卡压式管道连接件及管道系统的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体而言，涉及一种卡压式管道连接件及管道系统。

背景技术：

现有的管道一般采用法兰、活接或螺纹连接。采用法兰连接，法兰越大则需要的螺栓越多，维修与拆装均很不方便，且法兰连接需要的零件较多，成本较高。采用活接的连接方式在维修或拆装时需要一定的空间，且在拆装时容易磨损管道，成本也较高。采用螺纹连接的方式同样存在着维修与拆装时需要较大盈余空间的问题。

传统的管道多采用焊接连接方式，不仅不利于拆卸或更换，而且在焊接过程中很容易造成管道的扭曲变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡压式管道连接件，其安装与拆卸均快捷、方便、安全；连接稳定可靠。

本实用新型的另一目的在于提供一种管道系统，其管道连接稳定可靠，管道密封性好，组装、拆卸均很方便。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种卡压式管道连接件，其由至少两个壳体组成，卡压式管道连接件具有柱状连接腔，卡压式管道连接件的内壁凹设用于卡压连接管的第一卡槽以及用于卡压密封圈的第二卡槽和第三卡槽，第一卡槽位于第二卡槽与第三卡槽之间；第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽均由内壁朝远离连接腔的轴心线一侧凹陷。卡压式管道连接件安装与拆卸均快捷、方便、安全；连接稳定可靠。

进一步地，第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽均沿卡压式管道连接件的内壁的周向设置。

进一步地，第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽均沿连接腔的径向凹陷。

进一步地，第一卡槽设于第二卡槽与第三卡槽之间的大致中间位置。

进一步地，连接腔呈大致圆柱状，第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽三者均呈大致的圆环状。

进一步地，第二卡槽所对应的圆的直径和第三卡槽所对应的圆的直径均小于第一卡槽所对应的圆的直径。

进一步地，连接件由两个壳体组成，两个壳体之间由连接腔的轴心线所在的同一个平面分割，两个壳体由螺栓连接。

一种管道系统，其包括上述卡压式管道连接件，管道系统还包括连接管，连接管至少一端具有用于与卡压式管道连接件连接的连接端，卡压式管道连接件连接于两根连接管的连接端。管道系统的管道连接稳定可靠，管道密封性好，组装、拆卸均很方便。

进一步地，连接端具有沿其周向凸设的挡壁，挡壁容置于卡压式管道连接件的第一卡槽。

进一步地，管道系统还具有密封圈，连接端还具有沿其周向凹设的凹槽，密封圈容置于凹槽并同时容置于卡压式管道连接件的第二卡槽或第三卡槽。卡压式管道连接件与连接端均与密封圈过盈配合。

本实用新型实施例的有益效果是：卡压式管道连接件通过设置用于卡压连接管的第一卡槽，增强了卡压式管道连接件对连接管的连接稳定性与卡压强度，可以有效防止连接管从卡压式管道连接件脱出，提高了卡压式管道连接件的连接稳定性与安全性。卡压式管道连接件通过设置用于卡压密封圈的第二卡槽和第三卡槽，使得密封圈位置稳定且不易发生偏移，保证密封圈发挥正常的密封效果。进一步地，第一卡槽设于第二卡槽与第三卡槽之间的大致中间位置，有利于使两个密封圈收到的压力趋于相同，防止其中一个密封圈受力过大而发生密封圈偏移的情况。此外，第二卡槽和第三卡槽可以增大密封圈与卡压式管道连接件的接触面积，进而增大了密封圈的有效密封面积，有利于提高密封圈的密封效果。卡压式管道连接件由至少两个壳体组成，便于安装和拆卸，使用方便。卡压式管道连接件整体安装与拆卸均快捷、方便、安全；连接稳定可靠。

管道系统包括上述卡压式管道连接件，管道系统的连接管通过卡压式管道连接件连接，具有很强的连接稳定性与安全性。管道系统的管道连接稳定可靠，管道密封性好，组装、拆卸均很方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连接件的示意图；

