本实用新型涉及输气用的管道塑钢转换接头，主要涉及输气管道领域。
背景技术：
在燃气等流体输送管道领域，常用的管道通常为钢管等金属管道以及聚乙烯（PE）的塑料管道，其中金属管道通常用于中高压力流体输送系统，而塑料管道则一般用于低压为主，但由于塑料管道不防紫外线，暴露在紫外线下很容易发生老化，为了安全起见，国家相关工程规范规定，塑料管道不允许直接进入管道的末端—用户的室内。因此在高压管道向低压管道过渡，以及塑料管道从庭院管入户时，通常需要采用聚乙烯（PE）钢塑转换接头。目前采用的钢塑转换接头由钢管、聚乙烯管和特制固定钢圈构成，将聚乙烯管通过压力机械施压压入带套齿管的钢管中，再将特制钢圈箍在接头处的pe管上，照成该转换接头的接头处pe管管壁薄，同时在钢圈紧箍过程中塑料管和金属管相互之间会存在较大缝隙，耐压差，安全可靠性低，固定钢圈易锈蚀，防腐性能差，需要进行防腐处理加工工序多，生产成本高。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种输气用的管道塑钢转换接头。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括钢管，钢管的两端分别为金属连接端和塑料连接端，金属连接端设置为外锥螺纹，塑料连接端在钢管的外圆周面设环形密封沟槽，该环形密封沟槽在金属连接端轴向均布设置若干个。
本实用新型的技术原理如下：在实际使用本方案的时候，与钢管连接的塑料管注塑成型，与钢管连接的时候，塑料与钢管上的环形密封沟槽相互嵌合，进而实现在密封的同时，保证塑料管与钢管连接的牢固性。在钢管的另一端金属连接端上设置外锥螺纹，该外锥螺纹与金属管连接，能够保证连接的密封效果，同时连接的速度也更快。
本实用新型的有益效果如下：没有了钢圈，采用注塑塑料与钢管的沟槽直接相互嵌合，安装更快速，更可靠，成本也更低，同时具有更好的密封效果。
进一步，靠近塑料连接端端部的环形密封沟槽内套有橡胶密封圈，提高密封效果，橡胶密封圈被挤压变形，进而填满环形密封沟槽达到密封的效果。
进一步，在金属连接端和塑料连接端中间的钢管外圆固定有限位环，对钢管两端的塑料管或者金属管固定位置进行限位，防止过渡的向另一侧移动，同时在安装塑料管或者金属管的时候夹具直接作用于限位环，避免夹持到其他地方对钢管或者塑料管造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，1-钢管，101-塑料连接端，102-橡胶密封圈，103-限位环，104-金属连接端，2-塑料管，3-金属管。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例如下：包括钢管1，在钢管1的左右两端设置的分别为塑料连接端101和金属连接端104。
塑料连接端101外圆设有七个环形密封沟槽，该环形密封沟槽沿钢管1轴向均布设置，在最左端即最靠近塑料连接端101的环形密封沟槽内套有橡胶密封环，塑料管2通过注塑配合在塑料连接端101的。塑料管2嵌合在环形密封槽内，同时塑料管2对橡胶密封圈102进行挤压，橡胶密封圈102变形进而首先密封的效果。
在钢管1右端的金属连接端104设置成外锥螺纹的形式。金属管3与外锥螺纹配合，进而实现连接固定，连接的速度更快，密封性更好。
在金属连接端104和塑料连接端101中间的钢管1上固定有限位环103，该限位环103一方面对两端连接的管道进行限位，放止向另一端过度移动，同时在连接塑料管2和金属管3的时候对夹具夹持提供支点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。