液化气钢瓶角阀的制作方法

本实用新型涉及液化气钢瓶阀门结构的技术领域，尤其涉及一种液化气钢瓶角阀。

背景技术：

目前，在液化气行业中，液化气公司一般只负责向液化气钢瓶中充装液化气，而销售配送工作大部分由个体门店完成的。随着液化气行业竞争加剧，液化气公司也纷纷加入到终端客户的销售环节，由于成本比个体门店要高，因此，液化气公司往往采取品牌战略，在自己优势的产品质量和钢瓶安全方面来增加自己的竞争力。二维码可以存储丰富的信息，可以将链接信息保存在其中，使用液化气的用户采用手机扫描二维码便可以知道这只钢瓶整个充装和配送过程，这将对液化气公司的信任程度大大提高。而现有的一些液化气公司都是将条码安装在钢瓶护栏上，这种安装方式需要在钢瓶护栏上钻孔并用金属铆钉等方式来固定条码，由于防爆安全要求，安装时还不能在防爆区，这就需要把钢瓶拉到安全的环境去安装，这样造成安装成本比较高，安装效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化气钢瓶角阀，旨在解决现有技术中，液化气公司将条码安装在钢瓶护栏上的安装方式成本高且效率低的问题。

本实用新型实施例提供了一种液化气钢瓶角阀，包括阀体，所述阀体底部具有用于连通液化气钢瓶的连接头，所述阀体侧部具有进出气口，所述阀体中设置有用于控制所述进出气口与所述连接头通断的控制部，所述阀体顶部设置有与所述控制部连接的手轮，所述手轮上设置有用于记录液化气钢瓶信息的标签。

进一步地，所述标签包括壳盖，以及印制或雕刻于所述壳盖上的二维码或条形码，所述壳盖与所述手轮粘贴或卡装固定。

进一步地，所述手轮上开设有容置槽，所述标签容置于所述容置槽内。

进一步地，所述阀体的顶部设置有连接柱，所述连接柱的底端伸入于所述阀体内并与所述控制部连接，所述连接柱的顶端与所述手轮固定连接。

进一步地，所述手轮上开设有定位孔，所述连接柱上固定套设有适配于所述定位孔的定位螺母，所述连接柱顶端穿过所述定位孔，且所述定位螺母容置于所述定位孔内形成轴向转动定位。

进一步地，所述连接柱顶端套设有固定螺母，且所述固定螺母容置于所述容置槽内。

优选地，所述壳盖为底端开口的中空柱状壳体，所述二维码印制或雕刻于所述壳盖的顶面上。

进一步地，所述壳盖为塑料件。

进一步地，所述手轮的周缘上具有多个可容置定位用户手指的辅助槽。

基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的液化气钢瓶角阀，其将记录液化气钢瓶信息的标签安装在手轮上，这样，无需对液化气钢瓶进行任何钻孔处理，即可直接在液化气站通过对液化气钢瓶更换角阀实现标签安装，如此，有效地降低了安装成本，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的液化气钢瓶角阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的液化气钢瓶角阀的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中的手轮的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种液化气钢瓶角阀，其可包括阀体1，该阀体1的底部具有连接头11，该连接头11用于插入液化气钢瓶的瓶口中实现连通；该阀体1的侧部具有进出气口10，该进出气口10用于连接液化气站的气源，这样，液化气经该进出气口10进入阀体1内，然后经连接头11进入液化气钢瓶，另外，该进出气口10还用于出气以供用户使用液化气钢瓶内的液化气。这里，阀体1中设置有控制部(附图中未画出)，该控制部用于控制进出气口10与连接头11的通断，另外，该阀体1的顶部设置有与控制部连接的手轮2，通过旋钮该手轮2调节控制部以实现进出气口10与连接头11的通断。值得注意的是，该手轮2上设置有用于记录液化气钢瓶信息的标签3，这样，在液化气钢瓶更换液化气钢瓶角阀时，可直接将标签3安装到液化气钢瓶角阀的手轮2上，节省了安装成本；对于在用的旧角阀，也可将标签3直接安装在该旧角阀上，或者，更换一只安装有标签3的手轮2即可。此安装方式不需要对钢瓶进行任何钻孔处理，由于安装时不会产生火花，所以也可以在液化气站直接安装，如此，大大降低了安装成本，并且安装效率大大提高。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述标签3包括壳盖31和二维码32，该二维码32印制或雕刻在该壳盖31上，此处，壳盖31上还可为印制或雕刻一维码，或者在壳盖31上设置其他类型或组合的电子识别码，比如，在壳盖31上内嵌电子标签，或者在壳盖31上印制或雕刻二维码的同时，还内嵌电子标签，或者在壳盖31上印制或雕刻一维码的同时，还内嵌电子标签等等。安装时，壳盖31与上述手轮2粘贴或卡装固定，当然，壳盖31还可通过其他方式固定于手该轮2上。根据实际情况和具体需求，在本实用新型其他实施例中，上述标签3还可为其他的结构形式，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述手轮2上开设有容置槽20，上述标签3容置于该容置槽20内，此处，该容置槽20位于手轮2上的中心位置。通过在手轮2上开设容置槽20，既保证了标签3的可靠安装，又保证了角阀整体结构的紧凑性。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型其他实施例中，上述标签3还可通过其他方式安装在手轮2中，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述阀体1的顶部设置有连接柱12，该连接柱12的底端伸入于阀体1内并与上述控制部连接，同时，该连接柱12的顶端与上述手轮2可拆卸固定连接。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述手轮2与上述阀体1内的控制部还可通过其他方式连接，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述手轮2上开设有定位孔200，该定位孔200位于该手轮2的中心线上，上述连接柱12的顶端穿过该定位孔200，此处，该连接柱12上固定套设有适配于该定位孔200的定位螺母4，该定位螺母4容置于定位孔200内形成轴向转动定位，这样，在定位螺母4和定位孔200的定位配合下，扭动手轮2即可实现转动连接柱12，从而实现调节上述控制部，进而实现调节上述进出气口10与连接头11的通断。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述连接柱12与上述手轮2之间还可通过其他方式进行轴向转动定位配合，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述连接柱12顶端套设有固定螺母5，且该固定螺母5容置于上述手轮2的容置槽20内，此处，通过在连接柱12的顶端套设固定螺母5，实现了手轮2与连接柱12的轴向移动定位，如此，避免了手轮2脱离连接柱12。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述手轮2与上述连接柱12之间还可通过其他方式进行轴向移动定位配合，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述壳盖31优选为底端开口的中空柱状壳体，上述二维码32印制或雕刻于该壳盖31的顶面上。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述壳盖31还可为其他结构形式，比如圆柱块状等等，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述壳盖31优选为塑料件。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述壳盖31还可为其他材质件，比如不锈钢、铝合金等等金属材质件，此处，当壳盖31为金属件时，其上印制或雕刻二维码或者一维码。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述手轮2周缘上具有多个辅助槽21，该辅助槽21可容置定位用户手指，此处，多个辅助槽21沿手轮2外周均匀间隔分布。如此，通过设置辅助槽21，使得用户旋钮手轮2更加方便。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可通过其他方式提高用户旋钮手轮2的便捷性，此处不作唯一限定。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。