一种卫浴连接组件的制作方法

本实用新型涉及一种连接组件，更具体的说是涉及一种卫浴的连接组件。

背景技术：

生活中的卫浴连接组件使用频率很高，同时报废率也非常的高。很多的卫浴连接组件是组合式的，所以在使用中便会出现漏水的现象，甚至在长时间的使用后，卫浴连接组件上的零件的连接处会出现松动，更会出现漏水现象以及提高报废率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易漏水，能够降低报废率的卫浴的连接组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卫浴连接组件，包括通管和连接件，通管上设有支管，通管包括第一部件和第二部件，第一部件与第二部件为一体设置，第一部件与第二部件的外径相同，第一部件的外径与第二部件的外径相同；在第一部件与第二部件相连接的另一端开设有外螺纹，第二部件与第一部件相连接的另一端开设有内螺纹；支管的一端与第二部件固定连接，另一端设有螺纹管，螺纹管的一端与支管固定连接，螺纹管上开设有外螺纹，螺纹管与支管相通，支管与第二部件相通。

作为本实用新型的进一步改进，第二部件内部设有分隔片，分隔片的边缘与第二部件的内壁固定连接，分隔片上开设有通孔，所述通孔连通第一部件与第二部件，所述通孔的周边均匀排布有若干个引流孔，所述引流孔设置在所述分隔片上，所述分隔片与引流孔的连接处设有引流片，所述引流片一端与分隔片连接，另一端向第一部件的开口处延伸。

作为本实用新型的进一步改进，连接件的一端设有外螺纹，另一端开设有弧形的凹槽，连接件设有外螺纹的一端插入到第二部件内与第二部件螺纹连接，连接件与第二部件相通。

作为本实用新型的进一步改进，分隔片设置在第一部件与第二部件连接处和支管与第二组件的连接口之间。

作为本实用新型的进一步改进，第一部件与第二部件的连接处设有倒角。

作为本实用新型的进一步改进，螺纹管与支管的连接处设有倒角。

作为本实用新型的进一步改进，支管和第二部件相互垂直。

作为本实用新型的进一步改进，连接件与第二部件的连接处设有密封圈。

本实用新型的有益效果，第一部件和第二部件之间为一体设置，这不仅方便了加工还防止了第一部件与第二部件的连接处出现漏水的现象。同时，也不会在长时间的使用后出现连接处松动，以及严重漏水的现象。第一部件上的外螺纹可与其他部件相连接，方便了更换其他零件以及方便将其与其他零件连接。第二部件上的内螺纹可与其他部件相连接，也方便了更换其他零件以及方便将其与其他零件连接。支管上设于与第二部件固定连接，防止支管与第二部件的连接处漏水，增加组件的报废率。

附图说明

图1是本实用新型一种卫浴的连接组件的立体图1；

图2是本实用新型一种卫浴的连接组件的立体图2；

图3是本实用新型一种卫浴的连接组件的立体图3；

图4是本实用新型一种卫浴的连接组件的立体图4。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至4所示，本实施例的一种卫浴的连接组件，包括通管1和连接件3，通管1上设有支管2，通管1包括第一部件11和第二部件12，第一部件11与第二部件12为一体设置，第一部件11与第二部件12的外径相同，第一部件11的外径与第二部件12的外径相同；在第一部件11与第二部件12相连接的另一端开设有外螺纹，第二部件12与第一部件11相连接的另一端开设有内螺纹；支管2的一端与第二部件12固定连接，另一端设有螺纹管21，螺纹管21的一端与支管2固定连接，螺纹管21上开设有外螺纹，螺纹管21与支管2相通，支管2与第二部件12相通；第一部件11和第二部件12之间为一体设置，这不仅方便了加工还防止了第一部件11与第二部件12的连接处出现漏水的现象。同时，也不会在长时间的使用后出现连接处松动，以及严重漏水的现象。第一部件11上的外螺纹可与其他部件相连接，方便了更换其他零件以及方便将其与其他零件连接。第二部件12上的内螺纹可与其他部件相连接，也方便了更换其他零件以及方便将其与其他零件连接。支管2上设于与第二部件12固定连接，防止支管2与第二部件12的连接处漏水，增加了组件的报废率；水流从第二部件12流到第一部件11，由于第二部件12的内径比第一管径11的内径大，使水流从第二部件12到第一部件11的过程中，增加了水压。

作为改进的一种具体实施方式，第二部件12内部设有分隔片4，分隔片4的边缘与第二部件12的内壁固定连接，分隔片4上开设有通孔41，所述通孔（41）连通第一部件（11）与第二部件（12），所述通孔（41）的周边均匀排布有若干个引流孔（42），所述引流孔（42）设置在所述分隔片（4）上，所述分隔片（4）与引流孔（42）的连接处设有引流片（43），所述引流片（43）一端与分隔片（4）连接，另一端向第一部件（11）的开口处延伸；一支水流从第二部件12的一端流入，同时另一支水流从支管2的一端流入，两者一起通过分隔片4上的通孔41后从第一部件11的一端流出，起到了调节温度的作用，由于有分隔片4上的通孔41的存在，更能使水压增加，由于引流孔42以及引流片43的存在，尽可能的增大了水压，同时还有具有引流的作用，增加水流的流速。

作为改进的一种具体实施方式，连接件3的一端设有开外螺纹，另一端开设有弧形的凹槽31，连接件3设有外螺纹的一端插入到第二部件12内与第二部件12螺纹连接，连接件3与第二部件12相通；当需要更换连接件的时候可直接查处下来，非常的方便。同时，凹槽31的存在方便直接与其它零件焊接，当焊接对象非常大或不易旋转的情况下，人们只需要直接将凹槽31所处的面与焊接对象进行焊接，便不必进行旋转连接。

作为改进的一种具体实施方式，分隔片4设置在第一部件11与第二部件12连接处和支管2与第二组件12的连接口之间，能够在很大程度上增大水压，同时设置在大内径的第二部件12内设置能在加工上也更为方便。

作为改进的一种具体实施方式，第一部件11与第二部件12的连接处设有倒角，防止在组装时划伤组装人员。

作为改进的一种具体实施方式，螺纹管21与支管2的连接处设有倒角，防止在组装时划伤组装人员。

作为改进的一种具体实施方式，支管2和第二部件12相互垂直，在加工上更为方便，在水的流动上，更为顺畅，同时在加工上更为方便。

作为改进的一种具体实施方式，连接杆2与第二部件12的连接处设有密封圈，增加了连接件3与第二部件12之间的密封性，防止连接处漏水。

综上，第一部件11和第二部件12之间为一体设置，这不仅方便了加工还防止了第一部件11与第二部件12的连接处出现漏水的现象。同时，也不会在长时间的使用后出现连接处松动，以及严重漏水的现象。由于第二部件12的内径比于第一管径11的内径大，使水流从第二部件12到第一部件11的过程中，增加了水压；分隔片4以及通孔41的同在能够尽可能的增大水压，密封圈的存在尽可能的减少漏水现象，凹槽31的存在能够直接与其他连接管焊接，在组装上更为便捷。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。