可拆卸式门套固定支架的制作方法

本实用新型属于门套支架，尤其涉及可拆卸式门套固定支架。

背景技术：

现有的门套固定方案，由门套、墙体、门套固定支架、膨胀螺栓组成。门套和膨胀螺栓分别与门套固定支架两端电焊固定。现有技术存在一些问题：1、门套固定支架焊接后必须用自喷漆喷涂防锈；2、电焊导致膨胀螺栓螺纹损坏3、若门套碰伤要更换，拆卸不便，需切割门套固定支架，操作繁琐当门套固定支架切短后不能再次利用4、两侧焊接时调整较为困难。

技术实现要素：

有鉴于此，确有必要提供一种结构新颖、质量可靠、可拆卸、防锈蚀、结构简单易生产的可拆卸式门套固定支架。

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：可拆卸式门套固定支架，包括固定孔、连接板、长板、第一短板、第二短板和连接孔，所述的长板的正面与第一短板一体式连接，角度为140°，长板另一端与第二短板一体式连接，且角度为140°，第一短板与第二短板相互平行，连接板呈L型， 连接板一面与第二短板点焊相连接，连接板另一面与长板为垂直设计，所述的第一短板中间设置有固定孔，固定孔为腰形通孔，连接板上设置有圆形的连接孔，墙体预先打入膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过固定孔并利用螺母固定，连接板利用固定组件通过连接孔与门套相连接。

作为优选，所述的、长板、第一短板、第二短板为钣金结构件，且为金属制成，且表面喷塑粉或着镀锌层。

与现有技术相比较，本实用新型的技术方案：1、可拆卸门套固定支架通过螺栓组件和膨胀螺栓连接门套和墙体，加工时涂装即可，不用现场用自喷漆；

2、因通过螺栓组件固定门套和墙体，所以不会损伤膨胀螺栓螺纹；3、当需要更换门套时，拆除螺栓组件即可更换，方便快捷，可再次利用；4、两侧需要调整时可以通过螺栓组件来调节；5、结构比较简单，可批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型连接示意图。

如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3所示，可拆卸式门套固定支架，包括固定孔4、连接板5、长板6、第一短板9、第二短板10和连接孔11，所述的长板6的正面与第一短板9一体式连接，角度为140°，长板6另一端与第二短板10一体式连接，且角度为140°，第一短板9与第二短板10相互平行，连接板5呈L型， 连接板5一面与第二短板10点焊相连接，连接板5另一面与长板6为垂直设计，所述的第一短板9中间设置有固定孔4，固定孔4为腰形通孔，连接板5上设置有圆形的连接孔11，墙体1预先打入膨胀螺栓7，膨胀螺栓7穿过固定孔4并利用螺母8固定，连接板5利用固定组件3通过连接孔11与门套2相连接。所述的长板6、第一短板9、第二短板10为钣金结构件，且为金属制成，且表面喷塑粉或镀锌层。

本实用新型将门套固定支架由圆钢结构更改为钣金结构件，将不可拆卸的焊接固定方式改为可拆卸的螺栓固定方式。2.提高了安装效率，也提高了更换效率，更换门套2时固定支架可再次利用，无需喷自喷漆，也不会损伤膨胀螺栓的螺纹。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。