一种橡胶高密封管道的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种橡胶高密封管道。

背景技术：

我国经济高速发展，各种城市基础建设逐步完善，对地下管线的建设档次与维护效率也提出了更高的标准与要求。以往的地下的通讯、电力的保护管大多是采用塑料、玻璃钢、水泥等材质的，且预埋在事先挖好的地下槽沟内，并按标准距离设置人工井，作为布线、检查、抢修、维护等作业施工作业点。人工井主体为砖块加水泥结构筑成，每个人工井之间由预埋管道进行连通。若管道防水密封处理不当，时间一长，管道内就会出现渗水、积水、泥沙以及老鼠繁殖等情况，对电缆线本身的安全和维修施工都会造成影响，严重的还会造成电力中断或信号中断等事故。同时，由于管道相通，管道积水顺地势流动，在维修之前需要耗费大量时间抽水，对抢修速度造成极大阻碍。若是能实现分段抽水，无疑会大大提高抢修速度。因此针对地下电缆管道的安全防范和后期施工维护问题，需要采用比较先进技术和产品予以解决。

传统方式：一是人工井整体解决方案，这种办法成本相当高不适合推广；二是用水泥、堵漏王、防水泥等等材料对管道进行分段密封堵漏，这些办法的缺点是材料与管道之间会因为热胀冷缩开裂失去防水的效果，另外只要电缆做搭头维修等等操作就会破坏管道密封材料需要重新密封，对日后的电缆扩容也不方便，由于管道已经被固定堵死需要恢复就可能会破坏整个管道。普通橡胶密封件普遍存在易磨损、易老化的缺点，导致管道密封性能差、维修困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种橡胶高密封管道。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含管道本体、承插部、密封件；所述的管道本体的一端设置有承插部，承插部的外周套设有密封件；所述的密封件包含内橡胶密封圈、外橡胶密封圈和弹簧；所述的内橡胶密封圈外套设有外橡胶密封圈，内橡胶密封圈的外壁与外橡胶密封圈的内壁之间均布设置有若干弹簧。

作为优选，所述的弹簧为压簧。

作为优选，所述的内橡胶密封圈和外橡胶密封圈为锥状结构。

作为优选，所述的内橡胶密封圈和外橡胶密封圈替换为U型密封圈，U型密封圈的凹槽内设置有若干弹簧。

本实用新型操作时，管道本体的一端与另外一个管道的一端相互承插，锥状结构的密封件方便接插，当内橡胶密封圈或外橡胶密封圈有磨损时，弹簧会补亏，同时，弹簧起到一个预紧力的作用，使得两个管件接插更加紧密、牢固。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种橡胶高密封管道，不受密封件老化、磨损的影响，密封性能强，无需经常维修，降低了使用和维护成本，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型密封件的放大图。

附图标记说明：

管道本体1、承插部2、密封件3、内橡胶密封圈4、外橡胶密封圈5、弹簧6。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含管道本体1、承插部2、密封件3；所述的管道本体1的一端设置有承插部2，承插部2的外周套设有密封件3；所述的密封件3包含内橡胶密封圈4、外橡胶密封圈5和弹簧6；所述的内橡胶密封圈4外套设有外橡胶密封圈5，内橡胶密封圈4的外壁与外橡胶密封圈5的内壁之间均布设置有若干弹簧6。

作为优选，所述的弹簧6为压簧。

作为优选，所述的内橡胶密封圈4和外橡胶密封圈5为锥状结构。

作为优选，所述的内橡胶密封圈4和外橡胶密封圈5替换为U型密封圈，U型密封圈的凹槽内设置有若干弹簧6。

本具体实施方式操作时，管道本体1的一端与另外一个管道的一端相互承插，锥状结构的密封件3方便接插，当内橡胶密封圈4或外橡胶密封圈5有磨损时，弹簧6会补亏，同时，弹簧6起到一个预紧力的作用，使得两个管件接插更加紧密、牢固。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种橡胶高密封管道，不受密封件老化、磨损的影响，密封性能强，无需经常维修，降低了使用和维护成本，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。