一种自动定时换向阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种自动定时换向阀门。

背景技术：

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，可以实现液压油流的流通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。

现有的换向阀分为电磁换向阀、电液换向阀和手动换向阀，电磁换向阀和电液换向阀结构复杂，价格较贵，而手动换向阀结构相对简单，不过在全面自动化的现代，手动换向阀已经跟不上时代的节奏了，为此，我们提出了一种自动定时换向阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动定时换向阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定时换向阀门，包括器件盒，所述器件盒的内腔底端固定安装有连接电路，所述连接电路包括变压器、整流器、单片机、定时器和晶振，所述连接电路与导线相连，且导线穿过器件盒的外壁与直流电机电连接，所述直流电机的下方固定安装有底座，所述直流电机的右侧设有管体，所述管体的外壁下表面的左端开设有第一通道，所述管体的外壁上表面开设有第二通道，且第二通道位于第一通道右侧，所述管体的外壁下表面的中心处开设有第三通道，且第三通道位于第二通道的右侧，所述管体的外壁上表面的右端开设有第四通道，且第四通道位于通第三道的右侧，所述管体的外壁下表面的右端开设有第五通道，且第五通道位于第四通道的右侧，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道的底端位于管体的内腔中，所述电机的转轴右端通过连接套与阀芯的左端相套接，且阀芯贯穿管体的内腔，所述阀芯的表面固定安装有第一阻碍装置、第二阻碍装置、第三阻碍装置和第四阻碍装置，且第一阻碍装置位于第一通道和第二通道之间、第二阻碍装置位于第二通道和第三通道之间、第三阻碍装置位于第三通道和第四通道之间、第四阻碍装置位于第四通道和第五通道之间；

所述第一阻碍装置包括阀芯转动挡片、固定挡片和密封橡胶片，所述阀芯转动挡片固定安装在阀芯上，所述固定挡片固定安装在管体的内腔内壁上，所述固定挡片的两侧固定安装有密封橡胶片。

优选的，所述管体的左端设有密封圈，且密封圈的中心贯穿有阀芯。

优选的，所述底座的底端设有粘性粘胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种自动定时换向阀门，这种阀门是介于电磁换向阀和手动换向阀之间的一种阀门，它的价格相对合理，更容易被广大人民接受，同时它实现了自动定时换向的自动化操作，相较手动换向阀更加智能，本实用新型结构简单、价格合理、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型通电结构示意图；

图2为本实用新型中第一阻碍装置结构示意图；

图3为本实用新型元器件电连接示意图。

图中：1器件盒、2连接电路、3直流电机、4底座、5管体、6第一通道、7第二通道、8第三通道、9第四通连接套、10第五通道、11连接套、12阀芯、13第一阻碍装置、130阀芯转动挡片、131固定挡片、132密封橡胶片、14第二阻碍装置、15第三阻碍装置、16第四阻碍装置、17密闭圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定时换向阀门，包括器件盒1，所述器件盒1的内腔底端固定安装有连接电路2，所述连接电路2包括变压器、整流器、单片机、定时器和晶振，连接电路2中的变压器用于降低电压值，整流器把降压后的交流电转变为直流电，处理后的电流用于供单片机使用，单片机通过定时器和晶振来控制直流电机3的定时转动，所述连接电路2与导线相连，且导线穿过器件盒1的外壁与直流电机3电连接，所述直流电机3的下方固定安装有底座4，底座4可以用于固定直流电机3，所述直流电机3的右侧设有管体5，管体5为换向阀门的外壳，所述管体5的外壁下表面的左端开设有第一通道6，所述管体5的外壁上表面开设有第二通道7，且第二通道7位于第一通道6右侧，所述管体5的外壁下表面的中心处开设有第三通道8，且第三通道8位于第二通道7的右侧，所述管体5的外壁上表面的右端开设有第四通道9，且第四通道9位于通第三通道8的右侧，所述管体5的外壁下表面的右端开设有第五通道10，且第五通道10位于第四通道9的右侧，所述第一通道6、第二通道7、第三通道8、第四通道9和第五通道10的底端位于管体5的内腔中，这些通道用于实现液体的流通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制，所述电机3的转轴右端通过连接套11与阀芯12的左端相套接，且阀芯12贯穿管体5的内腔，直流电机3通过连接套11带动阀芯12转动，所述阀芯12的表面安装有第一阻碍装置13、第二阻碍装置14、第三阻碍装置15和第四阻碍装置16，且第一阻碍装置13位于第一通道6和第二通道7之间、第二阻碍装置14位于第二通道7和第三通道8之间、第三阻碍装置15位于第三通道8和第四通道9之间、第四阻碍装置16位于第四通道9和第五通道10之间，阻碍装置可以通过电机3的转动控制是允许液体流动或者阻碍液体流动；

