一种方便拆装的螺栓的制作方法

本实用新型涉及露天机械、矿山机械、化工设备零件连接紧固的技术领域，特别是一种方便拆装的螺栓的技术领域。

背景技术：

螺栓头通常被设置成六角形、四边形或八边形，上述螺栓在拆装时，因为工具限制，而无法实现拆装，六角套筒、四角套筒或八角套筒的组装工具占用的空间较大，人们在使用中需要螺栓具有快速高效的性能与作用，人们在螺栓产品中做了诸如十字螺栓、内六角螺栓等等有益的改进，暴货车、卸煤机等其他中型机械设备，长期风吹雨淋日晒，极易使设备上的外露螺栓，主梁、法兰联接螺栓等发生锈腐蚀，材料性能下降，目前这些螺栓对拆装螺栓的工具要求单一而选择性不好，这样容易带来使用上的被动，提出一种方便拆装的螺栓。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种方便拆装的螺栓，不仅很好的解决了因无法找到匹配的操作工具而无法拆装的概率，而且通过螺帽串联钢丝解决了螺栓松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种方便拆装的螺栓，包括螺帽、螺柱、螺纹、六角凹槽、六角内孔和卡槽，所述螺柱的形状为圆柱体，所述螺柱的下端部外侧设有螺纹，所述螺柱的顶端设有螺帽，所述螺帽的截面形状为圆形，所述螺帽上端面设有六角凹槽，所述螺帽内设有六角内孔，所述设有六角内孔位于六角凹槽的下方，所述螺帽上设有若干个卡槽。

作为优选，所述六角内孔的中心线与螺柱的轴线相垂直，所述六角内孔的截面形状为正六边形，所述六角内孔经过螺帽的中心线且贯穿螺帽。

作为优选，所述卡槽的数目为2个，所述卡槽对称分布在螺帽上，所述卡槽的截面形状为矩形。

作为优选，所述六角凹槽的形状为正六边形，所述六角凹槽的中心线与螺柱的轴线重合，所述六角凹槽的深度等于螺帽台体高度的1/2。

作为优选，所述螺帽的外壁上设有两个多用孔，所述多用孔的轴线垂直于螺柱的轴线，所述多用孔位于六角凹槽的对边的两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在螺帽的内部开有六角凹槽和六角内控，能够匹配多种操作工具，选择最方便进行的方式对螺丝进行拆装，大大降低了因无法找到匹配的操作工具而无法拆装的概率，同时也在一定程度上解决了因滑丝导致无法拆装的困难。并且在螺帽上设有多用孔，可用于串联钢丝解决螺栓松动问题，通过贯穿螺帽与六角凹槽的多用孔，还可以避免螺帽内积水引起生锈的问题。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种方便拆装的螺栓的结构示意图；

图2是本实用新型一种方便拆装的螺栓的俯视图。

图中：1-螺帽、2-螺柱、3-螺纹、4-六角凹槽、5-六角内孔、6-卡槽、11-多用孔。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种方便拆装的螺栓，包括螺帽1、螺柱2、螺纹3、六角凹槽4、六角内孔5和卡槽6，所述螺柱2的形状为圆柱体，所述螺柱2的下端部外侧设有螺纹3，所述螺柱2的顶端设有螺帽1，所述螺帽1的截面形状为圆形，所述螺帽1上端面设有六角凹槽4，所述螺帽1内设有六角内孔5，所述设有六角内孔5位于六角凹槽4的下方，所述螺帽1上设有若干个卡槽6。所述六角内孔5的中心线与螺柱2的轴线相垂直，所述六角内孔5的截面形状为正六边形，所述六角内孔5经过螺帽1的中心线且贯穿螺帽1。所述卡槽6的数目为2个，所述卡槽6对称分布在螺帽1上，所述卡槽6的截面形状为矩形。所述六角凹槽4的形状为正六边形，所述六角凹槽4的中心线与螺柱2的轴线重合，所述六角凹槽4的深度等于螺帽1台体高度的1/2。所述螺帽1的外壁上设有两个多用孔11，所述多用孔11的轴线垂直于螺柱2的轴线，所述多用孔11位于六角凹槽4的对边的两侧。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种方便拆装的螺栓在工作过程中，安装时，将螺栓穿入被连接工件的孔内，根据操作空间的限制，相应的选用内六角扳手对其进行紧固。拆卸螺栓时，首选用内六角扳手插在六角凹槽4中，或选用钩型扳手与卡槽6相配合可以拆装该螺栓；当出现滑丝时，选用内六角扳手配合六角内孔5也可以拆装该螺栓，多种工具均可完成拆卸工作。螺帽1内设有多用孔11，当六角凹槽4中有积水时，多用孔11能够及时的将积水排出，并且可以通过在多用孔11中穿过钢丝，将多个螺栓串联，防止螺栓连接的松动的现象，本实用新型大大降低了因无法找到匹配的操作工具而无法拆装的概率，解决了因滑丝导致无法拆装的问题，避免螺帽内积水引起生锈，同时也在一定程度上起到防松紧固的效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。