摩擦力才能推动第一构件200和第二构件201相对转动。同时，在推动第一构件200和第二构件201转动的过程中，枢转件12在轴杆11上转动一定角度，而且，如果枢转件12沿顺时针和逆时针的一个方向转动，且向靠近弹性件13的方向移动，则对弹性件13进一步压缩，提供更大的作用于枢转件12的压力，进而使得上述摩擦力增大，如此，可以利用这种摩擦力逐渐增大的趋势，使得第一构件200和第二构件201转动至最大夹角位置，并在最大夹角位置时，摩擦力最大，以确保第一构件200和第二构件201打开时能够可靠地停止在最小夹角位置和最大夹角位置之间的任意位置，而不会发生晃动等问题。如果枢转件12沿顺时针和逆时针的另一个方向转动，且向远离弹性件13的方向移动，则对弹性件13压缩量逐渐减小，其提供的作用于枢转件12的压力也减小，进而使得上述摩擦力较小，如此，可以利用这种摩擦力逐渐减小的趋势，使得第一构件200和第二构件201从最大夹角位置转动至最小夹角位置时，摩擦力相对变小，进而更加轻松省力，同时，由于使得第一构件200和第二构件201从最大夹角位置转动至最小夹角位置的过程中，仍然具有一定的摩擦力，进而确保可第一构件200和第二构件201又不会出现快速转动而造成第一构件200和第二构件201损坏等问题。根据本实用新型提供的可限位阻尼枢转机构100，弹性件13套设于轴杆11的螺纹段112且位于枢转件12和定位件14之间，当枢转件12旋转时，枢转件12在螺纹段112上转动并沿轴向压迫弹性件13，以使弹性件13被弹性压缩，如此，利用弹簧提供的弹力可以增大枢转件12转动过程所受到的摩擦力，进而提高阻尼作用，应用该可限位阻尼枢转机构100的电子设备折叠或转动更加可靠，不会发生晃动等问题。参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，还包括第一耐磨片15及第二耐磨片16，第一耐磨片15套设于所述螺纹段112且位于所述枢转件12和弹性件13之间；第二耐磨片16套设于所述螺纹段112且位于所述弹性件13和所述定位件14之间。也就是说，本实施例中，在枢转件12与弹性件13之间、弹性件13与定位件14之间分别设置一耐磨片，一方面，通过该第一耐磨片15可以增大枢转件12与弹性件13之间的摩擦力，而通过第二耐磨片16可以增大定位件14与弹性件13的之间的摩擦力。另一方面，通过第一耐磨片15和第二耐磨片16可以对弹性件13起到保护作用，避免弹性件13直接与枢转件12和定位件14接触造成的磨损等问题，提高其使用寿命及使用的可靠性和牢固性。作为优选地，在本实用新型的一个示例中，螺纹段112的横截面为非圆形，所述第一耐磨片15具有与所述螺纹段112的横截面形状配合的第一装配孔151，所述第一耐磨片15通过所述第一装配孔151过盈套配在所述螺纹段112上。第二耐磨片16具有与所述螺纹段112的横截面形状配合的第二装配孔161，所述第二耐磨片16通过所述第二装配孔161过盈套配在所述螺纹段112上。也就是说，第一耐磨片15和第二耐磨片16与轴杆11的螺纹段112是通过非圆形孔配合的，如此，可以使得第一耐磨片15和第二耐磨片16与轴杆11相对固定的，且在轴杆11转动时，第一耐磨片15和第二耐磨片16相对转动。同时，其结构简单，装配方便。参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括限位件17，所述限位件17固定于所述定位段111，且所述限位件17具有一缺口171，所述枢转件12上沿轴向凸出形成有一延伸至所述缺口171中的凸起，当所述枢转件12在第一位置和第二位置之间旋转时，所述凸起在所述缺口171内滑动。也就是说，凸起可以在限位件17的上的缺口171内滑动，缺口171的尺寸决定了凸起滑动的行程，而凸起是与枢转件12固定的，因此，凸起在缺口171内滑动的行程限定了枢转件12在轴杆11上转动的角度范围，最大角度位置为第一位置，最小角度位置为第二位置。本实施例中，通过限位件17与枢转件12之间的配合实现了对枢转件12转动角度的限定，其结构简单牢固，可以满足于需要转动一定角度范围的电子设备。可以理解的是，限位件17的结构不限于此，可以采用其他结构形式与枢转件12配合，例如在采用滑槽结构代替缺口171，凸起可以在滑槽内滑动。此外，也可以在限位件17上设置凸起，而在枢转件12上设置缺口171或滑槽，在此不一一列举。参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，定位段111具有一横截面为非圆形的限位部1111，所述限位件17具有与所述限位部1111的横截面形状配合的限位孔172，所述限位件17通过所述限位孔172过盈套配在所述限位部1111上。