一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱的制作方法

文档序号:12108354阅读:854来源:国知局
一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱的制作方法与工艺

本发明涉及水产养殖用增氧机齿轮箱,尤其涉及一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱。



背景技术:

齿轮箱是增氧机的重要传动部件,用于经过齿轮箱变速带动增氧机工作,以达到增氧和改善水质的目的。随着水产养殖业的发展,不断出现各种多功能复合式增氧机,多功能增氧机齿轮箱的开发生产是目前水产养殖机械迫切需要解决的问题之一。然而,现有齿轮箱因结构设计的限制,往往出现空间位置安装麻烦,动力输出单一、径向力过小且传动部件不同心等问题,从而导致增氧机工作不平稳,工作时产生较大的噪音,安全性能差等问题。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,提供一种用变频电机作为驱动电机,仅采用一级行星齿轮减速机构,可降低变速箱重心,减少因重心过高而侧翻风险,同时具有两个速比较大的同心输出轴,结构简单、重量轻、体积小、运行平稳、承载能力大,适应性强等特点的增氧机变速箱,本发明提出一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱。

本发明的技术方案是这样实现的:一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱,包括输入端盖、输出壳体、输出端盖,所述输入端盖内部安装有输入轴,所述输入轴穿过所述输入端盖的端面伸出,所述输入轴上端用于连接驱动设备;所述输入端盖和输出壳体间装有内齿圈,所述内齿圈内安装太阳轮、行星轮和行星架;还包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴、第二输 出轴和输入轴、行星轮及行星架同轴心;其中所述第一输出轴通过花键与输入轴连接;第二输出轴通过焊接与行星架连接;行星架周边均布有三个行星轮;所述行星轮、内齿圈和太阳轮的相同啮合侧隙常啮合;所述第一输出轴和第二输出轴穿过所述输出壳体及输出端盖外的部用于分别连接被驱动设备。

进一步地,所述输入端盖上均布有四个螺纹孔,所述螺纹孔用于安装驱动设备;所述输入端盖和内齿圈用均布的螺栓连接,内齿圈和输出壳体用均布的螺栓连接,输出壳体和输出端盖用均布的螺栓连接。

进一步地,本发明还包括第一轴承,所述输入轴通过第一轴承支撑安装在所述输入端盖上,所述输入轴的一轴端为内平键轴,驱动设备连接;另一端为内花键结构,连接所述第一输出轴。

进一步地,本发明还包括第二轴承,所述行星轮通过第二轴承均布安装在星轮轴上。

进一步地,所述行星轮轴下端均布地安装在行星架上,上端穿过行星架连接法兰,通过卡簧限制轴向位移。

进一步地,所述第一输出轴上端通过花键与输入轴连接,中间具有外齿圆柱齿轮结构,太阳轮与行星轮啮合,下端穿过所述第二输出轴内部,第一输出轴为平键实心输出轴。

进一步地,本发明还包括第三轴承和第四轴承,所述第一输出轴通过第三轴承和第四轴承安装在第二输出轴内,第一输出轴与第二输出轴同心。

进一步地,所述第二输出轴一端通过焊接与行星架同心连接为一体,另一端穿过输出端盖,第二输出轴为平键空心输出轴,所述第二输出轴内安装有双氟橡胶油封,输出端盖内安装有双氟橡胶油封。

进一步地,本发明还包括第五轴承,所述第二输出轴通过第五轴承安装在输出壳体上,所述第二输出轴通过第三轴承、第四轴承和输出端盖限制轴向位移。

进一步地,所述第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、第五轴承为 圆柱滚子轴承。

本发明的有益效果在于,与现有技术相比,本发明采用一级行星齿轮传动,质量轻,重心低,结构紧凑,体积小,噪音低、扭矩大、具有较大的减速比等特点;

本发明将第二输出轴加工成空心轴,将第一输出轴同轴心嵌套在第二输出轴内,可同时同轴心输出两个速比较大的转速分别驱动两个部件,使整机传动更稳定,有效避免了因传动不同心,重心不同轴而带来的问题;

本发明在输出端盖内,同心嵌套输出轴间均分别安装双氟橡胶油封,能适应更加复杂和恶劣的工作环境,具有更高的安全性;

一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱,外形设计流畅美观,可同轴输出两个转速,内部结构紧凑合理,安装方便可靠。

附图说明

图1是本发明一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱一个实施例的主视图。

图2是本发明一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱一个实施例的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参见图1和图2,本发明一种一输入两输出同轴行星齿轮式增氧机变速箱,包括第一轴承1、输入端盖2、螺纹孔4、六角螺栓5、六角螺栓9、输出壳体10、第五轴承11、内六角螺栓12、输出端盖13、双氟橡胶油封14、双氟橡胶 油封15、第四轴承16、输入轴3、内齿圈8、行星轮7、行星架20、第一输出轴18、第二输出轴17、第三轴承19、第二轴承21、行星轮轴6。输入端可通过螺栓与驱动设备连接;输出端采用平键输出轴与被驱动设备连接。

输入端盖2内部安装有输入轴3,输入轴3穿过输入端盖2的端面伸出,输入轴3上端面与驱动设备连接;输入端盖13与输出壳体10间装有内齿圈8,内齿圈8内安装太阳轮、行星轮7、行星架20;输入轴3、行星轮7、第一输出轴18、第二输出轴17和行星架20同轴心;行星架20周边均布三个行星轮7,所述的行星轮7与内齿圈8及太阳轮保证相同啮合侧隙的常啮合;第一输出轴18和第二输出轴17穿过输出壳体10及输出端盖13外部分别与被驱动设备连接。

输入端盖2上均布四个螺纹孔4用于安装驱动设备;输入端盖2与内齿圈8用均布的螺栓5连接,内齿圈8和输出壳体10用均布的螺栓9连接,输出壳体10和输出端盖13用均布的螺栓12连接在一起;输入轴3通过第一轴承1支撑安装在输入端盖13上,输入轴3一轴端做成内平键轴与驱动设备连接,另一端做成内花键结构与第一输出轴上端连接。

行星轮轴6下端均布安装在行星架20上,上端穿过行星连接法兰22,通过卡簧限制轴向位移。第一输出轴18上端通过花键与输入轴3连接,中间做成外齿圆柱齿轮结构为太阳轮与行星轮7啮合,另一端穿过第二输出轴17内,第一输出轴18为平键实心输出轴;第一输出轴18通过第三轴承19和第四轴承16安装在第二输出轴17内,第一输出轴18与第二输出轴17同心;第二输出轴17一端通过焊接与第二行星架20同心连接为一体,另一端穿过输出端盖13,第二输出轴17为平键空心输出轴,所述第二输出轴17内安装有双氟橡胶油封15,输出端盖13内安装有双氟橡胶油封14;第二输出轴17通过第七轴承11安装在输出壳体10上,所述第二输出轴17通过第五轴承19、第五轴承11和输出端盖13限制轴向位移;第一轴承1、第二轴承21、第三轴承19、第四轴承16和第五轴承11为圆柱滚子轴承。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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