所述第一阻碍装置13包括阀芯转动挡片130、固定挡片131和密封橡胶片132，所述阀芯转动挡片130固定安装在阀芯12上，阀片转动挡片130随着阀芯12的转动而转动，所述固定挡片131固定安装在管体5的内腔内壁上，所述固定挡片131的两侧固定安装有密封橡胶片132，用于使阀芯转动挡片130和固定挡片131在阻碍状态时达到密闭效果，防止液体渗出，当第一阻碍装置13允许液体流通时，阀芯转动挡片130随着阀芯12转动到垂直状态，阀芯转动挡片130和固定挡片131重合，液体可以流通，当第一阻碍装置13禁止液体流通时，阀芯转动挡片130随着阀芯12转动到水平状态，阀芯转动挡片130和固定挡片131在密闭橡胶片132的作用下形成一个密封的整体，阻碍液体流通。

具体而言，所述管体5的左端设有密封圈17，且密封圈17的中心贯穿有阀芯12，密封圈17为管体5的内腔提供密封保护，使腔体成为一个密闭环境。

具体而言，所述底座4的底端设有粘性粘胶，可以粘在任意平面上，方便于直流电机3的安装与使用。

工作原理：当换向阀门断电的情况时：第一阻碍装置13内部的阀芯转动挡片130处于垂直状态，阀芯转动挡片130和固定挡片131重合，液体可以流通，第二阻碍装置14内部的阀芯转动挡片130处于水平状态，阀芯转动挡片130和固定挡片131在密闭橡胶片132的作用下形成一个密封的整体，阻碍液体流通，液体从第二通道7流向第一通道6，同理，第三阻碍装置11允许液体流通，第四阻碍装置12阻碍液体流通，液体从第三通道8流向第四通道9，接通电源，器件盒1中的连接电路2的变压器把进入电路的高压电进行降低，整流器把降压后的交流电转变为直流电，处理后的电流用于供单片机使用，单片机通过定时器和晶振来控制直流电机3的定时转动，定时器设定一定时间值，当这个时间值到了后给单片机一个电信号，单片机控制直流电机3开始转动，电机3通过连接套11带动阀芯12转动，阀芯12带动阻碍装置中的阀芯转动单片130转动，第一阻碍装置13内部的阀芯转动挡片130随着阀芯12转动到水平状态，阀芯转动挡片130和固定挡片131在密闭橡胶片132的作用下形成一个密封的整体，阻碍液体流通，第二阻碍装置14内部的阀芯转动挡片130随着阀芯12转动到垂直状态，阀芯转动挡片130和固定挡片131重合，液体可以流通，同理，第三阻碍装置15阻碍液体流动，液体从第三通道8流向第二通道7，第四阻碍装置16允许液体流动，液体从第四通道9流向第五通道10，通电状态和断电状态相比较，实现了液体的流通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制，成功的制作出了介于电磁换向阀和手动换向阀之间的换向阀，它的价格相对合理，更容易被广大人民接受。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。