也就是说，限位件17与轴杆11的定位段111通过非圆形孔配合实现固定的，在轴杆11旋转时，限位件17可随轴杆11同步旋转，其结构简单，装配方便，相对固定更加可靠。本实用新型的一个优选实施例中，定位件14为螺母，所述螺母螺纹配合于所述螺纹段112远离所述定位段111的一端。也就是说，本实施例中，采用螺母作为定位件14，螺母能够在轴杆11的螺纹段112上旋转，如此，可以通过旋转螺母调节螺母在螺纹段112上的位置，进而调节弹性件13的压缩量。具体的，如果旋转螺母使得螺母沿靠近弹性件13的方向移动，枢转件12与螺母之间的距离缩小，进而使得弹性件13被压缩更大，如此，弹性件13提供的作用于枢转件12的压力更大，进而提高了摩擦扭矩。如果旋转螺母使得螺母沿远离弹性件13的方向移动，枢转件12与螺母之间的距离增大，进而使得弹性件13压缩量减小，如此，弹性件13提供的作用于枢转件12的压力减小，进而减小摩擦扭矩。由此，使用者可以根据需要转动螺母调节摩擦扭矩，例如如果需要电子设备的第一构件200与第二构件201转动更紧固，则可以借助扳手等工具旋转螺母使得螺母沿靠近弹性件13的方向移动，例如如果需要电子设备的第一构件200与第二构件201转动更轻松，则可以借助扳手等工具旋转螺母使得螺母沿远离弹性件13的方向移动即可，其使用更加灵活方便。此外，在使用一定时间后，如果因磨损使得第一构件200和第二构件201转动时变得松动了，则也可以通过旋转螺母使得螺母沿靠近弹性件13的方向移动解决松动问题。参照图3所示，在本实用新型的一个具体实施例中，枢转件12包括旋转套121及侧盖122。旋转套121具有与所述螺纹段112螺纹配合的螺纹孔1211，且所述旋转套121上临近所述弹性件13的侧面形成有一收容腔1212，所述弹性件13收容于所述收容腔1212。例如图1所示，弹性件13及第一耐磨片15和第二耐磨片16均位于收容腔1212内。侧盖122上设有供所述螺纹段112穿过的通孔，且所述侧盖122卡固于所述旋转套121并位于所述旋转套121上远离所述弹性件13的一侧。对应的，凸起可以形成于侧盖122上。也就是说，旋转套121与轴杆11的螺纹段112螺纹配合，可以在螺纹段112上转动，而侧盖122则固定在旋转套121的一侧，可以随旋转套121不同旋转。本实施例，采用分体式旋转套121和侧盖122作为枢转件12，可以方便于枢转件12的生产加工，也便于凸起的形成，同时，侧盖122与旋转套121采用卡固方式，可以简化侧盖122与旋转套121固定的结构。更为具体的，为实现旋转套121与侧盖122的卡固，在本实用新型的一个示例中，旋转套121上向远离所述弹性件13的一侧凸出形成一横截面为非圆形的卡台1213，所述侧盖122上形成有与所述卡台1213卡合使得所述侧盖122与旋转套121可同步旋转的卡槽。如此，通过卡台1213与卡槽的卡合即可将旋转套121与侧盖122卡合进而实现可同步旋转，其结构简单，固定牢固可靠。参照图4至图5所示，本实用新型实施例提供了一种台灯，包括底座、支撑臂及如上述实施例所述的可限位阻尼枢转机构100，底座固设于所述第一构件200，所述支撑臂与所述第二构件201相连。如此，第一构件200与第二构件201之间通过该可限位阻尼枢转机构100转动即可实现支撑臂与底座之间的相对转动。在本实用新型的一个实施例中，第一构件200具有两相对铰接部2001、2002，两所述铰接部其中之一2001上具有横截面为非圆形的第三装配孔，所述固定件10的横截面与所述第三装配孔相适配且过盈套配于所述第三装配孔内。第二构件201具有一转动部2011，所述转动部2011具有横截面为非圆形的第四装配孔2012，所述枢转件12的横截面与所述第四装配孔2012相适配且过盈套配于所述第四装配孔2012内。转动部2011具有与所述第四装配孔2012同轴设置且横截面为圆形的定位孔2003，两所述铰接部中的另一个上2002设有一定位柱2013，所述定位柱2013可枢转设置所述定位孔2003内。由此，第一构件200和第二构件201可以实现更加稳定可靠的旋转，进而确保底座和支撑臂分别与第一构件200和第二构件201固定后转动更加稳定可靠。根据本实用新型提供的台灯，具有上述可限位阻尼枢转机构100，弹性件13套设于轴杆11的螺纹段112且位于枢转件12和定位件14之间，当枢转件12旋转时，枢转件12在螺纹段112上转动并沿轴向压迫弹性件13，以使弹性件13被弹性压缩，如此，利用弹簧提供的弹力可以增大枢转件12转动过程所受到的摩擦力，进而提高阻尼作用，台灯的底座与支撑臂之间转动更加可靠，可以稳定地保持在某一个角度，不会发生晃动等问题。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。