一种蝶阀阀体以及安装有该阀体的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种蝶阀阀体以及装有该阀体的蝶阀。

背景技术：

陶瓷蝶阀又叫陶瓷翻板阀， 是一种结构简单的调节阀， 同时也可用于低压管道介质的开关控制。陶瓷蝶阀采用结构陶瓷做密封副， 其优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，完全可以替代整台使用贵重金属制造的蝶阀，且使用寿命与整台使用贵重金属制造的蝶阀相当甚至更长，极大的改善了恶劣工况下， 蝶阀密封副易损坏，使用寿命达不到系统检修周期要求的情况。陶瓷蝶阀可广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油、煤炭等行业的各类酸碱盐气体、液体、 高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中作调节流量或切断介质。驱动方式有手动、气动、电动等。其较高的运行经济性得到了国内外许多工矿企业的青睐。

公布号为CN203395204U的实用新型提供了一种新型陶瓷蝶阀，主要包括阀体，在阀体内设有通道，在通道内设有阀座，阀座呈环形设置，阀座的外圆周面与通道抵接，阀座固定在阀体的内部，在阀体内转动设有阀板，阀板上设有与阀座配合的密封圈。

阀体包括进料端以及出料端，现有技术中阀座均是设置在出料端， 这样在阀板打开时，气流或者水流通过阀座内时，由于阀座的流通面积相对通道是变小的，这样流体在从横截面积较大的通道进入横截面较小的阀座内时，由于阀座的阻挡，流体的流速会降低，这样在一些杂质或者灰尘容易残留到阀座附近，在阀板关闭时，在密封圈与阀座之间容易残留灰尘或者杂质，加快了密封圈与阀座之间的磨损，降低了密封圈与阀座之间的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蝶阀阀体，可以避免通道内出现灰尘以及杂质的堆积，降低密封圈与阀座的磨损，提高密封圈与阀座之间的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蝶阀阀体，包括阀体本体以及贯穿阀体本体设置的通道，所述通道包括进料端，所述通道内设有阀座，所述通道内转动设有阀杆，所述阀杆上固定设有阀板，所述阀板的外圆周上设有与阀座配合的密封圈，所述阀座设置在通道内的进料端，所述阀座的端面与阀体本体的端面齐平设置。

通过采用上述技术方案，将阀座设置在进料端，在工作时，流体先通过阀座，随后再进入通道内，由于是阀座的流通面积小于通道的流通面积，这样在进入阀座内的流体就可以迅速扩散，不会在通道内留滞，可以避免流体内的杂质以及灰尘掉落到通道以及阀座附近，可以有效的降低阀座与密封圈磨损，延长阀座与密封圈的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述通道的内壁上设有与阀座一体设置的固定环，所述阀座与固定环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在生产时，可以先将固定环焊接到阀座上，随后，再将阀座安装到固定环上，通过设置固定环，可以十分方便的实现阀座的拆卸以及安装，不仅生产方便，而且后期维修也十分简单，此外，在阀体本体内部设置固定环，还可以对阀体本体起到支撑作用，提高了阀体本体的结构强度，安装完毕之后，固定环还可以承受来自流体的冲击力，提高了阀座本体的安装强度。

本实用新型进一步设置为：所述阀座与固定环之间通过定位螺钉固定。

通过采用上述技术方案， 采用定位螺钉实现阀座与固定环之间的固定，由于螺纹连接具有自锁功能，因此，不需要增加额外的固定结构，结构简单，安装以及拆卸十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定环与阀座接触的面上设有至少两个T形定位柱，所述阀座上设有与定位柱配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，安装完毕之后，由于定位柱是呈T形设置的，在定位柱卡入定位槽内之后，定位柱的T形头可以在定位柱的轴线方向上起到固定作用，对阀座进行固定，实现阀座与固定环之间的固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述阀座与固定环之间设有密封垫。

通过采用上述技术方案，设置密封垫，可以提高阀座与固定环之间的密封效果，保证了阀座与固定环之间的密封效果，避免流体从阀座与固定环之间的缝隙内流出，造成泄漏，提高了蝶阀的密封性以及可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述阀板上设有与阀杆配合的安装环，所述安装环位于阀杆的两侧固定设有加强块，所述加强块倾斜设置在阀板上。

通过采用上述技术方案， 通过设置加强块，可以提高安装环与阀板之间的连接强敌，加强块设置在安装环的两侧，可以对安装环起到十分均匀的支撑，在实际使用时，可以十分均匀的实现加强环的支撑，加强块倾斜设置，可以增大加强块与阀板之间的接触面积，进一步的提高了加强块与阀板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述安装环为两个，对称设置在阀杆的两端，位于同侧的加强块的延长线相交设置。