图2为图1中的连接件沿A-A的剖视图；

图3为图1中的连接件与连接管连接的示意图；

图4为图1中组成连接件的壳体的示意图；

图5为连接件由三个壳体组成时的示意图。

图标：100-卡压式管道连接件；110-连接腔；120-内壁；130-第一卡槽；140-第二卡槽；150-第三卡槽；160-壳体；170-螺栓；200-连接管；210-连接端；211-挡壁；212-凹槽；300-密封圈；400-管道系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“组装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1、图2和图3，本实施例提供一种卡压式管道连接件100。卡压式管道连接件100具有呈柱状的连接腔110，卡压式管道连接件100的内壁120凹设用于卡压连接管200的第一卡槽130以及用于卡压密封圈300的第二卡槽140和第三卡槽150。第一卡槽130位于第二卡槽140与第三卡槽150之间。

请参照图1、图2、图3和图4，进一步地，卡压式管道连接件100由两个壳体160组成，两个壳体160之间由连接腔110的轴心线B-B所在的同一个平面分割，两个壳体160由螺栓170连接。第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150均由内壁120朝远离连接腔110的轴心线B-B一侧凹陷。

卡压式管道连接件100由两个由连接腔110的轴心线B-B所在的同一个平面分割得到的壳体160组成，使得卡压式管道连接件100安装和拆卸时不需要额外的沿连接腔110的轴向的盈余空间，安装和拆卸均很方便、快捷。

卡压式管道连接件100通过设置用于卡压连接管200的第一卡槽130，增强了卡压式管道连接件100对连接管200的连接稳定性与卡压强度，可以有效防止连接管200从卡压式管道连接件100脱出，提高了卡压式管道连接件100的连接稳定性与安全性。

卡压式管道连接件100通过设置用于卡压密封圈300的第二卡槽140和第三卡槽150，使得密封圈300位置稳定且不易发生偏移，保证密封圈300发挥正常的密封效果。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，卡压式管道连接件100还可以是由三个或者更多个的不同壳体组成，如图5所示，但不仅限于此。

请继续参阅图1、图2、图3和图4，进一步地，在本实施例中，连接腔110呈大致的圆柱状。

进一步地，第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150均呈大致的圆环状。第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150均沿内壁120的周向设置，且第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150三者各自所对应的圆所在的平面之间相互平行。第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150均沿连接腔110的径向凹陷。

第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150均呈大致的圆环状并均沿内壁120的周向设置，可以使卡压式管道连接件100对连接管200的卡压作用趋于均匀化并增大卡压面，提高卡压效果，增强卡压式管道连接件100对连接管200的连接稳定性与安全性。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，第一卡槽130、第二卡槽140与第三卡槽150中的至少一者也可以呈方环状，相应的密封圈300同样为方环状。

进一步地，在本实施例中，第一卡槽130设于第二卡槽140与第三卡槽150之间的大致中间位置。当卡压式管道连接件100安装于用于输送压力为小于或等于1.6MPa的流体的系统时，第二卡槽140与第一卡槽130之间的距离大致等于第三卡槽150与第一卡槽130之间的距离，可以使得第二卡槽140与第三卡槽150二者中的两个密封圈300所受到的压力趋于平衡。若第二卡槽140与第一卡槽130之间的距离同第三卡槽150与第一卡槽130之间的距离的差值过大，由于流体流速快的部分压强较小，此时第二卡槽140与第三卡槽150二者中的两个密封圈300之间可能会出现压力差，如果压力差过大，可能出现密封圈300脱离第二卡槽140和/或第三卡槽150而丧失密封效果。

进一步地，当卡压式管道连接件100安装于用于输送压力为小于或等于1.6MPa的流体的系统时，流体压力越大，密封圈300的密封效果越好。

进一步地，第二卡槽140所对应的圆的直径和第三卡槽150所对应的圆的直径均小于第一卡槽130所对应的圆的直径。

卡压式管道连接件100的工作原理是：卡压式管道连接件100通过设置用于卡压连接管200的第一卡槽130，增强了卡压式管道连接件100对连接管200的连接稳定性与卡压强度，可以有效防止连接管200从卡压式管道连接件100脱出，提高了卡压式管道连接件100的连接稳定性与安全性。卡压式管道连接件100通过设置用于卡压密封圈300的第二卡槽140和第三卡槽150，使得密封圈300位置稳定且不易发生偏移，保证密封圈300发挥正常的密封效果。

