一种多断点、防水灯笼铆钉的制作方法

本实用新型涉及一种铆钉，更具体地说，涉及一种多断点、防水灯笼铆钉。

背景技术：

铆钉是指在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，铆钉作为一种常用的固定连接件，通过专用的拉铆枪进行固定，操作方便，应用范围极其广泛，现有铆钉在铆接后常与铆接物之间出现松动现象，直接影响其使用性和安全性。灯笼铆钉是一款铆体中间开槽的铆钉，在铆接时，铆体鼓开增加与被铆接件之间的受力面积，可以起到一定的防松动作用。

普通灯笼铆钉在铆接时，靠钉芯大端被抽拉后使铆体鼓开，并通过拉铆枪将钉芯从设置在钉芯特定位置上的断点拉断，从而使两个工件被连接在一起。但是，由于断点的位置是固定的，因此这种灯笼铆钉只能在铆接一定厚度的工件时才能起到较好的作用，而当被铆接工件的厚度较大或较小时，会出现铆接不牢或断裂的钉芯伸出较长等问题，铆接范围受到很大的局限。

另外，由于灯笼铆钉与拉丝铆钉的铆接形式差异，与拉丝铆钉相比，灯笼铆钉具有一定的防水性，已经被广泛使用于对防水有要求的铆接环境中。但是，现有的灯笼铆钉在铆接后，钉芯和铆体之间难以实现完全紧密贴合，容易从钉芯和铆体之间的微小缝隙中漏水，影响了灯笼铆钉的防水性能。还有，防水灯笼铆钉的铆体上通常需要设置垫片，在铆接时，垫片被夹紧在铆体钉帽与被铆接件之间，从而使铆体与被铆接件之间具有良好的密封性，但是现有的防水灯笼铆钉大多采用质地较硬的垫片，这种垫片的耐腐蚀性和防水性较差，时间一久还是容易出现漏水现象。

基于现有灯笼铆钉存在的上述缺陷，有必要设计一款铆接范围大、防水性能好的灯笼铆钉，以满足使用要求。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有灯笼铆钉存在的上述不足，提供一种多断点、防水灯笼铆钉，采用本实用新型的技术方案，在芯杆上设有两个及以上的断点槽，且该两个及以上的断点槽的内径由钉头端往上逐渐增大，从而使芯杆的拉断力从钉头端往上逐渐增大，有效解决了铆接后芯杆断点外露或下陷的问题；采用多断点设计使灯笼铆钉具有更大的铆接范围，满足了不同厚度的被铆接件的铆接要求；并且，通过在钉芯和铆体上整体设置密封胶，在铆接时，钉芯和铆体上的密封胶填充在两者的缝隙中，从而提高了灯笼铆钉的防水性，还提高了铆钉的耐腐蚀性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉，包括钉芯和铆体，所述的铆体具有一沿圆周方向开设有若干竖槽的钉壳，所述的钉壳的一端一体设有钉帽，所述的钉芯包括芯杆和一体设于芯杆一端的钉头，所述的芯杆的另一端穿设于钉壳内，所述的芯杆上设有两个及以上的断点槽，该两个及以上的断点槽的内径由钉头端往上逐渐增大；所述的钉壳上还套设有橡胶垫片，所述的钉芯和铆体上整体设有密封胶。

优选地，所述的断点槽在芯杆上等间距地设有3～5个。

优选地，所述的竖槽在钉壳上均匀设有4条。

优选地，所述的橡胶垫片的材质为EPDM。

优选地，所述的钉帽的上端还设有收紧凸台。

优选地，所述的钉帽与橡胶垫片贴合的底部还设有环形凹槽。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉，其在芯杆上设有两个及以上的断点槽，且该两个及以上的断点槽的内径由钉头端往上逐渐增大，从而使芯杆的拉断力从钉头端往上逐渐增大，有效解决了铆接后芯杆断点外露或下陷的问题；采用多断点设计使灯笼铆钉具有更大的铆接范围，满足了不同厚度的被铆接件的铆接要求；并且，通过在钉芯和铆体上整体设置密封胶，在铆接时，钉芯和铆体上的密封胶填充在两者的缝隙中，从而提高了灯笼铆钉的防水性，还提高了铆钉的耐腐蚀性；

(2)本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉，其断点槽在芯杆上等间距地设有3～5个，铆接范围可以达到1.5mm～9.5mm，使灯笼铆钉具有更广泛的适用性；

(3)本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉，其橡胶垫片的材质为EPDM，EPDM材质制成的垫片具有耐老化、耐腐蚀等性能，大大提高了垫片的耐腐蚀性和防水性；

(4)本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉，其钉帽的上端还设有收紧凸台，配合锥头拉铆枪使用时，收紧凸台会被向内收紧，使钉帽与钉芯芯杆配合更加紧密，不仅进一步提高了铆钉的防水性能，而且提高了铆接强度；钉帽与橡胶垫片贴合的底部还设有环形凹槽，在铆接后，钉帽底部边缘可以压紧在橡胶垫片上，使钉帽与被铆接件密封良好。

