一种地上公共燃气管道系统的装配式施工方法与流程

本发明涉及城市燃气领域，特别涉及一种地上公共燃气管道系统的装配式施工方法。

背景技术：

地上公共燃气管道系统主要由外墙立管或户内立管、用户分支管及表后管组成。地上公共燃气管道系统的作用是将燃气分配输送到居民用户家中和商业用气点。

现有技术中城市地上公共燃气管道的材质主要为：无缝钢管、镀锌钢管和不锈钢管。施工方法是施工现场测量、下料的安装方法，包括施工现场无缝钢管采用焊接方式、管道无损检测、防腐补口。镀锌钢管采用套丝、安装、现场手工涂刷防腐漆。不锈钢采用机械连接方式，施工现场压接或涂覆密封胶。

现有技术至少存在以下问题和不足：

一、现场安装工序多，施工难度大，质量无法有效控制。

1.无缝钢管的安装采用施工现场焊接方式，在实际施工中，需要对焊口部位进行除锈处理后焊接，焊接完成后按要求对焊缝5%-15%比例进行无损检测，对焊工技术要求高，特别在高层建筑外墙施工难度较大，耗时长且高空外墙焊接作业存在较大风险，并且进行无损检测困难，工序繁杂，施工质量难以保证。

2.镀锌管的安装采取现场套丝方式，管道螺纹的密封采用聚四氟乙烯生料带涂抹密封胶或麻丝加白厚漆，安装完成后需要进行严密下试验，合格后再对管道手工涂刷防腐漆。从施工实际看，其安装时间长，对工人安装技术和经验要求高，组装完成的管道一旦严密性试验不合格泄漏点很难查找。

3.不锈钢管的安装采用压接连接方式，密封材料采用丁腈橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶或厌氧胶。从施工实际看，其安装易受环境因素影响，管件均为一次性接口，压接连接时不易把控连接质量，且橡胶密封材料经压接后产生不规则变形易导致泄漏，一旦压接出现泄漏即导致管件报废。

二、现场安装接口数量多，泄漏风险大。

无缝钢管采用焊接方式的接口数量多，且无法做到100％焊缝无损检测，质量缺陷难以避免。镀锌钢管螺纹连接的接口数量多，密封大多采用聚四氟乙烯生料带或涂抹密封胶或麻丝加白厚漆，经长时间使用易发生泄漏。不锈钢管采用压接连接方式，接口数量与镀锌钢管相同，橡胶密封材料经长时间使用和外界温度影响易发生老化失效。

因此，现有技术的施工方法不满足地上公共燃气管道的实际需要，燃气管道运营安全无法得到保障。

技术实现要素：

为了解决现有技术中对地上公共燃气管道施工方法不满足实际使用需要问题，本发明提供一种适用于地上公共燃气管道系统的装配式施工方法，所述技术方案特征是，包括以下步骤：

步骤1：根据实际测量数据进行管道下料定制加工；

步骤2：按最优施工条件和采用先进技术设备加工制造和质量检验；

步骤3：按最大整体化原则制造装配式管道系统和整体防护处理；

步骤4:施工现场进行管道系统装配式安装；

其中，所述地上公共燃气管道的装配式施工方法包括所述根据实际测量数据进行下料定制加工、所述按最优施工条件和采用先进技术设备加工制造和质量检验、所述按最大整体化原则制造装配式管道系统和整体防护处理、所述施工现场进行管道系统装配式安装。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明提供的地上公共燃气管道装配式施工方法，通过根据实际测量数据进行管道下料定制加工、按最优施工条件和采用先进技术设备加工制造和质量检验、按最大整体化原则制造装配式管道系统和整体防护处理、施工现场进行管道系统装配式安装，可以减少管道的安装工序，施工效率得到提升，施工质量得到保障，管道接口数量得以大幅度减少，泄漏风险随之降低，燃气管道运营安全得到保障。

附图说明

图1为本发明提供的地上公共燃气管道装配式施工方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种地上公共燃气管道系统的装配式施工方法，所述技术方案包括：

步骤1：根据实际测量数据进行管道下料定制加工；

步骤2：按最优施工条件和采用先进技术设备加工制造和质量检验；

步骤3：按最大整体化原则制造装配式管道系统和整体防护处理；

步骤4:施工现场进行管道系统装配式安装；

其中，所述地上公共燃气管道的装配式施工方法包括所述根据实际测量数据进行下料定制加工、所述按最优施工条件和采用先进技术设备加工制造和质量检验、所述按最大整体化原则制造装配式管道系统和整体防护处理、所述施工现场进行管道系统装配式安装。

进一步地，所述步骤1具体为：对于立管系统，测量数据包括建筑楼层层高、楼板厚度、气表高度以及三通位置数据。

作为优选，所述步骤1具体为：根据用户数量确定管道计算流量选取管径，确定楼板预留开孔的口径，按3米平均层高确定三通位置下料定制管道。

进一步地，所述步骤2具体为：按最优施工条件和采用先进技术设备加工制造和质量检验。

作为优选，所述步骤2具体为：按焊接施工环境要求，满足焊接作业的环境温度和湿度条件，包括管道焊前及焊后的热处理，采用半自动或全自动焊接设备进行焊接，对管道的无损检测比例为100%。

作为优选，所述步骤2具体为：加工完成的管道系统逐根进行强度和严密性试验，强度试验压力不低于0.4MPa，严密性试验压力不低于0.1MPa。

进一步地，所述步骤3具体为：当确定管道下料数据后，按最大整体化原则加工装配式管道系统和进行整体防护处理。

作为优选，所述步骤3具体为：确定三通或弯头具体位置后，将三通和分支管焊接加工为一个整体，包括三通分支管和弯管部分，碳钢管道进行整体热浸镀锌处理或涂覆防腐层，不锈钢管道整体加PVC防护层保护。

进一步地，所述步骤4具体为：现场安装不进行焊接施工或螺纹加工作业，只使用简单工具进行装配式安装，以最少的接口将地上公共燃气管道系统连接成一个整体。

实施例一

地上公共燃气管道户内装配式施工方法

1.管道下料尺寸不超过3米；

2.将管道、三通及分支管焊接为一个整体；

3.将表后管焊接为一个整体；

4.管道上下两端预留螺纹连接转换接口，分支管预留表前阀接口，表后管预留表接头和灶具管转换接口；

5.将管道整体进行热浸镀锌处理或涂覆防腐层；

6.现场装配式安装。

实施例二

地上公共燃气管道外墙装配式施工方法

1.管道下料尺寸不超过6米；

2.将管道、三通及分支管焊接为一个整体；

3. 将表后管焊接为一个整体；

4.管道上下两端预留螺纹连接转换接口，分支管预留表前阀接口，表后管预留表接头和灶具管转换接口；

5.将管道整体进行热浸镀锌处理或涂覆防腐层；

6.现场装配式安装。

实施例三

不锈钢材质地上公共燃气管道户内装配式施工方法

1.管道下料尺寸不超过3米；

2.将管道、三通及分支管焊接为一个整体；

3.将表后管焊接为一个整体；

4.管道上下两端预留螺纹连接转换接口，分支管预留表前阀接口，表后管预留表接头和灶具管转换接口；

5.将管道整体加PVC防护层保护，避免运输和安装过程损坏；

6. 现场装配式安装。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本发明的实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。