本实施例还提供一种管道系统400。管道系统400包括卡压式管道连接件100、连接管200和密封圈300。

请参阅图3，具体地，连接管200具有用于与卡压式管道连接件100连接的连接端210，卡压式管道连接件100连接于两根连接管200的连接端210。连接端210具有沿其周向凸设的挡壁211，挡壁211容置于卡压式管道连接件100的第一卡槽130。

进一步地，挡壁211呈大致的圆环状。

请参阅图1、图2、图3和图4，挡壁211与第一卡槽130卡压式配合，使得卡压式管道连接件100与连接管200之间的连接作用力趋于均衡，沿连接管200的周向，卡压式管道连接件100与连接管200之间的作用力趋于均匀化。特别是针对管道系统400用于输送高压流体的情况，可以有效防止出现局部受力过大而导致挡壁211发生扭曲变形的情况，保证卡压式管道连接件100与连接管200之间连接的稳定性与安全性。

进一步地，连接端210还具有沿其周向凹设的凹槽212，密封圈300容置于凹槽212并同时容置于卡压式管道连接件100的第二卡槽140或第三卡槽150。卡压式管道连接件100与连接端210均与密封圈300过盈配合。

进一步地，密封圈300为环形弹性圈，在本实施例中，密封圈300是O型弹性密封圈，具体地，密封圈300由弹性橡胶材料制成，但不仅限于此。

进一步地，凹槽212呈大致的圆环状。

第二卡槽140和第三卡槽150可以增大密封圈300与卡压式管道连接件100的接触面积，进而增大了密封圈300与卡压式管道连接件100之间的有效密封面积，有利于提高密封圈300的密封效果。

凹槽212可以增大密封圈300与连接端210的接触面积，进而增大了密封圈300与连接端210之间的有效密封面积，有利于提高密封圈300的密封效果。且密封圈300、凹槽212、第二卡槽140和第三卡槽150均采用圆弧形压紧，在压力小于或等于1.6MPa时，管内压力越大，密封效果越好。

进一步地，卡压式管道连接件100采用塑料材料制成，管道系统400的连接管200采用铝合金材料制成。卡压式管道连接件100采用塑料材料具有造价低廉的优点，连接管200采用铝合金材料具有良好的抗腐蚀性，特别当管道系统400用于输送压缩空气时，由于连接管200具有高质量的光滑壁面，保证了传输洁净空气的品质。

需要说明的是，沿连接腔110的轴向，两个挡壁211二者之间的相距最远的两侧壁之间距离值等于第一卡槽130的宽度值。

在本实用新型的其他实施例中，为了提高管道系统400的密封效果，可以在连接端210设置两个或两个以上的凹槽212与密封圈300；相应的，卡压式管道连接件100的第二卡槽140与第三卡槽150也要设置与凹槽212相对应的个数。

管道系统400的工作原理是：管道系统400中连接管200的连接端210的挡壁211卡压于卡压式管道连接件100的第一卡槽130，以及密封圈300卡压于第二卡槽140与凹槽212之间或第三卡槽150与凹槽212之间，不仅使卡压式管道连接件100与连接管200连接稳定，而且具有很好的密封效果。管道系统400的组装与拆卸过程均很方便、快捷，可以满足施工进度要求高的场合。

本实施例还提供管道系统400的生产方法。该生产方法包括以下步骤：

建模步骤：按施工图的要求通过BIM技术建模，生成管线单线图；

切割步骤：按单线图进行下料切割；

加工步骤：用专用滚槽机进行连接管200的管口加工；

组装步骤：组装连接管200以及卡压式管道连接件100。

运用BIM技术可工厂化批量预制现场组装达到安装效果，确保了管道系统400的安装合格率，缩短工期并降低了施工成本与技术风险。

综上所述，本实用新型提供的卡压式管道连接件100安装与拆卸均快捷、方便、安全；连接稳定可靠。管道系统400的管道连接稳定可靠，管道密封性好，组装、拆卸均很方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。