自动升降式三脚架的中轴机构的制作方法

本实用新型属于摄影器材技术领域，尤其是涉及一种自动升降式三脚架的中轴机构。

背景技术：

由于摄影器材重量较大，手持拍摄不仅耗费体力，而且容易手抖影响拍摄效果，因此三脚架广泛应用于摄影。现有的三脚架进行升降调节高度后，通常需要手动进行中轴的锁定，操作非常不便，而且调节高度不准确，调节速度较慢，最终影响拍摄的效率和拍摄的效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可快速、准确地调节三脚架高度的自动升降式三脚架的中轴机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动升降式三脚架的中轴机构，包括内管和套设于内管外的外管，所述外管上设有转轴和与该转轴相连的驱动装置，所述驱动装置驱动转轴转动带动内管上下移动。可以实现中轴机构的自动升降，无需手动操作，操作方便、省力。

进一步的，所述转轴上设有外螺纹，所述内管内设有与该外螺纹配合的内螺纹。

进一步的，所述外管内壁设有至少一沿外管轴向延伸的定位筋；所述内管上设有与该定位筋配合的定位槽。避免内管上下升降时与 外管发生自转，转动结构更加稳定。

进一步的，所述内管上设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽内卡设第一限位件，所述第二卡槽内卡设第二限位件，所述第一限位件和第二限位件之间的间隙形成所述定位槽。

进一步的，所述驱动装置包括壳体、设于壳体内的电机、连接电机与转轴的连接组件及行程开关。

进一步的，所述连接组件包括通过限位台与壳体相连的旋钮、与所述旋钮相连的连接套、转动连接于所述连接套内的固定件及用于防止所述固定件脱出连接套的连接件，所述连接套与外管相连，所述固定件与转轴端部相连。

进一步的，所述电机与固定件通过连轴止转配合。

进一步的，所述行程开关固定连接于连接套。

进一步的，所述驱动装置还包括电池、线路板。

进一步的，所述内管端部设有可与外接设备相连的连接机构。连接机构便于中轴机构与拍摄设备相连。

本实用新型的工作原理是：电机驱动连轴转动，带动转轴转动，转轴上的外螺纹与内管上的内螺纹配合，内管沿着定位筋在外管内上下升降，当关闭电源时，电机停止转动，内管停止升降并保持在固定位置，实现中轴的锁止，当再次打开电源时，内管下降至外管底端再上升至打开电源时的初始位置，给行程开关一个信号，告诉行程开关其初始位置所在的高度位置，形成较好的保护作用，改变了单单靠机械限位的方式。

本实用新型的有益效果是:可以快速、准确地调节至拍摄所需高度，操作方便、省力，调节精度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图一。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸结构示意图。

图5为驱动装置与连接组件的装配结构示意图一。

图6为驱动装置与连接组件的装配结构示意图二。

图7为转轴与固定件的装配结构示意图。

图8为转轴与固定件、连接套的装配结构示意图。

图9为转轴与固定件、连接套、连接件的装配结构示意图。

图10为内管的结构示意图。

图11为内管与第一限位件、第二限位件的装配结构示意图。

图12为内管与外管、转轴的配合结构示意图。

图13为本实用新型的部分结构装配示意图。

图14为本实用新型的剖面结构示意图二。

图15为外管的结构示意图。

图16为第一限位件、第二限位件的配合结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-16所示，一种自动升降式三脚架的中轴机构，包括呈中空柱形结构的内管1，内管1具有正对的上部开口和下部开口，内管1的上部开口处固定连接有连接机构15，该连接机构15的顶面突出设置有固定螺丝151，该固定螺丝151上设有外螺纹，固定螺丝151可以与摄像机等外接设备螺纹固定连接。内管1的底部固定连接有连接塞16，该连接塞16部分伸入内管1内部与内管1螺纹连接，连接塞16中间沿长度方向形成内螺纹11，该内螺纹11与转轴3上的外螺纹31适配。

内管1的外侧套设有外管2，外管2呈中空柱形结构，其具有正对的上部开口和下部开口，上部开口处连接有外螺帽22。外管2的内壁上对称设有两个定位筋21，定位筋21为外管2内壁向中心轴方向凸起的凸棱结构，定位筋21延伸整个外管2的长度设置。内管1的底部向内凹陷形成对称设置的第一卡槽131和第二卡槽132，第一卡槽131上卡接有第一限位件141，第一限位件141为具有与内管1外壁适配弧度的半圆形板体结构，第一限位件141的内侧壁向上凸起形成与第一卡槽131适配的第一凸部143，该第一凸部143的横截面积稍大于第一卡槽131的横截面积，从而第一凸部143刚好可以与第一卡槽131紧配合，实现第一限位件141与内管 1的连接。第二卡槽132上卡接有第二限位件142，第二限位件142为具有与内管1外壁适配弧度的半圆形板体结构，第二限位件142的内侧壁向上凸起形成与第二卡槽132适配的第二凸部，该第二凸部的横截面积稍大于第二卡槽132的横截面积，从而第二凸部刚好可以与第二卡槽132紧配合，实现第二限位件142与内管1的连接。第一限位件141与第二限位件142之间具有间隙，该间隙形成定位槽12，定位筋21就容置在定位槽12内，从而内管1可以沿着定位筋21上下升降，不会发生偏转。

外管2的底端与驱动装置4相连，驱动装置4包括壳体41、设置在壳体41内的电机42、给电机42供电的电池45、线路板46、连接电机42和转轴3的连接组件及行程开关42。电机42靠近外管2的一侧固定连接有连轴421，连轴421的顶端具有两个自连轴421的顶面向轴向切割的切削面422。驱动装置4的壳体41上开有一个电源充电口48，壳体41上还设置有多个与线路板46电连的功能按键47，使用者通过向下按压功能按键47就能实现对内管1上升和下降的操控，操作十分方便。

连接组件包括限位台442、旋钮441、连接套444、固定件443及连接件445。限位台442呈具有中间通孔的环形结构，限位台442的上部开口向外延伸形成凸沿，凸沿上开设有多个安装孔51，电机42的上表面向上凸起形成与安装孔51数量相同的限位柱423，该限位柱423的内壁设有内螺纹。旋钮441具有中间通孔，该中间通孔形成内螺纹，旋钮441的下部开口向内延伸形成凸缘。装配时， 将旋钮441放置在壳体41的上端，再将限位台442放入旋钮441的中间通孔内，限位台442的凸沿底面与旋钮441的凸缘顶面相抵，再将螺丝5穿过安装孔51固定连接在限位柱423上，实现限位台442、旋钮441与壳体41的固定连接。固定件443的上表面向内凹陷形成容置槽，转轴3的底端用粘合剂固定连接在固定件443的容置槽内，固定件443的下部形成外螺纹，当固定件443置入连接套444的中间通孔内时，固定件443下部的外螺纹与连接件445的内螺纹螺接配合，且连接件445的上部外径大于连接套444与固定件443上部配合一段的内径，避免固定件443脱出连接套444。固定件443的下部还向内凹陷形成与切削面422配合的限位孔446，从而实现电机42与固定件443的止转配合，当电机42转动时可以驱动固定件443同步转动。固定件443的上部与连接套444的中间通孔之间存在间隙，连接件445的外壁也与连接套444的中间通孔之间存在间隙。连接套444的外壁设有外螺纹，其与旋钮441的中间通孔内的内螺纹螺纹连接，从而将连接套444固定连接在旋钮441内。连接套444的顶面向下凹陷形成环形的凹槽，外管2的底端就卡接在该连接套444的凹槽内。连接套444的上表面还用行程开关螺丝固定连接有行程开关43。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。