通过采用上述技术方案， 设置两个安装环对称设置在阀杆的两端，这样在转动时，安装环施加在阀杆上的力就十分均匀，不会出现局部受力过大，导致阀杆受损断裂的情况，延长了阀杆的使用寿命，加强块的延长线相交设置，即，同侧的加强块相对设置，这样在阀板打开时，加强块还可以对流体起到导向作用，降低加强块受到来自流体的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述阀体本体的外圆周面上位于阀杆的两侧设有操作板，所述操作板上设有操作孔。

通过采用上述技术方案，通过设置操作孔，以及操作板，在运输时，可以方便勾起阀体，方便运输，此外，操作板设置在阀杆的两侧，可以对阀杆起到保护作用，避免阀杆在运输时发生损坏。

本实用新型的另一目的在于提供一种密封圈与阀座使用寿命长的蝶阀。

一种蝶阀，安装有上述任意一项所述的蝶阀阀体。

通过采用上述技术方案，通过采用将阀座安装在进液端，在安装完毕之后，密封圈的使用寿命可以显著提高，蝶阀阀体的使用寿命可以显著提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将阀座设置在进料端，在工作时，流体先通过阀座，随后再进入通道内，由于是阀座的流通面积小于通道的流通面积，这样在进入阀座内的流体就可以迅速扩散，不会在通道内留滞，可以避免流体内的杂质以及灰尘掉落到通道以及阀座附近，可以有效的降低阀座与密封圈磨损，延长阀座与密封圈的使用寿命；

2、通过设置操作孔，以及操作板，在运输时，可以方便勾起阀体本体，方便运输，此外，操作板设置在阀杆的两侧，可以对阀杆起到保护作用，避免阀杆在运输时发生损坏。

附图说明

图1是实施例一的装配图；

图2是实施例一的装配爆炸图；

图3是实施例二的阀座以及固定环装配示意图；

图4是实施例二的阀座内部结构示意图。

图中：1、阀体本体；11、通道；111、进料端；112、出料端；2、阀座；21、沉孔；3、固定环；4、定位螺钉；5、定位柱；6、定位槽；61、安装孔；7、密封垫；8、阀板；81、安装环；82、加强块；83、密封圈；9、阀杆；10、操作板；101、操作孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

一种蝶阀阀体，包括阀体本体1，阀体本体1呈圆柱状设置，在阀体本体1内贯穿设有通道11，流体在通道11内流动，通道11的一端为进料端111，另一端为出料端112，在通道11内设有阀座2，阀座2呈环形设置，阀座2固定设置在通道11的内壁上，阀座2设置在通道11的进料端111，阀座2的端面与阀体本体1的端面齐平，在通道11的内壁上一体设置或者焊接固定设有固定环3，固定环3的内径小于或者等于阀座2的内径，这样不会对阀板8的运动造成干扰，阀座2与固定环3可拆卸连接，本实施例中，在阀板8上设有螺纹孔，在阀座2上设有沉孔21，沉孔21内设有与螺纹孔配合的定位螺钉4，定位螺钉4可以是多个，以阀座2的轴线为圆心圆周阵列设置，在阀座2与固定环3之间设有密封垫7，密封垫7呈环形设置。

在阀体本体1上转动设有阀杆9，阀杆9上固定设有阀板8，在阀板8的端面上焊接固定设有安装环81，安装环81为两个，沿阀杆9轴向设置，对称设置在阀板8的两侧，在每个安装环81的外圆周面上，均焊接有两个加强块82，加强块82的底面与阀板8焊接，加强块82设置在安装环81的两侧，即一个阀板8上设有四个加强块82，四个加强块82倾斜设置在阀板8上，位于阀杆9同侧的两个加强块82的延长线相交。

在阀体本体1的外圆周面上位于阀杆9的两侧设有操作板10，在操作板10上设有操作孔101，操作孔101为两个，对称设置在操作板10的两端，操作孔101贯穿操作板10设置。

一种蝶阀，包括上述蝶阀阀体。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，本实施例中，在固定环3与阀座2接触的面上设有T形定位柱5，定位柱5垂直于该面设置，在阀座2上设有与定位柱5配合的定位槽6，定位槽6呈弧形设置，该弧形的圆心与阀座2的圆心重合，在定位槽6的端部设有直径大于定位柱5的头部的直径的安装孔61，安装孔61与定位槽6相通，安装时，定位柱5从安装孔61内进入定位槽6内，随后，转动阀座2，定位柱5即可位于定位槽6内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。