本实用新型属于炼钢区域除尘技术领域，具体涉及一种炼钢用除尘排烟机气缸防冻装置。
背景技术：
除尘区域气缸在冬季因空压压缩存在少量水汽易发生结冰现象，导致气缸卡阻不动作，对除尘卸灰作业、布袋沉降仓等设备的正常运行造成影响，一旦不动作的气缸数量较多时，对烟尘控制的环保工作将造成极大影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种在气温较低时开启，提高箱内温度，避免气缸因结冰等原因导致的卡阻不动作，从而保证设备持续稳定运行，保证除尘区域正常运行及满足环保工作要求的除尘排烟机气缸防冻装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种炼钢用除尘排烟机气缸防冻装置，该防冻装置包括电磁阀箱体1，设在电磁阀箱体1内的除尘气缸2，电磁阀箱体1内设有电热板3和温度传感器4，电热板3对称的设在电磁阀箱体1上下端的内壁上，温度传感器4设在靠近除尘气缸2一侧的电磁阀箱体2内壁上，电磁阀箱体1一侧还设有PLC控制装置5，所述的PLC控制装置5分别与除尘气缸2、电热板3和温度传感器4连接。
优选的，电磁阀箱体2一侧还设有风机6，风机6出风口与板式过滤器7进风口相连接，板式过滤器7出风口与设在电磁阀箱体1外侧壁上的进气管8相连接，通过进气管8进入到电磁阀箱体1内部的空气通过设在电磁阀箱体1对称外侧壁上的出气管9排出，PLC控制装置5分别与风机6和板式过滤器7相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型在电磁阀箱体内设置电热板，当温度传感器监测到温度降低到设定值时，PLC控制装置自动开启加热板，通过加热板的加热来提高电磁阀箱体内的温度，进一步解决除尘气缸由于温度低而结冰的原因导致的卡阻不动作问题。
2）本实用新型采用PLC控制装置，使得电热板的开启与关闭实现自动化控制，实现了电磁阀箱体内的温度自动控制，保证了电磁阀箱体内的温度始终处于可控范围内。
3）本实用新型在电磁阀箱体一侧安装风机，通过风机给电磁阀箱体内通入过滤后的空气，使得电磁阀箱体内的环境保持洁净，进一步避免了除尘气缸卡阻想象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.电磁阀箱体、2.除尘气缸、3.电热板、4.温度传感器、5.PLC控制装置、6.风机、7.板式过滤器、8.进气管、9.出气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示，一种炼钢用除尘排烟机气缸防冻装置，该防冻装置包括电磁阀箱体1，设在电磁阀箱体1内的除尘气缸2，电磁阀箱体1内设有电热板3和温度传感器4，电热板3对称的设在电磁阀箱体1上下端的内壁上，温度传感器4设在靠近除尘气缸2一侧的电磁阀箱体2内壁上，电磁阀箱体1一侧还设有PLC控制装置5，所述的PLC控制装置5分别与除尘气缸2、电热板3和温度传感器4连接。
本实用新型在具体使用时，首先通过温度传感器4将电磁阀箱体1内监测到的工况信息反馈至PLC控制装置5，反馈信息经过PLC控制装置5运算与预先设定的数值相比较后，发出是否启动或者关闭电热板3的指令，当PLC控制装置5发出启动电热板3的指令时，电热板3启动并对电磁阀箱体1内进行加热，当电热板3加热的温度对电磁阀箱体1内的温度显著升高后，温度传感器4实时将电磁阀箱体1内的信息反馈至PLC控制装置进行调整，使得电磁阀箱体1内的温度实现自动控制。
实施例2
实施例2与实施例1的基本机构相同，只是在电磁阀箱体2一侧设有风机6，风机6出风口与板式过滤器7进风口相连接，板式过滤器7出风口与设在电磁阀箱体1外侧壁上的进气管8相连接，通过进气管8进入到电磁阀箱体1内部的空气通过设在电磁阀箱体1对称外侧壁上的出气管9排出，PLC控制装置5分别与风机6和板式过滤器7相连接，在电磁阀箱体1外侧设置风机6，能够在电磁阀箱体1内温度过高时，温度传感器4将信息反馈至PLC控制装置5时，PLC控制装置5控制风机6启动，对电磁阀箱体1内的整体环境降温，进一步是的除尘气缸2的工况环境更加利于工作。