本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种用于机加工的后弓支架。
背景技术：
连接支架主要用于不同零部件之间的连接、固定，以保证不同零部件之间连接、固定的稳定性，而随着科技的发展和零部件组成的多样性，连接支架发挥着越来越重要的作用。但是，现有的连接之间都是根据实际情况设置，不能多方面兼容，从而导致设计和制造成本居高不下，不利于经济的快速发展。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种用于机加工的后弓支架，能够通过双层支架对机械进行支撑，同时在加工的过程中双层支架能够增加支架的稳固性，采用后弓形状能够增加设备的适配性和稳固性，同时支架安装简便，方便拆卸，双层支架的稳固性有效延长了支架的使用寿命。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机加工的后弓支架，包括底座和支架，支架设置在底座之上，底座设置为半弧形，底座的前端及两侧均设置有若干固定孔，支架分为第一支架与第二支架，第二支架固定在底座的后部，第二支架延伸出连接臂，连接臂上设置有第二连接孔，第一支架设置于第二支架的上方，第一支架的底部设置有平台，平台向支架内部延伸形成一个直角凹槽，直角凹槽的顶部延伸出连接臂，连接臂的末端设置有第一连接孔。
作为本发明的一种优选方案，所述第一连接孔与第二连接孔的孔径相同，且第一连接孔与第二连接孔的孔径位置相同。
作为本发明的一种优选方案，所述直角凹槽的背面与第二支架的连接臂相连。
作为本发明的一种优选方案，所述第一连接孔与第二连接孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹的方向保持一致。
作为本发明的一种优选方案，所述底座上上前端的固定孔孔径大于两侧设置的固定孔。
作为本发明的一种优选方案，所述支架与底座均采用合金铸铁制成。
与现有及时相比，本发明具备的有益效果：本发明通过底座与支架进行稳固连接，底座通过周边的固定孔能够有效地固定在其他设备上，与底座相连的第二支架起到双重固定的效果，同时在第二支架的上方设置的第一支架起到第三重固定效果，且后弓支架的设计能够有效分摊外部连接设备给支架的承重力，确保支架长时间使用不易变形，同时在第一支架的下方还设置有直角凹槽，能够确保设备的嵌入性以及通过性，确保设备的稳固性。
附图说明
图1为用于机加工的后弓支架的结构示意图。
附图标记列表：1-底座、2-第二支架、3-第一支架、4-连接孔、5-直角凹槽、6-固定孔、7-连接臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的一种用于机加工的后弓支架，包括底座1和支架，支架设置在底座1之上，底座1设置为半弧形，底座1的前端及两侧均设置有若干固定孔6，底座1上上前端的固定孔6孔径大于两侧设置的固定孔6，支架分为第一支架3与第二支架2，第二支架2固定在底座1的后部，第二支架2延伸出连接臂7，连接臂7上设置有第二连接孔4，第一支架3设置于第二支架2的上方，第一支架3的底部设置有平台，平台向支架内部延伸形成一个直角凹槽5，直角凹槽5的顶部延伸出连接臂7，直角凹槽5的背面与第二支架2的连接臂7相连，连接臂7的末端设置有第一连接孔4，第一连接孔4与第二连接孔4的孔径相同，且第一连接孔4与第二连接孔4的孔径位置相同，第一连接孔4与第二连接孔4的内部设置有内螺纹，螺纹的方向保持一致，支架与底座1均采用合金铸铁制成。
通过底座1与支架进行稳固连接，底座1通过周边的固定孔6能够有效地固定在其他设备上，与底座1相连的第二支架2起到双重固定的效果，同时在第二支架2的上方设置的第一支架3起到第三重固定效果，且后弓支架的设计能够有效分摊外部连接设备给支架的承重力，确保支架长时间使用不易变形，同时在第一支架3的下方还设置有直角凹槽5，能够确保设备的嵌入性以及通过性，确保设备的稳固性，在底座1上设置有若干固定孔6，固定孔6能够根据设备不同选择进行固定。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。