附图说明

图1为本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉的结构示意图；

图2为本实用新型中的铆体的结构示意图；

图3为本实用新型中的钉芯的结构示意图；

图4为本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉的铆接示意图。

示意图中的标号说明：

1、钉芯；11、芯杆；12、钉头；13、断点槽；2、铆体；21、钉壳；22、钉帽；23、竖槽；24、收紧凸台；25、环形凹槽；3、橡胶垫片；4、密封胶；5、被铆接件。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图3所示，本实施例的一种多断点、防水灯笼铆钉，包括钉芯1和铆体2，铆体2具有一沿圆周方向开设有若干竖槽23的钉壳21，竖槽23在钉壳21上均匀设置最佳，在本实施例中，竖槽23在钉壳21上均匀设有4条，使钉壳21在铆接时可以更好地鼓开并保持较大的铆接力，钉壳21的一端一体设有钉帽22，钉芯1包括芯杆11和一体设于芯杆11一端的钉头12，芯杆11的另一端穿设于钉壳21内，在芯杆11的两端还设有环形防滑纹，用于增加芯杆11与钉壳21、以及芯杆11与拉铆枪之间的摩擦作用。在本实施例中，芯杆11上设有两个及以上的断点槽13，该两个及以上的断点槽13的内径由钉头12端往上逐渐增大(如图3所示)，即由钉头12端往上，断点槽13的深度逐渐减小，这样，使芯杆11的拉断力从钉头12端往上逐渐增大，确保芯杆11的拉断位置始终在与铆体2配合的最底位置，有效解决了铆接后芯杆11断点外露或下陷的问题；并且设置多个断点槽13，使灯笼铆钉具有更大的铆接范围，满足了不同厚度的被铆接件的铆接要求，具体地，断点槽13在芯杆11上等间距地设有3～5个最佳，使铆接范围可以达到1.5mm～9.5mm，使灯笼铆钉具有更好的适用性。

接续图1、图2和图3所示，本实施例的一种多断点、防水灯笼铆钉，钉壳21上还套设有橡胶垫片3，采用橡胶材质的垫片，密封效果更好；上述的橡胶垫片3的材质为EPDM(学名：三元乙丙橡胶)最佳，EPDM材质制成的垫片具有耐老化、耐腐蚀等性能，大大提高了垫片的耐腐蚀性和防水性，从而提高了灯笼铆钉的防水性。另外，钉芯1和铆体2上整体设有密封胶4，可以通过喷涂和浸染等工艺将密封胶4设于钉芯1和铆体2上，制作简单；设置密封胶4后，在铆接时，钉芯1和铆体2上的密封胶4可以填充在钉芯1和铆体2的缝隙中，使钉芯1和铆体2之间的微小缝隙被密封住，从而提高了灯笼铆钉的防水性，同时密封胶4还提高了铆钉的耐腐蚀性。本实施例中，钉帽22的上端还设有收紧凸台24，配合锥头拉铆枪使用时，收紧凸台24会被向内收紧，使钉帽22与钉芯1的芯杆11配合更加紧密，不仅进一步提高了铆钉的防水性能，而且提高了铆接强度。在钉帽22与橡胶垫片3贴合的底部还设有环形凹槽25，在铆接后，钉帽22底部边缘可以压紧在橡胶垫片3上，使钉帽22与被铆接件5密封良好。

如图4所示，本实施例的一种多断点、防水灯笼铆钉，铆接时，将图1所示状态的灯笼铆钉从钉头12端插入被铆接件5的铆孔中，然后通过专用拉铆枪对芯杆11施加拉力，在拉铆枪的作用下，芯杆11被拉动而使钉头12挤压钉壳21，从而使钉壳21在竖槽23位置向外鼓开，使两个被铆接件5被夹紧在鼓开的钉壳21和钉帽22之间，从而实现两个被铆接件5的铆接固定。随着拉铆枪对芯杆11的拉动，芯杆11所受到的阻力越来越大，直到芯杆11被拉断，由于芯杆11上的断点槽13作用，使芯杆11从钉头12往上的拉断力逐渐增大，因此芯杆11会在与铆体2配合的最底位置的断点槽13处被拉断，从而使灯笼铆钉不仅具有较大的铆接范围，而且有效解决了铆接后芯杆11断点外露或下陷的问题。同时，在拉铆过程中，芯杆11与钉壳21相对移动而使芯杆11与钉壳21上的密封胶4作为填充物而填充在芯杆11与钉壳21之间的缝隙中，将芯杆11与钉壳21密封；在拉铆后，橡胶垫片3被压紧在钉帽22和被铆接件5之间，从而使钉帽22与被铆接件5密封。

本实用新型的一种多断点、防水灯笼铆钉，在芯杆上设有两个及以上的断点槽，且该两个及以上的断点槽的内径由钉头端往上逐渐增大，从而使芯杆的拉断力从钉头端往上逐渐增大，有效解决了铆接后芯杆断点外露或下陷的问题；采用多断点设计使灯笼铆钉具有更大的铆接范围，满足了不同厚度的被铆接件的铆接要求；并且，通过在钉芯和铆体上整体设置密封胶，在铆接时，钉芯和铆体上的密封胶填充在两者的缝隙中，从而提高了灯笼铆钉的防水性，还提高了铆钉的耐腐蚀性。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。